一种水下切粒机的过滤系统的制作方法

1.本技术涉及水下切粒机技术领域，尤其是涉及一种水下切粒机的过滤系统。


背景技术：

2.塑料挤出切粒是先通过螺杆挤出机将原料挤出成长条状的塑料，然后将挤出机与水下切粒机连接，水下切粒机与水箱连接，同时水下切粒连接有导水管，导水管与过滤箱连接。塑料从螺杆挤出机排出时，水下切粒机对长条状塑料进行切粒，同时水对热塑进行冷却成型，并在水的循环作用下将完成切粒的塑料传输至过滤箱内，过滤箱将水和切粒进行分离，水重新流入水箱内进行使用，切粒从过滤箱排出得到切粒成品。
3.针对上述中的相关技术，在水下刀片进行切削的过程中通常会产生一些大块料，传统的过滤装置只是简单将水和切粒分离，从而容易导致当切粒输送至下游设备时，大块料易造成下游设备的堵塞。


技术实现要素：

4.为了实现在切料与水进行分离过程中，能将大块料过滤，减少大块料对下游设备造成堵塞，本技术提供一种水下切粒机的过滤系统。
5.本技术提供的一种水下切粒机的过滤系统采用如下的技术方案：
6.一种水下切粒机的过滤系统，包括壳体，所述壳体上开设有进料口、出料口和出水口，所述壳体内设置有第一传送机，所述第一传送机的传送带上开设有若干滤水孔，所述第一传送机与所述进料口相接，所述壳体内设置有筛网，所述筛网上设置有振动电机，所述壳体内设置有第一导料板，所述第一导料板与所述出料口相接，所述第一导料板位于所述筛网下方。
7.通过采用上述技术方案，水将切粒带入壳体内后，水从滤水孔过滤，切粒通过第一传送机传去筛网上，振动电机带动筛网振动，从而使切粒掉入第一导料板并从出料口排出，大块料留在筛网上，从而实现在切料与水进行分离过程中，能将大块料过滤，减少大块料对下游设备造成堵塞。
8.可选的，所述第一导料板上设置有第一挡料板。
9.通过采用上述技术方案，第一挡料板减少切粒在过滤和排出出料口的过程中掉在壳体内的情况。
10.可选的，所述壳体内设置有第二传送机，所述壳体内设置有烘干机，所述烘干机位于所述第二传送机上方，所述壳体内设置有将所述第一传送机和所述第二传送机分隔的分隔板，所述分隔板上开设有传料口，所述第一传送机与所述传料口相接，所述壳体内设置有第二导料板，所述第二导料板与所述第二传送机相接，所述第二导料板与所述筛网相接，所述分隔板上设置有第三导料板，所述第三导料板一端与所述传料口相接，所述第三导料板另一端与所述第一传送机相接。
11.通过采用上述技术方案，实现对切料进行烘干，使壳体能排出干燥的切粒。
12.可选的，所述壳体上转动连接有若干转轴，所述转轴连接有电机，所述电机设置壳体上，所述转轴设置在第二传送带上方，所述转轴上设置有若干翻转块。
13.通过采用上述技术方案，电机带动转轴转动，转轴带动若干翻转块翻转，翻转块对第二传送机上的颗粒进行翻搅，从而使切粒能够得到充分烘干。
14.可选的，所述壳体内设置有导水板，所述导水板位于第一传送机下方，所述导水板与出水口相接。
15.通过采用上述技术方案，水经过滤水孔后落在导水板上然后顺着导水板排出壳体，减少部分水长期堆积在壳体内无法排出的情况。
16.可选的，所述壳体内设置有连接杆，所述连接杆连接有用于阻挡切粒从所述第二传动机掉落的第二挡料板。
17.通过采用上述技术方案，第二挡料板减少切粒在烘干时被烘干机吹落壳体的情况。
18.可选的，所述壳体上开设有用于清理所述筛网上大块料的清理口。
19.通过采用上述技术方案，工作人员可以定期从清理口将大块料取出，减少筛网出现堵塞的情况。
20.可选的，所述出料口正投影为等腰梯形，所述出料口倾斜设置。
21.通过采用上述技术方案，减少部分颗粒卡在壳体内壁的情况，使颗粒能完全排出壳体。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.切粒通过第一传送机后落入筛网，在振动电机作用下，切粒从穿过筛网落入第一导料板并从壳体排出，大块料留在筛网上，从而实现在切料与水进行分离过程中，能将大块料过滤，减少大块料对下游设备造成堵塞；
24.2.切粒经过第二传送机时，转轴带动翻转块翻搅切粒，同时烘干机对切粒进行烘干，从而使切粒能够充分烘干其表面的水分。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是图1中a部分的放大示意图。
27.图3是本技术实施例用于体现电机的结构示意图。
28.附图标记说明：1、壳体；11、进料口；12、出水口；13、出料口；14、第二导料板；15、筛网；16、振动电机；17、第一导料板；18、第一挡料板；19、清理口；2、第一传送机；21、滤水孔；3、导水板；4、分隔板；41、传料口；5、第三导料板；6、第二传送机；7、烘干机；8、连接杆；81、第二挡料板；9、转轴；91、翻转块；92、电机。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种水下切粒机的过滤系统。
