一种耙刀生产用双烟道回火炉的制作方法

1.本技术涉及耙刀生产设备的技术领域，尤其是涉及一种耙刀生产用双烟道回火炉。


背景技术：

2.耙刀是农业旋耕过程中所需要使用的刀具之一，主要起到旋切土壤使其变得松散的作用，公告号为cn201129757y的中国实用新型专利文件公开了一种双烟道回火炉，属于燃具。其主要结构包括底座，底座内设有接灰盒和闭风开关，底座与炉体连接，炉体的回火桶内部装有内套，回火桶上设有导烟板，炉桥置于内套上，回火桶及内套与燃料进口相通，回火桶与内套之间为回火道，回火道通过出烟口与回火槽相通，回火槽与烟筒相通，在回火槽上设有烟插板。
3.上述实用新型专利文件公开的双烟道回火炉虽然设置有双烟道，但是无法对高温烟气中的热量进行回收，为此，本技术提出一种区别于现有技术的耙刀生产用双烟道回火炉来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的上述实用新型专利文件公开的双烟道回火炉虽然设置有双烟道，但是无法对高温烟气中的热量进行回收的问题，本技术提供一种耙刀生产用双烟道回火炉。
5.本技术提供一种耙刀生产用双烟道回火炉，采用如下的技术方案：
6.一种耙刀生产用双烟道回火炉，包括回火炉体，所述回火炉体的底壁位置固定有多组垫脚，所述回火炉体内腔的上端位置固定有第二金属篦，所述第二金属篦的顶部位置设置有耙刀框体，所述耙刀框体的外壁均匀开设有多组换气孔，所述回火炉体一侧的外壁底部位置固定有蓄水箱体，所述回火炉体靠近蓄水箱体一侧侧壁上端位置固定有贯穿蓄水箱体的第一金属烟道管，所述回火炉体靠近蓄水箱体一侧侧壁的顶部位置固定有第二金属烟道管。
7.通过采用上述技术方案，在耙刀框体的内腔中放入适量的耙刀，使得回火炉体内腔的高温环境对耙刀进行回火，打开第一金属烟道管上的控制阀，使得回火炉体内腔的高温烟气能够经第一金属烟道管排出，高温烟气在排出的过程中，其中的热量能够传递到蓄水箱体内腔的水体中，从而方便对高温烟气中的热量进行回收。
8.可选的，所述蓄水箱体的顶壁位置开设有注水孔，所述蓄水箱体远离回火炉体一侧外壁的底部位置固定有排水管。
9.通过采用上述技术方案，打开排水管上的控制阀，使得蓄水箱体内腔的水体可以排出。
10.可选的，所述回火炉体内腔的下端位置固定有第一金属篦，所述回火炉体内腔的底部位置设置有可拆卸的收集框，所述收集框的外壁固定有把手。
11.通过采用上述技术方案，在收集框的作用下可以自动收集燃尽的煤渣，拔出把手带动收集框与回火炉体分离，从而可以清理煤渣。
12.可选的，所述回火炉体的顶壁位置开设有取放口，所述回火炉体顶壁位置设置有盖合取放口的第二盖体。
13.通过采用上述技术方案，取放第二盖体，使得耙刀框体可以经取放口进行取放，方便取放更换耙刀。
14.可选的，所述回火炉体远离蓄水箱体一侧侧壁的下端位置固定有进料管，所述进料管端部的外部活动套设有第一盖体。
15.通过采用上述技术方案，通过进料管向回火炉体的内腔中倒入适量的煤炭等燃料，在第一盖体的作用下可以封闭进料管的开口。
16.可选的，所述回火炉体靠近进料管一侧外壁的上端位置固定有防护框，所述防护框的外壁开设有通气孔，所述防护框的内腔底壁位置固定有鼓风泵，所述鼓风泵输出端固定有延伸到进料管内腔顶部的鼓风管。
17.通过采用上述技术方案，启动鼓风泵将防护框外部的空气经鼓风管注入到进料管的内腔中，从而可以增加回火炉体内腔的空气含量，提高煤炭的燃烧效率。
18.可选的，所述蓄水箱体的正面侧壁设置有透明液位窗。
19.通过采用上述技术方案，在透明液位窗的作用下方便工作人员实时查看蓄水箱体内腔的水体余量。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
21.第一、通过注水孔向蓄水箱体的内腔中注入适量的清水，打开第一金属烟道管上的控制阀，使得回火炉体内腔的高温烟气能够经第一金属烟道管排出，高温烟气在排出的过程中，其中的热量能够传递到蓄水箱体内腔的水体中，从而方便对高温烟气中的热量进行回收；
22.第二、启动鼓风泵将防护框外部的空气经鼓风管注入到进料管的内腔中，从而可以增加回火炉体内腔的空气含量，提高煤炭的燃烧效率。
