一种用于吊挂系统的限位装置的制作方法

1.本技术涉及吊挂输送装置的领域，尤其是涉及一种用于吊挂系统的限位装置。


背景技术：

2.吊挂输送装置已被广泛应用于高效率的流水线服装生产。一种吊挂输送装置，参照图1，一种吊挂输送装置包括安装在各个工位之间的滑轨1和衣架2。衣架2底部用于悬挂衣物，衣架2顶部设置有滚轮21，衣架2与滚轮21侧壁的中心位置处转动连接，滚轮21滚动连接在滑轨1上。使用时，滚轮21在滑轨1顶部滚动，使衣架2沿滑轨1在各个工位之间移动，从而使衣物在各个工位之间传送。
3.一般，滑轨1对应每个工位的出站口处设置有限位装置。当衣架2沿滑轨1滑移至某一工位时，限位装置能阻挡衣架2运动，使衣架2停留在此工位，以便于工人对衣物进行处理；当工人处理完衣架2上的所有衣物后，解除限位装置对衣架2的阻挡，使衣架2沿滑轨1继续滑移至下一工位。
4.针对上述中的相关技术，工人要处理完所有衣架2上的衣物后，衣架2才能运转至下一工位进行处理，使下一工位工人只有在上一工位工人将工作全部完成后才能开始工作，从而降低工人的工作效率，进而降低衣物的生产效率。


