异形铜带打磨废屑自动化收集组件的制作方法

1.本实用新型涉及自动化收集组件技术领域，具体为异形铜带打磨废屑自动化收集组件。


背景技术：

2.铜带是一种用于生产电器元件、电池帽、钮扣、密封件和接插件的金属元件，在铜带加工的过程中，常需要对铜带的表面进行打磨，以去除表面的杂质，在打磨过程会产生碎屑，而用于异形铜带表面光亮打磨装置（申请号：202220511161.7），该实用新型在对铜带夹持固定后，电动滑台进行工作，电动滑台带动铜带进行移动，从而可使铜带穿过打磨装置，防止人员引导铜带穿过打磨装置时，出现安全隐患的同时，可节省人工引导铜带穿过打磨装置的时间，进而可提高对铜带打磨抛光的效率。
3.但该装置仍存在以下缺陷：该装置缺少自动化对铜带打磨后的碎屑进行集中收集，造成铜带加工环境较差；同时该装置无法将碎屑定向收集到指定位置，收集费屑耗时较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供异形铜带打磨废屑自动化收集组件，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：异形铜带打磨废屑自动化收集组件，包括框体及所述框体内壁的正面与背面之间固定安装的矩形块，所述矩形块的顶部固定安装有驱动机构，所述矩形块顶部的四角均滑动安装有滑动杆，四个所述滑动杆的上端固定安装有斜坡板，且所述驱动机构用于对斜坡板的垂直移动作用，所述框体的一侧滑动安装有收集盒，且所述收集盒设置在所述斜坡板低处的一端，所述框体的一侧安装有鼓风配件，所述鼓风配件的一侧贯穿所述框体内壁的一侧并延伸，且所述鼓风配件用于吹动所述斜坡板顶部废屑的作用。
6.优选的，所述驱动机构包括固定安装在所述矩形块顶部的支撑柱，且所述支撑柱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有凸轮，且所述凸轮顶部的较长端与所述斜坡板的底部相贴合。
7.优选的，所述矩形块内部的四角均开设有槽体，四个所述槽体的内部与所述滑动杆的表面活动套接，所述滑动杆的表面固定安装有挡块，所述挡块的顶部卡接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧的顶部卡接在所述槽体的顶部。
8.优选的，所述支撑弹簧的内部与所述滑动杆的表面活动套接，且四个所述滑动杆的下端固定安装有限位块。
9.优选的，所述鼓风配件包括固定安装在所述框体一侧的鼓风机，所述鼓风机的底部通过曲管连通有排风框，所述排风框的一侧固定安装在所述框体内壁的一侧，且所述鼓风机的顶部连通有过滤网。
10.优选的，还包括连接把手，所述连接把手固定安装在所述收集盒外延出所述框体一侧的表面。
11.优选的，所述框体内壁的正面与背面均固定安装有导流板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型铜带打磨产生的废屑导向斜坡板的顶部，启动驱动电机带动凸轮的旋转，凸轮的较长端会触碰到斜坡板的底部并推动斜坡板垂直移动，进而使斜坡板垂直方向抖动，斜坡板带动滑动杆上移，挡块会挤压支撑弹簧被压缩，同时支撑弹簧会挤压挡块带动顶部的斜坡板下移，增强下压回弹力，将废屑流入收集盒内。
14.2、本实用新型启动鼓风机将空气经过过滤网进行过滤在吸入曲管内，同时气体从排风框排出，需要说明的是排风框的出风端朝向斜坡板的顶部，进而可吹动斜坡板顶部的废屑辅助吹入收集盒内。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体剖视图；
16.图2为本实用新型的结构正视剖视图；
17.图3为本实用新型的结构图2中a处局部放大示意图。
18.图中：1、框体；2、矩形块；3、驱动机构；31、支撑柱；32、驱动电机；33、凸轮；4、滑动杆；5、斜坡板；6、收集盒；7、鼓风配件；71、鼓风机；72、排风框；73、过滤网；8、槽体；9、挡块；10、支撑弹簧；11、限位块；12、连接把手；13、导流板。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：异形铜带打磨废屑自动化收集组件，包括框体1及框体1内壁的正面与背面之间固定安装的矩形块2，矩形块2的顶部固定安装有驱动机构3，矩形块2顶部的四角均滑动安装有滑动杆4，四个滑动杆4的上端固定安装有斜坡板5，且驱动机构3用于对斜坡板5的垂直移动作用，框体1的一侧滑动安装有收集盒6，且收集盒6设置在斜坡板5低处的一端，框体1的一侧安装有鼓风配件7，鼓风配件7的一侧贯穿框体1内壁的一侧并延伸，且鼓风配件7用于吹动斜坡板5顶部废屑的作用。
21.驱动机构3包括固定安装在矩形块2顶部的支撑柱31，且支撑柱31的顶部固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定安装有凸轮33，且凸轮33顶部的较长端与斜坡板5的底部相贴合，在本实施例中，启动驱动电机32带动凸轮33的旋转，凸轮33的较长端会触碰到斜坡板5的底部并推动斜坡板5垂直移动，进而使斜坡板5垂直方向抖动。