附图说明
23.图1为本技术正视剖视结构示意图；
24.图2为本技术正视结构示意图。
25.图中：1、鼓风泵；2、鼓风管；3、第一盖体；4、进料管；5、把手；6、收集框；7、第一金属篦；8、回火炉体；9、垫脚；10、透明液位窗；11、排水管；12、蓄水箱体；13、第一金属烟道管；14、注水孔；15、第二金属烟道管；16、第二盖体；17、取放口；18、耙刀框体；19、第二金属篦；20、防护框。
具体实施方式
26.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1，本技术提供的一种实施例：一种耙刀生产用双烟道回火炉，包括回火炉体8，回火炉体8的底壁位置固定有多组垫脚9，回火炉体8内腔的下端位置固定有第一金属篦7，第一金属篦7的内部均匀设置有多组条形通气孔，回火炉体8内腔的上端
位置固定有第二金属篦19，第二金属篦19的内部均匀设置有多组条形通气孔，第二金属篦19的顶部位置设置有耙刀框体18，耙刀框体18的外壁均匀开设有多组换气孔，回火炉体8的顶壁位置开设有取放口17，取放口17的横截面尺寸大于耙刀框体18的横截面尺寸。
28.请参看说明书附图中图1，回火炉体8顶壁位置设置有盖合取放口17的第二盖体16，第二盖体16的横截面尺寸大于取放口17的横截面尺寸。回火炉体8远离蓄水箱体12一侧侧壁的下端位置固定有进料管4，进料管4的两端均设置为开口状，进料管4端部的外部活动套设有第一盖体3。
29.请参看说明书附图中图1，回火炉体8一侧的外壁底部位置固定有蓄水箱体12，回火炉体8靠近蓄水箱体12一侧侧壁上端位置固定有贯穿蓄水箱体12的第一金属烟道管13，第一金属烟道管13的纵截面设置为z形，回火炉体8靠近蓄水箱体12一侧侧壁的顶部位置固定有第二金属烟道管15，第一金属烟道管13和第二金属烟道管15的外部均安装有控制阀。
30.通过进料管4向回火炉体8的内腔中倒入适量的煤炭等燃料，在第一金属篦7的作用下使得煤炭可以正常燃烧从而提供高温环境，在耙刀框体18的内腔中放入适量的耙刀，然后经取放口17向回火炉体8的内腔中放入耙刀框体18，在第二金属篦19的作用下使得耙刀框体18和耙刀能够稳定放置在回火炉体8的内腔中，盖上第二盖体16和第一盖体3，从而可以使得回火炉体8内腔的高温环境对耙刀进行回火。
31.在进行回火的过程中，打开第一金属烟道管13上的控制阀，使得回火炉体8内腔的高温烟气能够经第一金属烟道管13排出，高温烟气在排出的过程中，其中的热量能够传递到蓄水箱体12内腔的水体中，从而方便对高温烟气中的热量进行回收。
32.请参看说明书附图中图1，蓄水箱体12的顶壁位置开设有注水孔14，注水孔14设置在远离回火炉体8的一侧，蓄水箱体12远离回火炉体8一侧外壁的底部位置固定有排水管11，排水管11的外部安装有控制阀。通过注水孔14向蓄水箱体12的内腔中注入适量的清水，打开排水管11上的控制阀，使得蓄水箱体12内腔的水体可以排出。
33.请参看说明书附图中图1，回火炉体8内腔的底部位置设置有可拆卸的收集框6，收集框6的顶部位置设置为开口状，收集框6的外壁固定有把手5，把手5的纵截面设置为t形。在收集框6的作用下可以自动收集燃尽的煤渣，拔出把手5带动收集框6与回火炉体8分离，从而可以清理煤渣。
34.请参看说明书附图中图1，回火炉体8靠近进料管4一侧外壁的上端位置固定有防护框20，防护框20的外壁开设有通气孔，防护框20的内腔底壁位置固定有鼓风泵1，鼓风泵1输出端固定有延伸到进料管4内腔顶部的鼓风管2。启动鼓风泵1将防护框20外部的空气经鼓风管2注入到进料管4的内腔中，从而可以增加回火炉体8内腔的空气含量，提高煤炭的燃烧效率。
35.请参看说明书附图中图1和2，蓄水箱体12的正面侧壁设置有透明液位窗10。在透明液位窗10的作用下方便工作人员实时查看蓄水箱体12内腔的水体余量。
36.工作原理：在使用该耙刀生产用双烟道回火炉时，通过进料管4向回火炉体8的内腔中倒入适量的煤炭等燃料，在第一金属篦7的作用下使得煤炭可以正常燃烧从而提供高温环境，在耙刀框体18的内腔中放入适量的耙刀，然后经取放口17向回火炉体8的内腔中放入耙刀框体18，在第二金属篦19的作用下使得耙刀框体18和耙刀能够稳定放置在回火炉体8的内腔中，盖上第二盖体16和第一盖体3，从而可以使得回火炉体8内腔的高温环境对耙刀
