一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出电缆线芯技术领域，具体地，涉及一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机。


背景技术：

2.用于挤出电缆线芯的连续挤压机主要适用于对电缆线芯的部分进行去除，目前的用于挤出电缆线芯的连续挤压机主要包括了支撑板、第二气缸以及第二推杆，其次还包括里套管、第一推杆以及第一卡块，具体过程是将电缆放置在套管中，第二气缸进行运转，第二气缸一侧的第二推杆随着第二气缸的运转带动第一卡块进行水平移动，移动至合适的位置后，第一卡块对套管中的电缆进行卡紧固定，第一气缸进行运转，第一气缸底端的第一推杆随着第一气缸的运转对电缆中的线芯进行挤出。
3.如申请号为cn202222047969.7公开了一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括支撑板、底座、收集盒、承载板、固定部、夹持机构、压块、安装部和顶板；支撑板连接底座，支撑板设有两个，两个支撑板对称分布，收集盒滑动连接两个支撑板，夹持机构连接支撑板；承载板的两端分别连接两个支撑板，承载板上设有通孔a，固定部连接承载板的上端面，固定部上设有通孔b；顶板连接两个支撑板，安装部连接顶板，压块滑动连接安装部，安装部上设有气缸，气缸连接压块。本实用新型中固定部固定电缆端头的位置，通孔a的内径值大于电缆线芯的外径值；夹持机构防止电缆被挤压发生弯曲影响线芯挤出，收集盒滑动连接支撑板便于拿取盒内的线芯。
4.然而现有的用于挤出电缆线芯的连续挤压机无法对第一卡块上的电缆进行夹紧，当电缆受到意外撞击或第一推杆对线芯挤压的力量较大时，导致第一卡块中的电缆容易产生松动掉落，对挤压中的线芯造成损坏，浪费了挤压的原料和时间，降低了工作的效率，且在对线芯进行挤压时，会产生大量的碎屑，碎屑堆积在支撑板上，需要人工进行仔细的清理，浪费了清理的时间和人工。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机。
6.本实用新型的技术方案如下：一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机，包括支撑架，所述支撑架的底端焊接有支撑座，所述支撑架顶端的两侧螺栓连接有气泵，所述气泵的底端设置有连接管，且连接管贯穿支撑架的顶端，所述连接管的底端螺纹连接有吸尘口，所述气泵的顶端设置有第一输送管，所述第一输送管远离气泵的一端螺纹连接有储存箱。
7.进一步的，所述支撑架外壁的两侧设置有第二气缸，所述支撑架内部的底端活动连接有收集盒，所述第二气缸靠近支撑架的一侧活动连接有第二推杆。
8.进一步的，所述第二推杆的外壁套接有第一压缩弹簧，所述第二推杆远离第二气缸的一侧螺栓连接有第一卡块，所述第一卡块远离第二推杆的一侧活动连接有第二卡块。
9.进一步的，所述第二卡块的底端设置有安装块，所述安装块内部的底端固定连接
有第二压缩弹簧，所述第二卡块的底端固定连接有连接板，且连接板的底端与第二压缩弹簧的顶端固定连接。
10.进一步的，所述收集盒的两侧设置有支撑块，所述收集盒外侧的中部螺栓连接有握把。
11.进一步的，所述支撑架内部底端的两侧开设有滑槽，且滑槽与支撑块进行滑动连接。
12.进一步的，所述支撑架内部的中部焊接有支撑板，所述支撑板顶端的中部设置有套管，且套管贯穿支撑板。
13.进一步的，所述支撑架顶端的中部设置有第一气缸，且第一气缸贯穿支撑架的顶端，所述第一气缸的底端活动连接有第一推杆。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.1、本实用新型中通过设有第二卡块和第二压缩弹簧，当电缆放置在第一卡块中时，第一卡块内壁的第二卡块随着电缆的放置产生挤压，连接板随着第二卡块的挤压在安装块内进行水平移动，第二压缩弹簧随着连接板的水平移动产生压缩，电缆防止完成后，第二压缩弹簧失去挤压对连接板产生回弹，第二卡块随着连接板的回弹对第一卡块中的电缆进行挤压固定，防止电缆受到外力的影响或线芯受到较大的挤压产生掉落，节省了材料和时间，加快了工作的效率。
16.2、本实用新型中通过设有气泵、吸尘口以及储存箱，当对线芯进行挤压时，气泵进行运转，吸尘口随着气泵的运转将对线芯挤压产生的碎屑进行吸取，吸取的碎屑通过连接管输送到第一输送管中，第一输送管将碎屑输送到储存箱内，防止支撑板上堆积较多的碎屑，节省了清理的人工和时间。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的气缸结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的卡块结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的安装块结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的收集盒结构示意图；
