纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置的制作方法

1.本实用新型涉及含水率控制技术领域，具体为纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置。


背景技术：

2.纺织品在进行耐摩擦色牢度测试过程中，进行湿摩擦测试时，称量调湿后的摩擦布，然后将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到95%～100%。为确保摩擦布的含水率达到95%～100%，需使用适宜的装置对摩擦布的含水率进行控制，例如公开号为cn211571047u的一种提高处理件吸湿性的轧液机，其涉及纺织技术领域，通过加热装置和导布辊位置的设置，有利于处理液向织物中快速渗透，使得处理物吸放湿性良好，本实用新型具有提高轧液机处理织物的效率的效果。但是该提高处理件吸湿性的轧液在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.上述轧液机虽然能够对纺织品的含水率进行调节，但是调节之后多余的液体没有得到回收利用，因此造成的资源的浪费，并且在进行轧液过程中，液体与纺织品之间渗透的不够均匀，导致轧液效果差的现象，针对上述问题，急需在原有控制含水率装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置，以解决上述背景技术提出调节之后多余的液体没有得到回收利用，因此造成的资源的浪费，并且在进行轧液过程中，液体与纺织品之间渗透的不够均匀，导致轧液效果差的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置，设置有轧液箱，所述轧液箱的内部活动安装有引导辊；
6.包括：
7.接料板，固定于所述轧液箱的侧面，所述接料板的内底面固定有滤网，且接料板的底部设置有集液管，并且集液管的中心处固定有回流管；
8.电动机，通过螺栓安装在所述接料板的端部，所述电动机的输出轴连接有连接轴，且连接轴远离电动机的一端固定有活动辊，并且活动辊的表面预留有第一出风孔；
9.圆盘，固定于所述连接轴的两端，所述圆盘的边缘处设置有固定杆，且固定杆的外侧套设有套板，所述套板的侧面和引导杆的一端固定连接，且引导杆的另一端连接有活塞块，所述活塞块的外侧套设有固定筒，且固定筒通过输气管和连接轴外侧的套块相互连接。
10.优选的，所述接料板的截面为弧形结构，且接料板内的滤网为向上凸起设置，因此通过滤网能够对回收的液体进行过滤，以便液体可通过接料板流向集液管。
11.优选的，所述接料板和集液管相互连通，且集液管通过回流管和轧液箱相连通，进入集液管内的液体，最后可通过回流管流向轧液箱内循环使用。
12.优选的，所述接料板上方的竖板上设置有调节杆，且调节杆的外侧套设有另一连接轴，并且连接轴和调节杆为螺纹连接，转动调节杆时可通过与连接轴之间的螺纹传动，带动固定辊升降。
13.优选的，所述连接轴远离调节杆的一端固定有固定辊，且固定辊的下侧面等间距预留有第二出风孔，所述第一出风孔在活动辊上等角度均匀分布，气体分别从固定辊上的第二出风孔，以及活动辊上的第一出风孔排出，能够提升液体的渗透率。
14.优选的，所述套板和固定杆为滑动连接，靠近所述电动机处的圆盘对称设置有2块，所述固定筒固定于接料板上方的竖板上，圆盘转动时可通过固定杆带动套板升降，并通过引导杆带动活塞块在固定筒内滑动。
15.优选的，所述固定筒通过输气管和连接轴上的套块相互连通，且连接轴分别与活动辊和固定辊相连通，当活塞块升起时可将固定筒内的气体通过输气管传输至连接轴，再分别进入活动辊和固定辊内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置，在对纺织品轧液过程中，可对多余的液体进行回收，进而实现循环使用节省资源，并且通过吹气的方式，能够加速液体渗透纺织品，保证纺织品含水率的稳定，具体内容如下：