22.矩形块2内部的四角均开设有槽体8，四个槽体8的内部与滑动杆4的表面活动套接，滑动杆4的表面固定安装有挡块9，挡块9的顶部卡接有支撑弹簧10，且支撑弹簧10的顶部卡接在槽体8的顶部，需要说明的是，斜坡板5带动滑动杆4上移，挡块9会挤压支撑弹簧10被压缩，同时支撑弹簧10会挤压挡块9带动顶部的斜坡板5下移，增强下压回弹力。
23.支撑弹簧10的内部与滑动杆4的表面活动套接，且四个滑动杆4的下端固定安装有限位块11，在本实施例中，通过设置支撑弹簧10的内部与滑动杆4的表面活动套接，进而避免支撑弹簧10发生折弯而无法使用，同时限位块11起到防止滑动杆4脱离的目的。
24.鼓风配件7包括固定安装在框体1一侧的鼓风机71，鼓风机71的底部通过曲管连通有排风框72，排风框72的一侧固定安装在框体1内壁的一侧，且鼓风机71的顶部连通有过滤网73，在本实施例中，启动鼓风机71将空气经过过滤网73进行过滤在吸入曲管内，同时气体从排风框72排出，需要说明的是排风框72的出风端朝向斜坡板5的顶部。
25.还包括连接把手12，连接把手12固定安装在收集盒6外延出框体1一侧的表面，通过设置连接把手12进而便于对收集盒6的拉出与安装。
26.框体1内壁的正面与背面均固定安装有导流板13，通过设置导流板13在框体1内壁的正面与背面，继而对铜带打磨产生的废屑导向斜坡板5的顶部。
27.本装置铜带打磨产生的废屑导向斜坡板5的顶部，启动驱动电机32带动凸轮33的旋转，凸轮33的较长端会触碰到斜坡板5的底部并推动斜坡板5垂直移动，进而使斜坡板5垂直方向抖动，斜坡板5带动滑动杆4上移，挡块9会挤压支撑弹簧10被压缩，同时支撑弹簧10会挤压挡块9带动顶部的斜坡板5下移，增强下压回弹力，将废屑流入收集盒6内；
28.启动鼓风机71将空气经过过滤网73进行过滤在吸入曲管内，同时气体从排风框72排出，需要说明的是排风框72的出风端朝向斜坡板5的顶部，进而可吹动斜坡板5顶部的废屑辅助吹入收集盒6内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.异形铜带打磨废屑自动化收集组件，包括框体（1）及所述框体（1）内壁的正面与背面之间固定安装的矩形块（2），其特征在于：所述矩形块（2）的顶部固定安装有驱动机构（3），所述矩形块（2）顶部的四角均滑动安装有滑动杆（4），四个所述滑动杆（4）的上端固定安装有斜坡板（5），且所述驱动机构（3）用于对斜坡板（5）的垂直移动作用，所述框体（1）的一侧滑动安装有收集盒（6），且所述收集盒（6）设置在所述斜坡板（5）低处的一端，所述框体（1）的一侧安装有鼓风配件（7），所述鼓风配件（7）的一侧贯穿所述框体（1）内壁的一侧并延伸，且所述鼓风配件（7）用于吹动所述斜坡板（5）顶部废屑的作用。2.根据权利要求1所述的异形铜带打磨废屑自动化收集组件，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定安装在所述矩形块（2）顶部的支撑柱（31），且所述支撑柱（31）的顶部固定安装有驱动电机（32），所述驱动电机（32）的输出端固定安装有凸轮（33），且所述凸轮（33）顶部的较长端与所述斜坡板（5）的底部相贴合。3.根据权利要求2所述的异形铜带打磨废屑自动化收集组件，其特征在于：所述矩形块（2）内部的四角均开设有槽体（8），四个所述槽体（8）的内部与所述滑动杆（4）的表面活动套接，所述滑动杆（4）的表面固定安装有挡块（9），所述挡块（9）的顶部卡接有支撑弹簧（10），且所述支撑弹簧（10）的顶部卡接在所述槽体（8）的顶部。4.根据权利要求3所述的异形铜带打磨废屑自动化收集组件，其特征在于：所述支撑弹簧（10）的内部与所述滑动杆（4）的表面活动套接，且四个所述滑动杆（4）的下端固定安装有限位块（11）。5.根据权利要求1所述的异形铜带打磨废屑自动化收集组件，其特征在于：所述鼓风配件（7）包括固定安装在所述框体（1）一侧的鼓风机（71），所述鼓风机（71）的底部通过曲管连通有排风框（72），所述排风框（72）的一侧固定安装在所述框体（1）内壁的一侧，且所述鼓风机（71）的顶部连通有过滤网（73）。6.根据权利要求1所述的异形铜带打磨废屑自动化收集组件，其特征在于：还包括连接把手（12），所述连接把手（12）固定安装在所述收集盒（6）外延出所述框体（1）一侧的表面。7.根据权利要求1所述的异形铜带打磨废屑自动化收集组件，其特征在于：所述框体（1）内壁的正面与背面均固定安装有导流板（13）。

技术总结
本实用新型涉及异形铜带打磨废屑自动化收集组件，铜带打磨产生的废屑导向斜坡板的顶部，启动驱动电机带动凸轮的旋转，凸轮的较长端会触碰到斜坡板的底部并推动斜坡板垂直移动，进而使斜坡板垂直方向抖动，斜坡板带动滑动杆上移，挡块会挤压支撑弹簧被压缩，同时支撑弹簧会挤压挡块带动顶部的斜坡板下移，增强下压回弹力，将废屑流入收集盒内，启动鼓风机将空气经过过滤网进行过滤在吸入曲管内，同时气体从排风框排出，需要说明的是排风框的出风端朝向斜坡板的顶部，进而可吹动斜坡板顶部的废屑辅助吹入收集盒内。废屑辅助吹入收集盒内。废屑辅助吹入收集盒内。


技术研发人员：张云弓
受保护的技术使用者：泰州麒润电子有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/28