23.图中：1、支撑架；101、支撑板；102、滑槽；103、套管；104、第一气缸；105、第一推杆；2、支撑座；3、收集盒；301、握把；302、支撑块；4、第二气缸；401、第二推杆；402、第一压缩弹簧；403、第一卡块；404、第二卡块；405、安装块；406、连接板；407、第二压缩弹簧；5、气泵；501、第一输送管；502、储存箱；503、连接管；504、吸尘口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机，包括支撑架1，支撑架1的底端焊接有支撑座2，支撑架1顶端的两侧螺栓连接有气泵5，气泵5的底端设置有连接管503，且连接管503贯穿支撑架1的顶端，连接管503的底端螺纹连接有吸尘口504，气泵5的顶端设置有第一输送管501，第一输送管501远离气泵5的一端螺纹连接有储存箱502，支撑架1外壁的两侧设置有第二气缸4，支撑架1内部的底端活动连接有收集盒3，第二气缸4靠近支撑架1的一侧活动连接有第二推杆401，在使用时，气泵5进行运转，吸尘口504随着气泵5的运转将对线芯挤压产生的碎屑进行吸取，吸取的碎屑通过连接管503输送到第一输送管501中，第一输送管501将碎屑输送到储存箱502内，防止支撑板101上堆积较多的碎屑，节省了清理的人工和时间。
26.参照图2-5，第二推杆401的外壁套接有第一压缩弹簧402，第二推杆401远离第二气缸4的一侧螺栓连接有第一卡块403，第一卡块403远离第二推杆401的一侧活动连接有第二卡块404，第二卡块404的底端设置有安装块405，安装块405内部的底端固定连接有第二压缩弹簧407，第二卡块404的底端固定连接有连接板406，且连接板406的底端与第二压缩弹簧407的顶端固定连接，收集盒3的两侧设置有支撑块302，收集盒3外侧的中部螺栓连接有握把301，支撑架1内部底端的两侧开设有滑槽102，且滑槽102与支撑块302进行滑动连接，支撑架1内部的中部焊接有支撑板101，支撑板101顶端的中部设置有套管103，且套管103贯穿支撑板101，支撑架1顶端的中部设置有第一气缸104，且第一气缸104贯穿支撑架1的顶端，第一气缸104的底端活动连接有第一推杆105，在使用时，第一卡块403内壁的第二卡块404随着电缆的放置产生挤压，连接板406随着第二卡块404的挤压在安装块405内进行水平移动，第二压缩弹簧407随着连接板406的水平移动产生压缩，电缆防止完成后，第二压缩弹簧407失去挤压对连接板406产生回弹，第二卡块404随着连接板406的回弹对第一卡块403中的电缆进行挤压固定，防止电缆受到外力的影响或线芯受到较大的挤压产生掉落，节省了材料和时间，加快了工作的效率。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，当需要对电缆中的线芯进行挤压时，将电缆放置在支撑板101上的套管103中，接着，第二气缸4进行运转，第二气缸4一侧的第二推杆401随着第二气缸4的运转带动第一卡块403进行水平移动，移动至合适的位置后，第一卡块403对套管103中的电缆进行卡紧固定，第一卡块403内壁的第二卡块404随着电缆的放置产生挤压，连接板406随着第二卡块404的挤压在安装块405内进行水平移动，第二压缩弹簧407随着连接板406的水平移动产生压缩，电缆防止完成后，第二压缩弹簧407失去挤压对连接板406产生回弹，第二卡块404随着连接板406的回弹对第一卡块403中的电缆进行挤压固定，防止电缆受到外力的影响或线芯受到较大的挤压产生掉落，第一气缸104进行运转，第一气缸104底端的第一推杆105随着第一气缸104的运转对电缆中的线芯进行挤出，挤出的线芯掉入进收集盒3内，气泵5进行运转，吸尘口504随着气泵5的运转将对线芯挤压产生的碎屑进行吸取，吸取的碎屑通过连接管503输送到第一输送管501中，第一输送管501将碎屑输送到储存箱502内，防止支撑板101上堆积较多的碎屑，最后，当对线芯挤压完成后，握住握把301进行拉动，收集盒3两侧的支撑块302随着握把301的拉动在滑槽102中进行水平移动，对线芯进行取出。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。