17.1.通过活动辊和固定辊的挤压，纺织品中的液体会滴落在接料板上，并经过滤网的过滤流向集液管，再通过回流管流向轧液箱内实现循环使用，既不会造成液体的浪费，又能够避免多余的液体随意滴落；
18.2.通过圆盘带动固定杆转动，进而通过套板和引导杆的引导，可带动活塞块升降，当活塞块升起时可将固定筒内的气体通过输气管传输至连接轴，然后分别进入活动辊和固定辊内，最后从出风孔排出吹向纺织品上，进而加速液体的渗透。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型正剖结构示意图；
21.图3为本实用新型活动辊侧剖结构示意图；
22.图4为本实用新型调节杆侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型固定筒侧剖结构示意图。
24.图中：1、轧液箱；2、引导辊；3、接料板；4、滤网；5、集液管；6、回流管；7、电动机；8、连接轴；9、活动辊；10、第一出风孔；11、固定辊；12、第二出风孔；13、调节杆；14、圆盘；15、固定杆；16、套板；17、引导杆；18、活塞块；19、固定筒；20、输气管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制
棉摩擦布含水率的装置，设置有轧液箱1，轧液箱1的内部活动安装有引导辊2；包括：接料板3，固定于轧液箱1的侧面，接料板3的内底面固定有滤网4，且接料板3的底部设置有集液管5，并且集液管5的中心处固定有回流管6；电动机7，通过螺栓安装在接料板3的端部，电动机7的输出轴连接有连接轴8，且连接轴8远离电动机7的一端固定有活动辊9，并且活动辊9的表面预留有第一出风孔10；圆盘14，固定于连接轴8的两端，圆盘14的边缘处设置有固定杆15，且固定杆15的外侧套设有套板16，套板16的侧面和引导杆17的一端固定连接，且引导杆17的另一端连接有活塞块18，活塞块18的外侧套设有固定筒19，且固定筒19通过输气管20和连接轴8外侧的套块相互连接。
27.如图1-3所示，接料板3的截面为弧形结构，且接料板3内的滤网4为向上凸起设置；接料板3和集液管5相互连通，且集液管5通过回流管6和轧液箱1相连通，通过活动辊9和固定辊11的挤压，布料中多余的液体可滴落在接料板3上，液体经过滤网4的过滤，拦截液体中的杂质，然后流向集液管5内，最后可通过回流管6回流至轧液箱1内，实现循环使用，防止造成浪费；
28.如图3-4所示，接料板3上方的竖板上设置有调节杆13，且调节杆13的外侧套设有另一连接轴8，并且连接轴8和调节杆13为螺纹连接，转动调节杆13时可通过与连接轴8之间的螺纹传动，带动固定辊11升降，进而对其与活动辊9的间距进行调节；
29.如图3和图5所示，连接轴8远离调节杆13的一端固定有固定辊11，且固定辊11的下侧面等间距预留有第二出风孔12，第一出风孔10在活动辊9上等角度均匀分布；套板16和固定杆15为滑动连接，靠近电动机7处的圆盘14对称设置有2块，固定筒19固定于接料板3上方的竖板上；固定筒19通过输气管20和连接轴8上的套块相互连通，且连接轴8分别与活动辊9和固定辊11相连通，当电动机7通过连接轴8带动活动辊9转动时，可带动圆盘14同步的转动，而上方的连接轴8和固定辊11保持静止状态，不会影响下方活动辊9的转动并对布料的挤压，而圆盘14转动时可通过固定杆15带动套板16升降，进而通过引导杆17带动活塞块18在固定筒19内升降，当活塞块18升起后，可将输气管20内的气体分别传输至2个连接轴8外侧的套块内，再通过连接轴8分别进入活动辊9和固定辊11内，最终可从第一出风孔10和第二出风孔12排出，吹向布料表面，进而加速液体渗透进布料内，保证其含水率的稳定性，由于固定筒19内设置有单向阀，因此在活塞块18向下运动后，并不会将活动辊9和固定辊11内的气体吸出。