技术实现要素：

5.为了提高工人的工作效率，提高衣物的生产效率，本技术提供一种用于吊挂系统的限位装置。
6.本技术提供的一种用于吊挂系统的限位装置采用如下的技术方案：
7.一种用于吊挂系统的限位装置，包括滑轨，滑轨上开设有凹槽，凹槽用于卡接单个滚轮；滑轨对应凹槽位置处滑移连接有推杆，滑轨上固设有用于驱动推杆运动以将滚轮从凹槽内推出的推动机构。
8.通过采用上述技术方案，前端的滚轮沿滑轨滚动至凹槽处时，前端的滚轮卡接凹槽内，以使前端的滚轮停止滚动；在前端滚轮的阻挡下，后端的滚轮也停止滚动，使所有衣架停留在此工位处，以便此工位处的工人对衣架上的衣物进行加工处理。
9.工人对卡接在凹槽内滚轮上的衣物加工处理后，驱动机构驱动推杆运动，以将滚轮从凹槽内推出，以便滚轮沿滑轨继续向下一工位滚动。
10.从而使工人处理完一个衣架上的衣物后，单个衣架就可被运送至下一工位进行处理，提高工人的工作效率，提高衣物的生产效率。
11.可选的，所述推动机构为气缸一，气缸一的缸体固设在滑轨底部，气缸一的活塞杆端部与推杆底部固定连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动气缸一的活塞杆伸长，使活塞杆推动挡板向上移动，以将滚轮从凹槽内推出。
13.可选的，所述推杆设置为向上弯曲的圆弧状。
14.通过采用上述技术方案，增大推杆与滚轮之间的接触面积，从而使推杆推动滚轮时更加省力。
15.可选的，所述滑轨对应凹槽位置处开设有滑移槽，推杆滑移连接在滑移槽内。
16.通过采用上述技术方案，推杆沿滑移槽竖直上下滑移，以使推杆竖向滑移时更加稳定。
17.可选的，所述滑轨上滑移连接有挡板，挡板设置在凹槽远离下一工位的一侧；滑轨上固设有推动挡板竖向滑移的驱动件。
18.通过采用上述技术方案，前端滚轮卡接在凹槽内后，使挡板向上滑移至与下一滚轮抵接，从而阻挡下一滚轮向凹槽处滑移，避免因为下一滚轮的挤压导致前端滚轮从凹槽内脱离。
19.可选的，所述滑轨对应挡板处开设有滑槽，挡板滑移连接在滑槽内。
20.通过采用上述技术方案，挡板沿滑槽滑移，使挡板竖向移动过程更加稳定。
21.可选的，所述驱动件为气缸二，气缸二的缸体固设在滑轨底部，气缸二的活塞杆与挡板底部固定连接。
22.通过采用上述技术方案，驱动气缸二的活塞杆伸长，以使挡板竖向滑移至与滚轮抵接。
23.可选的，所述推杆顶部固设有硅胶垫一。
24.通过采用上述技术方案，硅胶垫一材质柔软，能有效减小在推动滚轮的过程中推杆对滚轮的磨损，延长滚轮的使用寿命。
25.可选的，所述挡板远离凹槽的一侧固设有硅胶垫二。
26.通过采用上述技术方案，硅胶垫二材质柔软，能有效减小在阻挡滚轮时挡板对滚轮表面的磨损，延长滚轮的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术背景技术中的一种吊挂输送装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图3是实施例中为凸显凹槽而作的示意图。
30.图4是实施例中为凸显推杆而作的剖面示意图。
31.附图标记说明：1、滑轨；11、凹槽；111、滑移槽；112、推杆；113、气缸一；114、硅胶垫一；12、滑槽；121、挡板；122、气缸二；123、硅胶垫二；2、衣架；21、滚轮。
具体实施方式
32.以下结合附图2-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于吊挂系统的限位装置。参照图2和图3，一种用于吊挂系统的限位装置包括一种吊挂输送装置中的滑轨1。滑轨1对应工位的出站口处开设有凹槽11，凹槽11底部内壁设置为曲面。
34.参照图3和图4，前端的滚轮21沿滑轨1滚动至凹槽11处时，前端的滚轮21卡接凹槽11内，以使前端的滚轮21停止滚动；在前端滚轮21的阻挡下，后端的滚轮21也停止滚动，使所有衣架2停留在此工位处，以便此工位处的工人对衣架2上的衣物进行加工处理。
35.滑轨1对应凹槽11位置处开设有滑移槽111，滑移槽111竖向设置。滑移槽111内滑移连接有推杆112，推杆112设置为向上弯曲的圆弧状，并且推杆112远离下一工位的一端高于靠近下一工位的一端。滑轨1底部对应滑移槽111位置处固设有气缸一113，气缸一113竖向设置，气缸一113的缸体固设在滑轨1底部，气缸一113的活塞杆端部与推杆112底部固定连接。
36.初始状态下，推杆112远离下一工位的一端顶部与滑轨1顶部高度一致，以避免滚轮21向凹槽11内滚动时造成干涉；当滚轮21滚动至凹槽11并停留至凹槽11内后，驱动气缸一113的活塞杆伸长，活塞杆向上推动推杆112，使推杆112给滚轮21一个斜向上的推力，以将滚轮21推出凹槽11，以便于滚轮21沿滑轨1继续向下一工位滚动。
37.推杆112靠近滚轮21的一侧固设有硅胶垫一114，硅胶垫一114材质柔软，能有效减小在推动滚轮21的过程中推杆112对滚轮21的磨损，延长滚轮21的使用寿命。