技术特征：
1.一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的底端焊接有支撑座(2)，所述支撑架(1)顶端的两侧螺栓连接有气泵(5)，所述气泵(5)的底端设置有连接管(503)，且连接管(503)贯穿支撑架(1)的顶端，所述连接管(503)的底端螺纹连接有吸尘口(504)，所述气泵(5)的顶端设置有第一输送管(501)，所述第一输送管(501)远离气泵(5)的一端螺纹连接有储存箱(502)。2.根据权利要求1所述的一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机，其特征在于，所述支撑架(1)外壁的两侧设置有第二气缸(4)，所述支撑架(1)内部的底端活动连接有收集盒(3)，所述第二气缸(4)靠近支撑架(1)的一侧活动连接有第二推杆(401)。3.根据权利要求2所述的一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机，其特征在于，所述第二推杆(401)的外壁套接有第一压缩弹簧(402)，所述第二推杆(401)远离第二气缸(4)的一侧螺栓连接有第一卡块(403)，所述第一卡块(403)远离第二推杆(401)的一侧活动连接有第二卡块(404)。4.根据权利要求3所述的一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机，其特征在于，所述第二卡块(404)的底端设置有安装块(405)，所述安装块(405)内部的底端固定连接有第二压缩弹簧(407)，所述第二卡块(404)的底端固定连接有连接板(406)，且连接板(406)的底端与第二压缩弹簧(407)的顶端固定连接。5.根据权利要求2所述的一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机，其特征在于，所述收集盒(3)的两侧设置有支撑块(302)，所述收集盒(3)外侧的中部螺栓连接有握把(301)。6.根据权利要求1所述的一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机，其特征在于，所述支撑架(1)内部底端的两侧开设有滑槽(102)，且滑槽(102)与支撑块(302)进行滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机，其特征在于，所述支撑架(1)内部的中部焊接有支撑板(101)，所述支撑板(101)顶端的中部设置有套管(103)，且套管(103)贯穿支撑板(101)。8.根据权利要求1所述的一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机，其特征在于，所述支撑架(1)顶端的中部设置有第一气缸(104)，且第一气缸(104)贯穿支撑架(1)的顶端，所述第一气缸(104)的底端活动连接有第一推杆(105)。

技术总结
本实用新型涉及挤出电缆线芯技术领域，提出了一种用于挤出电缆线芯的连续挤压机，包括支撑架，所述支撑架的底端焊接有支撑座，所述支撑架顶端的两侧螺栓连接有气泵，所述气泵的底端设置有连接管，且连接管贯穿支撑架的顶端，所述连接管的底端螺纹连接有吸尘口，所述气泵的顶端设置有第一输送管，所述第一输送管远离气泵的一端螺纹连接有储存箱。本实用新型中通过设有气泵、吸尘口以及储存箱，当对线芯进行挤压时，气泵进行运转，吸尘口随着气泵的运转将对线芯挤压产生的碎屑进行吸取，吸取的碎屑通过连接管输送到第一输送管中，第一输送管将碎屑输送到储存箱内，防止支撑板上堆积较多的碎屑，节省了清理的人工和时间。节省了清理的人工和时间。节省了清理的人工和时间。


技术研发人员：黄精巍
受保护的技术使用者：雄安保迪电缆有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/28