一种防滑脱结构吊带的制作方法
未命名
07-30
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1.本实用新型涉及起重吊带技术领域,具体为一种防滑脱结构吊带。
背景技术:
2.在物料搬运过程中,经常会用到绳子或钢丝绳等辅助工具,以提供提升、牵引、拉紧和承载之用,绳子或钢丝绳一般由多层绳线或钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状或是柔性扁平状的织带,这些绳子统称为吊带。
3.目前的,在吊带的使用过程中,由于现有的吊带的结构简单,且与物料之间的摩擦力不足,缺少防滑脱结构,导致吊带上的物料易滑脱,不便于使用,同时吊带与起重机构的连接处缺少锁定结构,导致吊带在发生晃动后与起重机构的挂钩脱离,降低了吊带的使用效率,为此我们提出了一种防滑脱结构吊带。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种防滑脱结构吊带,以解决上述背景技术中提出了现有的吊带的结构简单,且与物料之间的摩擦力不足,缺少防滑脱结构,导致吊带上的物料易滑脱,不便于使用,同时吊带与起重机构的连接处缺少锁定结构,导致吊带在发生晃动后与起重机构的挂钩脱离的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防滑脱结构吊带,包括吊带本体和壳体,所述壳体固定连接在所述吊带本体的左右两端,所述吊带本体的前侧壁固定连接有加宽块,且所述加宽块自左到右依次排列,所述吊带本体的前侧壁右侧中间开有定位孔,所述吊带本体的前侧壁左侧中间固定连接有绑带,且所述绑带贯穿所述定位孔的内腔,并延伸至所述吊带本体的后侧,所述绑带的末端固定连接有挂耳,所述壳体的外侧壁固定连接有吊耳,所述吊耳的内腔前后侧壁中间开有滑槽,所述壳体的内腔左右侧壁中间之间转动连接有丝杆,左侧所述丝杆的外侧壁右侧和右侧所述丝杆的外侧壁左侧套接有第一锥形齿轮,所述丝杆的外侧壁螺纹连接有横板,所述横板的外侧壁上下两侧固定连接有推杆,且所述推杆贯穿所述壳体的内侧壁,并延伸至所述吊耳的内腔,所述推杆的末端之间固定连接有夹块,左侧所述壳体的顶部右侧和右侧所述壳体的顶部左侧开有通孔,所述通孔的内腔转动连接有支杆,所述支杆的顶端固定连接有把手件。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述加宽块的前侧壁固定连接有防滑垫,所述防滑垫的前侧壁设有防滑纹。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述吊带本体的后侧壁固定连接有卡扣块,且所述卡扣块自左到右依次排列。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述夹块的外侧壁固定连接有护垫,所述护垫采用橡胶材质制成。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述夹块的前后侧壁中间固定连接有滑块,且所述滑块滑动连接在所述滑槽的内
腔。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述支杆的底端固定连接有第二锥形齿轮,且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、该防滑脱结构吊带,通过设有的加宽块配合防滑垫与物料进行接触,并提高吊带本体与物料之间接触的摩擦力,然后通过绑带贯穿定位孔,并配合吊带本体对吊带本体上的物料进行捆绑,并通过挂耳配合卡扣块对绑带的末端进行固定,驱使物料固定在吊带本体上,使得吊带具有防滑脱结构,使得吊带上的物料不易滑脱,便于使用。
18.2、该防滑脱结构吊带,通过转动把手件带动支杆,并通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮带动丝杆进行转动,然后通过推杆对横板的转动限制,驱使横板配合推杆驱使夹块配合吊耳对起重机构的挂钩进行锁定,使得吊带具有锁定结构,避免了吊带在发生晃动后与起重机构的挂钩脱离,提高了吊带的使用效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种防滑脱结构吊带的主视结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的一种防滑脱结构吊带的仰视结构示意图;
