一种糖醛生产往复式粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及糖醛生产技术领域，具体为一种糖醛生产往复式粉碎机。


背景技术：

2.糖醛被广泛应用于合成塑胶、医药和农药等领域，糖醛在实际的生产制备过程中，往往需要对原料实现粉碎处理以便于后续充分反应，但是，糖醛生产用粉碎机在具体利用时还是存在一些弊端。
3.1、糖醛生产用粉碎机不易对原料实现往复式破碎处理，这导致不合格的产品需要人工重新倒入破碎机构上方，或者直接当废渣排放造成浪费；2、糖醛生产用粉碎机的功能性差，普遍只能实现单一粉碎处理作用，未将多级破碎功能和自动分选功能整合于一体，需要多种器械配合使用以达到复合功能的实现；3、糖醛生产用粉碎机操作繁琐，往往需要人工上下料，其次它普遍不能进行定量分装，这个功能需要额外的设备实现，因此，它的一体化程度差，不能充分满足使用者的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种糖醛生产往复式粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糖醛生产往复式粉碎机，包括机架、螺旋上料机和集料盒，所述机架内部的一端安装有电子称体，所述集料盒放置于电子称体的顶部，所述螺旋上料机焊接于电子称体一端的机架内部，且所述机架上焊接有与螺旋上料机和集料盒相匹配的粉碎处理罐，所述粉碎处理罐内部的两端从上到下皆依次活动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎处理罐的外侧壁安装有与第一粉碎辊和第二粉碎辊相匹配的第一旋转驱动机构，所述粉碎处理罐内部的底端固定有过滤网板，所述过滤网板上方和粉碎处理罐内部的顶端之间焊接有往复处理用料管，所述往复处理用料管上安装有抽料泵，所述粉碎处理罐底部的中间位置处设置有下料口，所述下料口的两侧皆安装有第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构输出端下料口的内部安装有限位板。
6.优选的，所述螺旋上料机的输入端焊接有预上料筒，使其便于实现糖醛生产原料的自动化、均匀上料，优化了加工效果。
7.优选的，所述螺旋上料机的输出端焊接有排料管，所述粉碎处理罐顶部的中间位置处设置有与排料管相匹配的进料口，使其优化了装置的结构。
8.优选的，所述第一旋转驱动机构和第二旋转驱动机构皆为伺服电机，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊和第一旋转驱动机构之间连接有皮带轮传动机构，使其可以实现对于糖醛生产原料的多级粉碎处理，便于达到更为彻底的粉碎效果。
9.优选的，所述过滤网板的底部安装有振动器，所述过滤网板的外侧壁设置有特氟龙不粘层，使其便于分选出合格的物料。
10.优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊皆设置有2个，所述第一粉碎辊和第二粉碎
辊的外侧壁皆设置有纳米陶瓷耐磨涂层，提升了第一粉碎辊和第二粉碎辊的抗粘耐磨性能。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该糖醛生产往复式粉碎机通过安装有抽料泵和往复处理用料管等，使得装置优化了自身的性能，一方面启动抽料泵，通过往复处理用料管，可以将破碎后、滞留在过滤网板上方的不合格产品抽入粉碎处理罐重复进行二级破碎处理，进而使得装置可以实现往复式粉碎处理，这可以保证所以物料经破碎后得到合格尺寸，提高了物料的利用率，减轻了浪费，另一方面通过在第一粉碎辊和第二粉碎辊的外侧壁皆设置有纳米陶瓷耐磨涂层，提升了第一粉碎辊和第二粉碎辊的抗粘耐磨性能，并且，通过在过滤网板的外侧壁设置有特氟龙不粘层，提升了过滤网板的抗粘防堵效果；
13.(2)、该糖醛生产往复式粉碎机通过安装有粉碎处理罐和第一旋转驱动机构等，使得装置优化了自身的结构，一方面物料落入粉碎处理罐内部，启动两个第一旋转驱动机构，配合皮带轮传动机构的作用，即可带动两个第一粉碎辊和两个第二粉碎辊旋转，进而实现对于糖醛生产原料的多级粉碎处理，便于达到更为彻底的粉碎效果，另一方面启动振动器，带动过滤网板高频振动，从而可以对完成一次两级破碎处理的物料进行振动筛分，便于分选出合格的物料，破碎后的合格产品会落入集料盒，进而使得装置集多级破碎和自动分选于一体，提升了糖醛原料的加工处理精度；