30.工作原理：如图1-5所示，将需要控制含水率的棉摩擦布穿过轧液箱1内的引导辊2下方，以便布料能够与液体充分接触，之后布料经过活动辊9和固定辊11的压制，将多余的液体挤压至接料板3内，以便得到回收循环使用，通过挤压实现对布料中的含水率进行控制，并且固定辊11可通过与调节杆13之间的螺纹传动，对其高度进行调整，改变固定辊11与活动辊9之间的间距，对不同含水率进行调节。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置，设置有轧液箱（1），所述轧液箱（1）的内部活动安装有引导辊（2）；其特征在于，包括：接料板（3），固定于所述轧液箱（1）的侧面，所述接料板（3）的内底面固定有滤网（4），且接料板（3）的底部设置有集液管（5），并且集液管（5）的中心处固定有回流管（6）；电动机（7），通过螺栓安装在所述接料板（3）的端部，所述电动机（7）的输出轴连接有连接轴（8），且连接轴（8）远离电动机（7）的一端固定有活动辊（9），并且活动辊（9）的表面预留有第一出风孔（10）；圆盘（14），固定于所述连接轴（8）的两端，所述圆盘（14）的边缘处设置有固定杆（15），且固定杆（15）的外侧套设有套板（16），所述套板（16）的侧面和引导杆（17）的一端固定连接，且引导杆（17）的另一端连接有活塞块（18），所述活塞块（18）的外侧套设有固定筒（19），且固定筒（19）通过输气管（20）和连接轴（8）外侧的套块相互连接。2.根据权利要求1所述的纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置，其特征在于：所述接料板（3）的截面为弧形结构，且接料板（3）内的滤网（4）为向上凸起设置。3.根据权利要求1所述的纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置，其特征在于：所述接料板（3）和集液管（5）相互连通，且集液管（5）通过回流管（6）和轧液箱（1）相连通。4.根据权利要求1所述的纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置，其特征在于：所述接料板（3）上方的竖板上设置有调节杆（13），且调节杆（13）的外侧套设有另一连接轴（8），并且连接轴（8）和调节杆（13）为螺纹连接。5.根据权利要求4所述的纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置，其特征在于：所述连接轴（8）远离调节杆（13）的一端固定有固定辊（11），且固定辊（11）的下侧面等间距预留有第二出风孔（12），所述第一出风孔（10）在活动辊（9）上等角度均匀分布。6.根据权利要求1所述的纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置，其特征在于：所述套板（16）和固定杆（15）为滑动连接，靠近所述电动机（7）处的圆盘（14）对称设置有2块，所述固定筒（19）固定于接料板（3）上方的竖板上。7.根据权利要求5所述的纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置，其特征在于：所述固定筒（19）通过输气管（20）和连接轴（8）上的套块相互连通，且连接轴（8）分别与活动辊（9）和固定辊（11）相连通。

技术总结
本实用新型公开了纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置，设置有轧液箱，所述轧液箱的内部活动安装有引导辊；包括：接料板，固定于所述轧液箱的侧面，所述接料板的内底面固定有滤网；电动机，通过螺栓安装在所述接料板的端部，所述电动机的输出轴连接有连接轴；圆盘，固定于所述连接轴的两端，所述圆盘的边缘处设置有固定杆，所述套板的侧面和引导杆的一端固定连接，所述活塞块的外侧套设有固定筒。该纺织品耐摩擦色牢度测试自动控制棉摩擦布含水率的装置，在对纺织品轧液过程中，可对多余的液体进行回收，进而实现循环使用节省资源，并且通过吹气的方式，能够加速液体渗透纺织品，保证纺织品含水率的稳定。保证纺织品含水率的稳定。保证纺织品含水率的稳定。


技术研发人员：吴海霞 苗欣雨 彭盈盈 王玲 宋晓晓
受保护的技术使用者：中联品检（上海）技术服务有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/28