38.滑轨1靠近凹槽11位置处开设有滑槽12，滑槽12设置在气缸一113远离下一工位的一侧，滑槽12竖向设置。滑槽12内滑移连接有挡板121。滑轨1底部对应滑槽12位置处固设有气缸二122，气缸二122竖向设置，气缸二122的本体固设在滑轨1底部，气缸二122的活塞杆端部与挡板121底部固定连接。
39.初始状态下，挡板121顶部与滑轨1顶部位于同一高度，以避免干涉滚轮21向凹槽11内滚动。当前端的滚轮21停留在凹槽11内时，驱动气缸二122的活塞杆伸长，使活塞杆推动挡板121向上滑移，至挡板121与下一滚轮21抵接，从而阻挡下一滚轮21向凹槽11处滑移。当推杆112将前端的滚轮21推出凹槽11后，驱动气缸二122的活塞杆收缩，活塞杆带动挡板121沿滑槽12向下滑移，至挡板121顶部与滑轨1位于同一高度，失去挡板121阻挡的滚轮21向凹槽11方向滚动。
40.挡板121远离凹槽11的一侧固设有硅胶垫二123，硅胶垫二123材质柔软，能有效减小在阻挡滚轮21时挡板121对滚轮21表面的磨损，延长滚轮21的使用寿命。
41.本技术实施例一种用于吊挂系统的限位装置的实施原理为：
42.初始状态下，推杆112顶部与滑轨1顶部高度一致，挡板121顶部与滑轨1顶部高度一致，以避免滚轮21向凹槽11内滚动时造成干涉。当前端的滚轮21滚动至凹槽11并卡接在凹槽11内时，后端的滚轮21也在前端滚轮21的阻挡下停止滚动，以使所有衣架2停留在此工位处，以便于工位处的工人依次对衣架2上的衣物加工处理。
43.衣架2停下后，首先，驱动气缸二122的活塞杆伸长，使活塞杆推动挡板121向上滑移，至挡板121与下一滚轮21抵接，从而阻挡下一滚轮21向凹槽11处滑移。
44.工人对前端滚轮21上的衣物加工处理后，驱动气缸一113的活塞杆伸长，活塞杆向上推动推杆112，使推杆112给滚轮21一个斜向上的推力，以将滚轮21推出凹槽11，以便滚轮21沿滑轨1继续向下一工位滚动。
45.然后，驱动气缸二122的活塞杆收缩，活塞杆带动挡板121沿滑槽12向下滑移，至挡板121顶部与滑轨1位于同一高度，以便下一滚轮21滚动至凹槽11内。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于吊挂系统的限位装置，其特征在于：包括滑轨(1)，滑轨(1)上开设有凹槽(11)，凹槽(11)用于卡接单个滚轮(21)；滑轨(1)对应凹槽(11)位置处滑移连接有推杆(112)，滑轨(1)上固设有用于驱动推杆(112)运动以将滚轮(21)从凹槽(11)内推出的推动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于吊挂系统的限位装置，其特征在于：所述推动机构为气缸一(113)，气缸一(113)的缸体固设在滑轨(1)底部，气缸一(113)的活塞杆端部与推杆(112)底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于吊挂系统的限位装置，其特征在于：所述推杆(112)设置为向上弯曲的圆弧状。4.根据权利要求1所述的一种用于吊挂系统的限位装置，其特征在于：所述滑轨(1)对应凹槽(11)位置处开设有滑移槽(111)，推杆(112)滑移连接在滑移槽(111)内。5.根据权利要求1所述的一种用于吊挂系统的限位装置，其特征在于：所述滑轨(1)上滑移连接有挡板(121)，挡板(121)设置在凹槽(11)远离下一工位的一侧；滑轨(1)上固设有推动挡板(121)竖向滑移的驱动件。6.根据权利要求5所述的一种用于吊挂系统的限位装置，其特征在于：所述滑轨(1)对应挡板(121)处开设有滑槽(12)，挡板(121)滑移连接在滑槽(12)内。7.根据权利要求5所述的一种用于吊挂系统的限位装置，其特征在于：所述驱动件为气缸二(122)，气缸二(122)的缸体固设在滑轨(1)底部，气缸二(122)的活塞杆与挡板(121)底部固定连接。8.根据权利要求1所述的一种用于吊挂系统的限位装置，其特征在于：所述推杆(112)顶部固设有硅胶垫一(114)。9.根据权利要求5所述的一种用于吊挂系统的限位装置，其特征在于：所述挡板(121)远离凹槽(11)的一侧固设有硅胶垫二(123)。

技术总结
本申请涉及一种用于吊挂系统的限位装置，属于吊挂输送装置的领域，其包括滑轨，滑轨上开设有凹槽，凹槽用于卡接单个滚轮；滑轨对应凹槽位置处滑移连接有推杆，滑轨上固设有用于驱动推杆运动以将滚轮从凹槽内推出的推动机构。本申请具有提高工人的工作效率，提高衣物的生产效率的效果。的生产效率的效果。的生产效率的效果。


技术研发人员：牛兆明 纪国红 牛兆辉 周艮川 刘镇
受保护的技术使用者：青岛兆明针织有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/28