14.(3)、该糖醛生产往复式粉碎机通过安装有集料盒和电子称体等，使得装置实际操作时，一方面使用者可以将物料预先倒入预上料筒内部，启动螺旋上料机，即可实现糖醛生产原料的自动化、均匀上料，优化了加工效果，另一方面破碎后的合格产品会落入集料盒，利用集料盒底部的电子称体实现自动称量功能，当达到预设的质量时，机架装配的plc控制器会控制下料口上的第二旋转驱动机构启动，带动限位板翻转，控制限位板对下料口进行封堵，实现下料的自动化控制，最后使用者将完成一次定量集料的集料盒取走，并更换上空的集料盒，进而使得装置实现了下料可控、可定量的优势。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型粉碎处理罐正视局部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型粉碎处理罐后视结构示意图；
18.图4为本实用新型下料口俯视局部剖面结构示意图。
19.图中：1、机架；2、预上料筒；3、螺旋上料机；4、皮带轮传动机构；5、第一旋转驱动机构；6、粉碎处理罐；7、集料盒；8、电子称体；9、过滤网板；10、往复处理用料管；11、第一粉碎辊；12、第二粉碎辊；13、振动器；14、下料口；15、第二旋转驱动机构；16、抽料泵；17、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种糖醛生产往复式粉碎机，包括
机架1、螺旋上料机3和集料盒7，机架1内部的一端安装有电子称体8，集料盒7放置于电子称体8的顶部；
22.螺旋上料机3焊接于电子称体8一端的机架1内部，且机架1上焊接有与螺旋上料机3和集料盒7相匹配的粉碎处理罐6；
23.粉碎处理罐6内部的两端从上到下皆依次活动连接有第一粉碎辊11和第二粉碎辊12，粉碎处理罐6的外侧壁安装有与第一粉碎辊11和第二粉碎辊12相匹配的第一旋转驱动机构5；
24.粉碎处理罐6内部的底端固定有过滤网板9，过滤网板9上方和粉碎处理罐6内部的顶端之间焊接有往复处理用料管10，往复处理用料管10上安装有抽料泵16，粉碎处理罐6底部的中间位置处设置有下料口14；
25.下料口14的两侧皆安装有第二旋转驱动机构15，第二旋转驱动机构15输出端下料口14的内部安装有限位板17；
26.螺旋上料机3的输入端焊接有预上料筒2；
27.使用时，使用者可以将物料预先倒入预上料筒2内部，启动螺旋上料机3，即可实现糖醛生产原料的自动化、均匀上料，优化了加工效果；
28.螺旋上料机3的输出端焊接有排料管，粉碎处理罐6顶部的中间位置处设置有与排料管相匹配的进料口；使其优化了装置的结构；
29.第一旋转驱动机构5和第二旋转驱动机构15皆为伺服电机，第一粉碎辊11和第二粉碎辊12和第一旋转驱动机构5之间连接有皮带轮传动机构4；
30.使用时，启动两个第一旋转驱动机构5，配合皮带轮传动机构4的作用，即可带动两个第一粉碎辊11和两个第二粉碎辊12旋转，进而实现对于糖醛生产原料的多级粉碎处理，便于达到更为彻底的粉碎效果；
31.过滤网板9的底部安装有振动器13，过滤网板9的外侧壁设置有特氟龙不粘层；
32.使用时，启动振动器13，带动过滤网板9高频振动，从而可以对完成一次两级破碎处理的物料进行振动筛分，便于分选出合格的物料；
33.第一粉碎辊11和第二粉碎辊12皆设置有2个，第一粉碎辊11和第二粉碎辊12的外侧壁皆设置有纳米陶瓷耐磨涂层；
34.使用时，通过在第一粉碎辊11和第二粉碎辊12的外侧壁皆设置有纳米陶瓷耐磨涂层，提升了第一粉碎辊11和第二粉碎辊12的抗粘耐磨性能；
35.机架1的背侧安装有plc控制器。
36.本技术实施例在使用时：外接电源，使用者可以将物料预先倒入预上料筒2内部，启动螺旋上料机3，即可实现糖醛生产原料的自动化、均匀上料，优化了加工效果，接着物料落入粉碎处理罐6内部，启动两个第一旋转驱动机构5，配合皮带轮传动机构4的作用，即可带动两个第一粉碎辊11和两个第二粉碎辊12旋转，进而实现对于糖醛生产原料的多级粉碎处理，便于达到更为彻底的粉碎效果，继而启动振动器13，带动过滤网板9高频振动，从而可以对完成一次两级破碎处理的物料进行振动筛分，便于分选出合格的物料，破碎后的合格产品会落入集料盒7，利用集料盒7底部的电子称体8实现自动称量功能，当达到预设的质量时，机架1装配的plc控制器会控制下料口14上的第二旋转驱动机构15启动，带动限位板17翻转，控制限位板17对下料口14进行封堵，实现下料的自动化控制，最后使用者将完成一次