21.图3为本实用新型提出的一种防滑脱结构吊带的主视剖视结构示意图;
22.图4为本实用新型提出的一种防滑脱结构吊带的图3中a处放大结构示意图。
23.图中:100、吊带本体;110、加宽块;120、防滑垫;130、定位孔;140、卡扣块;150、绑带;160、挂耳;200、壳体;210、吊耳;220、滑槽;230、丝杆;240、第一锥形齿轮;250、横板;260、推杆;270、夹块;271、护垫;272、滑块;280、支杆;281、把手件;290、第二锥形齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种防滑脱结构吊带,具有防滑脱结构和具有锁定结构,请参阅图1-4,包括吊带本体100和壳体200;
28.请再次参阅图1-4,吊带本体100的前侧壁固定连接有加宽块110,且加宽块110自左到右依次排列,加宽块110用于提高吊带本体100与物料横向接触面积,吊带本体100的前侧壁右侧中间开有定位孔130,定位孔130用于对绑带150贯穿吊带本体100提供便捷,吊带本体100的前侧壁左侧中间固定连接有绑带150,且绑带150贯穿定位孔130的内腔,并延伸至吊带本体100的后侧,绑带150用于对吊带本体100上的物料进行捆绑,绑带150的末端固定连接有挂耳160,挂耳160用于配合卡扣块140对绑带150的末端进行固定,吊带本体100用于对壳体200进行支撑;
29.请再次参阅图1-4,壳体200的外侧壁固定连接有吊耳210,吊耳210用于配合夹块270对起重机构的挂钩进行夹持锁定,吊耳210的内腔前后侧壁中间开有滑槽220,滑槽220用于对滑块272进行固定,壳体200的内腔左右侧壁中间之间转动连接有丝杆230,左侧丝杆230的外侧壁右侧和右侧丝杆230的外侧壁左侧套接有第一锥形齿轮240,丝杆230用于配合第一锥形齿轮240受力驱使横板250左右移动,丝杆230的外侧壁螺纹连接有横板250,横板250用于对推杆260进行支撑,横板250的外侧壁上下两侧固定连接有推杆260,且推杆260贯穿壳体200的内侧壁,并延伸至吊耳210的内腔,推杆260用于对夹块270进行支撑,推杆260的末端之间固定连接有夹块270,左侧壳体200的顶部右侧和右侧壳体200的顶部左侧开有通孔,通孔的内腔转动连接有支杆280,支杆280的顶端固定连接有把手件281,把手件281用于对支杆280转动提供便捷,壳体200固定连接在吊带本体100的左右两端,壳体200用于对吊耳210进行支撑。
30.请再次参阅图1-4,加宽块110的前侧壁固定连接有防滑垫120,防滑垫120的前侧壁设有防滑纹,通过前侧壁设有防滑纹的防滑垫120提高防滑垫120与物料之间的摩擦力。
31.请再次参阅图1-4,吊带本体100的后侧壁固定连接有卡扣块140,且卡扣块140自左到右依次排列,通过多个卡扣块140能够配合挂耳160和绑带150对吊带本体100上不同大小的物料进行捆绑。
32.请再次参阅图1-4,夹块270的外侧壁固定连接有护垫271,护垫271采用橡胶材质制成,通过橡胶材质制成的护垫271具有较高的防滑性。
33.请再次参阅图1-4,夹块270的前后侧壁中间固定连接有滑块272,且滑块272滑动连接在滑槽220的内腔,通过滑块272配合滑槽220能够对夹块270的滑动方向进行限位。
34.请再次参阅图1-4,支杆280的底端固定连接有第二锥形齿轮290,且第二锥形齿轮290与第一锥形齿轮240啮合连接,通过第二锥形齿轮290能够带动第一锥形齿轮240进行转动。
35.综上所述,通过设有的加宽块110配合防滑垫120与物料进行接触,并提高吊带本体100与物料之间接触的摩擦力,然后通过绑带150贯穿定位孔130,并配合吊带本体100对吊带本体100上的物料进行捆绑,并通过挂耳160配合卡扣块140对绑带150的末端进行固定,驱使物料固定在吊带本体100上,使得吊带具有防滑脱结构,使得吊带上的物料不易滑脱,便于使用。
36.综上所述,通过转动把手件281带动支杆280,并通过第二锥形齿轮290和第一锥形
齿轮240带动丝杆230进行转动,然后通过推杆260对横板250的转动限制,驱使横板250配合推杆260驱使夹块270配合吊耳210对起重机构的挂钩进行锁定,使得吊带具有锁定结构,避免了吊带在发生晃动后与起重机构的挂钩脱离,提高了吊带的使用效率。