进行回火。
37.在进行回火的过程中，可以通过注水孔14向蓄水箱体12的内腔中注入适量的清水，打开第一金属烟道管13上的控制阀，使得回火炉体8内腔的高温烟气能够经第一金属烟道管13排出，高温烟气在排出的过程中，其中的热量能够传递到蓄水箱体12内腔的水体中，从而方便对高温烟气中的热量进行回收，打开排水管11上的控制阀，使得蓄水箱体12内腔的水体可以排出，在透明液位窗10的作用下方便工作人员实时查看蓄水箱体12内腔的水体余量。
38.当回火处理完毕需要快速降温时，可以打开第一金属烟道管13和第二金属烟道管15，进行双向排烟，提高排烟的效率，在进行回火时，启动鼓风泵1将防护框20外部的空气经鼓风管2注入到进料管4的内腔中，从而可以增加回火炉体8内腔的空气含量，提高煤炭的燃烧效率，在收集框6的作用下可以自动收集燃尽的煤渣，拔出把手5带动收集框6与回火炉体8分离，从而可以清理煤渣。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种耙刀生产用双烟道回火炉，包括回火炉体(8)，其特征在于：所述回火炉体(8)的底壁位置固定有多组垫脚(9)，所述回火炉体(8)内腔的上端位置固定有第二金属篦(19)，所述第二金属篦(19)的顶部位置设置有耙刀框体(18)，所述耙刀框体(18)的外壁均匀开设有多组换气孔，所述回火炉体(8)一侧的外壁底部位置固定有蓄水箱体(12)，所述回火炉体(8)靠近蓄水箱体(12)一侧侧壁上端位置固定有贯穿蓄水箱体(12)的第一金属烟道管(13)，所述回火炉体(8)靠近蓄水箱体(12)一侧侧壁的顶部位置固定有第二金属烟道管(15)。2.根据权利要求1所述的一种耙刀生产用双烟道回火炉，其特征在于：所述蓄水箱体(12)的顶壁位置开设有注水孔(14)，所述蓄水箱体(12)远离回火炉体(8)一侧外壁的底部位置固定有排水管(11)。3.根据权利要求1所述的一种耙刀生产用双烟道回火炉，其特征在于：所述回火炉体(8)内腔的下端位置固定有第一金属篦(7)，所述回火炉体(8)内腔的底部位置设置有可拆卸的收集框(6)，所述收集框(6)的外壁固定有把手(5)。4.根据权利要求1所述的一种耙刀生产用双烟道回火炉，其特征在于：所述回火炉体(8)的顶壁位置开设有取放口(17)，所述回火炉体(8)顶壁位置设置有盖合取放口(17)的第二盖体(16)。5.根据权利要求1所述的一种耙刀生产用双烟道回火炉，其特征在于：所述回火炉体(8)远离蓄水箱体(12)一侧侧壁的下端位置固定有进料管(4)，所述进料管(4)端部的外部活动套设有第一盖体(3)。6.根据权利要求5所述的一种耙刀生产用双烟道回火炉，其特征在于：所述回火炉体(8)靠近进料管(4)一侧外壁的上端位置固定有防护框(20)，所述防护框(20)的外壁开设有通气孔，所述防护框(20)的内腔底壁位置固定有鼓风泵(1)，所述鼓风泵(1)输出端固定有延伸到进料管(4)内腔顶部的鼓风管(2)。7.根据权利要求1所述的一种耙刀生产用双烟道回火炉，其特征在于：所述蓄水箱体(12)的正面侧壁设置有透明液位窗(10)。

技术总结
本申请公开了一种耙刀生产用双烟道回火炉，涉及耙刀生产设备技术领域，包括回火炉体，所述回火炉体的底壁位置固定有多组垫脚，所述回火炉体内腔的上端位置固定有第二金属篦，所述第二金属篦的顶部位置设置有耙刀框体，所述耙刀框体的外壁均匀开设有多组换气孔，所述回火炉体一侧的外壁底部位置固定有蓄水箱体，所述回火炉体靠近蓄水箱体一侧侧壁上端位置固定有贯穿蓄水箱体的第一金属烟道管，所述回火炉体靠近蓄水箱体一侧侧壁的顶部位置固定有第二金属烟道管。本申请使得回火炉体内腔的高温烟气能够经第一金属烟道管排出，高温烟气在排出的过程中，其中的热量能够传递到蓄水箱体内腔的水体中，从而方便对高温烟气中的热量进行回收。行回收。行回收。


技术研发人员：马如清 唐青
受保护的技术使用者：江苏富捷刀业有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/28