定量集料的集料盒7取走，并更换上空的集料盒7，此外，一方面启动抽料泵16，通过往复处理用料管10，可以将破碎后、滞留在过滤网板9上方的不合格产品抽入粉碎处理罐6重复进行二级破碎处理，进而使得装置可以实现往复式粉碎处理，这可以保证所以物料经破碎后得到合格尺寸，提高了物料的利用率，减轻了浪费，另一方面通过在第一粉碎辊11和第二粉碎辊12的外侧壁皆设置有纳米陶瓷耐磨涂层，提升了第一粉碎辊11和第二粉碎辊12的抗粘耐磨性能，并且，通过在过滤网板9的外侧壁设置有特氟龙不粘层，提升了过滤网板9的抗粘防堵效果。

技术特征：
1.一种糖醛生产往复式粉碎机，其特征在于，包括机架(1)、螺旋上料机(3)和集料盒(7)，所述机架(1)内部的一端安装有电子称体(8)，所述集料盒(7)放置于电子称体(8)的顶部，所述螺旋上料机(3)焊接于电子称体(8)一端的机架(1)内部，且所述机架(1)上焊接有与螺旋上料机(3)和集料盒(7)相匹配的粉碎处理罐(6)，所述粉碎处理罐(6)内部的两端从上到下皆依次活动连接有第一粉碎辊(11)和第二粉碎辊(12)，所述粉碎处理罐(6)的外侧壁安装有与第一粉碎辊(11)和第二粉碎辊(12)相匹配的第一旋转驱动机构(5)，所述粉碎处理罐(6)内部的底端固定有过滤网板(9)，所述过滤网板(9)上方和粉碎处理罐(6)内部的顶端之间焊接有往复处理用料管(10)，所述往复处理用料管(10)上安装有抽料泵(16)，所述粉碎处理罐(6)底部的中间位置处设置有下料口(14)，所述下料口(14)的两侧皆安装有第二旋转驱动机构(15)，所述第二旋转驱动机构(15)输出端下料口(14)的内部安装有限位板(17)。2.根据权利要求1所述的一种糖醛生产往复式粉碎机，其特征在于：所述螺旋上料机(3)的输入端焊接有预上料筒(2)。3.根据权利要求1所述的一种糖醛生产往复式粉碎机，其特征在于：所述螺旋上料机(3)的输出端焊接有排料管，所述粉碎处理罐(6)顶部的中间位置处设置有与排料管相匹配的进料口。4.根据权利要求1所述的一种糖醛生产往复式粉碎机，其特征在于：所述第一旋转驱动机构(5)和第二旋转驱动机构(15)皆为伺服电机，所述第一粉碎辊(11)和第二粉碎辊(12)和第一旋转驱动机构(5)之间连接有皮带轮传动机构(4)。5.根据权利要求1所述的一种糖醛生产往复式粉碎机，其特征在于：所述过滤网板(9)的底部安装有振动器(13)，所述过滤网板(9)的外侧壁设置有特氟龙不粘层。6.根据权利要求1所述的一种糖醛生产往复式粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎辊(11)和第二粉碎辊(12)皆设置有2个，所述第一粉碎辊(11)和第二粉碎辊(12)的外侧壁皆设置有纳米陶瓷耐磨涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种糖醛生产往复式粉碎机，包括机架、螺旋上料机和集料盒，机架内部的一端安装有电子称体，集料盒放置于电子称体的顶部。本实用新型通过安装有抽料泵和往复处理用料管等，使得装置优化了自身的性能，一方面启动抽料泵，通过往复处理用料管，可以将破碎后、滞留在过滤网板上方的不合格产品抽入粉碎处理罐重复进行二级破碎处理，进而使得装置可以实现往复式粉碎处理，这可以保证所以物料经破碎后得到合格尺寸，提高了物料的利用率，减轻了浪费，另一方面通过在第一粉碎辊和第二粉碎辊的外侧壁皆设置有纳米陶瓷耐磨涂层，提升了第一粉碎辊和第二粉碎辊的抗粘耐磨性能。升了第一粉碎辊和第二粉碎辊的抗粘耐磨性能。升了第一粉碎辊和第二粉碎辊的抗粘耐磨性能。


技术研发人员：马登峰 屈永昌 周克兰 李长宏 吕凌志 倪志超
受保护的技术使用者：张掖市玉鑫化工有限责任公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/28