37.在具体的使用时,本技术领域人员首先手动将物料放置在吊带本体100上的加宽块110上,并将绑带150绕过物料的上方,并贯穿定位孔130,接着吊耳210悬挂在起重机构的挂钩上,并手持把手件281转动支杆280,驱使支杆280带动第二锥形齿轮290转动,第二锥形齿轮290带动第一锥形齿轮240转动,驱使丝杆230受力带动横板250横向移动,并配合推杆260推动夹块270,驱使夹块270配合吊耳210对起重机构的挂钩进行夹持锁定,同时启动起重机构配合吊带本体100将物料吊起,同时将贯穿定位孔130的绑带150锁紧物料,最后通过挂耳160绕扣在对应卡扣块140上完成绑带150的固定即可。
38.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种防滑脱结构吊带,其特征在于:包括吊带本体(100)和壳体(200),所述壳体(200)固定连接在所述吊带本体(100)的左右两端,所述吊带本体(100)的前侧壁固定连接有加宽块(110),且所述加宽块(110)自左到右依次排列,所述吊带本体(100)的前侧壁右侧中间开有定位孔(130),所述吊带本体(100)的前侧壁左侧中间固定连接有绑带(150),且所述绑带(150)贯穿所述定位孔(130)的内腔,并延伸至所述吊带本体(100)的后侧,所述绑带(150)的末端固定连接有挂耳(160),所述壳体(200)的外侧壁固定连接有吊耳(210),所述吊耳(210)的内腔前后侧壁中间开有滑槽(220),所述壳体(200)的内腔左右侧壁中间之间转动连接有丝杆(230),左侧所述丝杆(230)的外侧壁右侧和右侧所述丝杆(230)的外侧壁左侧套接有第一锥形齿轮(240),所述丝杆(230)的外侧壁螺纹连接有横板(250),所述横板(250)的外侧壁上下两侧固定连接有推杆(260),且所述推杆(260)贯穿所述壳体(200)的内侧壁,并延伸至所述吊耳(210)的内腔,所述推杆(260)的末端之间固定连接有夹块(270),左侧所述壳体(200)的顶部右侧和右侧所述壳体(200)的顶部左侧开有通孔,所述通孔的内腔转动连接有支杆(280),所述支杆(280)的顶端固定连接有把手件(281)。2.根据权利要求1所述的一种防滑脱结构吊带,其特征在于:所述加宽块(110)的前侧壁固定连接有防滑垫(120),所述防滑垫(120)的前侧壁设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种防滑脱结构吊带,其特征在于:所述吊带本体(100)的后侧壁固定连接有卡扣块(140),且所述卡扣块(140)自左到右依次排列。4.根据权利要求1所述的一种防滑脱结构吊带,其特征在于:所述夹块(270)的外侧壁固定连接有护垫(271),所述护垫(271)采用橡胶材质制成。5.根据权利要求1所述的一种防滑脱结构吊带,其特征在于:所述夹块(270)的前后侧壁中间固定连接有滑块(272),且所述滑块(272)滑动连接在所述滑槽(220)的内腔。6.根据权利要求1所述的一种防滑脱结构吊带,其特征在于:所述支杆(280)的底端固定连接有第二锥形齿轮(290),且所述第二锥形齿轮(290)与所述第一锥形齿轮(240)啮合连接。
技术总结
本实用新型公开了起重吊带领域的一种防滑脱结构吊带,包括吊带本体和壳体,所述壳体固定连接在所述吊带本体的左右两端,所述吊带本体的前侧壁固定连接有加宽块,且所述加宽块自左到右依次排列,所述吊带本体的前侧壁右侧中间开有定位孔,所述吊带本体的前侧壁左侧中间固定连接有绑带,且所述绑带贯穿所述定位孔的内腔,并延伸至所述吊带本体的后侧,所述绑带的末端固定连接有挂耳,所述壳体的外侧壁固定连接有吊耳,所述吊耳的内腔前后侧壁中间开有滑槽,该防滑脱结构吊带,具有防滑脱结构,使得吊带上的物料不易滑脱,便于使用,具有锁定结构,避免了吊带在发生晃动后与起重机构的挂钩脱离,提高了吊带的使用效率。提高了吊带的使用效率。提高了吊带的使用效率。
技术研发人员:赵鑫鑫 王宇航
受保护的技术使用者:精强工具(西安)有限公司
技术研发日:2023.03.20
技术公布日:2023/7/28
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