31.如图1、图2和图3，一种水下切粒机的过滤系统包括壳体1，壳体1的一侧开设有进料口11和出水口12，进料口11位于出水口12上方，壳体1的另一侧开设有出料口13，壳体1内
设置有第一传送机2，第一传送机2与进料口11相接，第一传送机2的传送开开设有若干滤水孔21，壳体1内设置有导水板3，导水板3位于第一传送机2下方，导水板3往出水口12方向倾斜设置，导水板3与出水口12相接。
32.壳体1内设置有分隔板4，分隔板4上开设有传料口41，分隔板4上设置有第三导料板5，第三导料板5一端与传料口41相接，第三导料板5的另一端与第一传送机2相接，壳体1内设置有第二传送机6，隔板位于第一传送机2和第二传送机6之间，第二传送机6位于传料口41下方。壳体1内设置有烘干机7，烘干机7位于第二传送机6上方，壳体1的两侧内侧壁均连接有若干连接杆8，壳体1同一内侧壁的若干连接杆8共同连接有一块第二挡料板81，第二挡料板81与第二传送机6相接触。壳体1上转动连接有若干跟转轴9，若干跟转轴9沿着第二传送机6的长度方向等距分布，转轴9上设置有若干翻转块91，转轴9上连接有电机92，电机92设置在壳体1的外侧壁上。
33.壳体1内设置有第二导料板14和筛网15，第二导料板14与第二传送带相接，筛网15与第二导料板14远离第二传送机6的一端相接，筛网15的一端设置有振动电机16，筛网15的下方设置有第一导料板17，第一导料板17倾斜固定在壳体1上并与出料口13连通，第一导料板17的两侧均设置有第一挡料板18，出料口13靠近第一导料板17一端的宽度与第一导料板17的宽度相同，出料口13远离第一导料板17一端的宽度小于第一导料板17的宽度，出料口13倾斜开设，出料口13的正投影面为锥等腰梯形。壳体1上开设有清理口19，清理口19位于筛网15上方。
34.当水带着切粒传输入壳体1内时，落在第一传送机2上的水经过滤水孔21穿过第一传送机2并落在导水板3上，水沿着导水板3壳体1的出水口12排出，然后第一传送机2将切粒传输至传料口41处，切粒经过传料口41排至第二传送机6上，切粒在第二传送机6运输的过程中，电机92带动转轴9转动，转轴9带动翻转块91翻搅切粒，同时烘干机7对切粒的表面水分进行烘干。然后切粒经过第二导料板14传送至筛网15上，在振动电机16的作用下，筛网15振动并将切粒筛分至第一导料板17上，然后切粒从出料口13排出，工人员通过清理口19将大块料从晒网上取出。实现在切料与水进行分离过程中，不仅能对切料表面的水分进行烘干，还能将大块料进行过滤，减少大块料对下游设备造成堵塞。
35.本技术实施例实施原理为：水和切粒进入壳体1内后，水通过第一传送机2的滤水孔21落在导水板3上，然后排出壳体1，切粒经过第一传送机2后传送至第二传送机6进行烘干，然后切粒经过筛网15进行大块料过滤筛分，最后切粒从出料口13排出，实现在切料与水进行分离过程中，不仅能对切料表面的水分进行烘干，还能将大块料进行过滤，减少大块料对下游设备造成堵塞。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水下切粒机的过滤系统，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上开设有进料口(11)、出料口(13)和出水口(12)，所述壳体(1)内设置有第一传送机(2)，所述第一传送机(2)的传送带上开设有若干滤水孔(21)，所述第一传送机(2)与所述进料口(11)相接，所述壳体(1)内设置有筛网(15)，所述筛网(15)上设置有振动电机(16)，所述壳体(1)内设置有第一导料板(17)，所述第一导料板(17)与所述出料口(13)相接，所述第一导料板(17)位于所述筛网(15)下方。2.根据权利要求1所述的一种水下切粒机的过滤系统，其特征在于：所述第一导料板(17)上设置有第一挡料板(18)。3.根据权利要求1所述的一种水下切粒机的过滤系统，其特征在于：所述壳体(1)内设置有第二传送机(6)，所述壳体(1)内设置有烘干机(7)，所述烘干机(7)位于所述第二传送机(6)上方，所述壳体(1)内设置有将所述第一传送机(2)和所述第二传送机(6)分隔的分隔板(4)，所述分隔板(4)上开设有传料口(41)，所述壳体(1)内设置有第二导料板(14)，所述第二导料板(14)与所述第二传送机(6)相接，所述第二导料板(14)与所述筛网(15)相接，所述分隔板(4)上设置有第三导料板(5)，所述第三导料板(5)一端与所述传料口(41)相接，所述第三导料板(5)另一端与所述第一传送机(2)相接。4.根据权利要求3所述的一种水下切粒机的过滤系统，其特征在于：所述壳体(1)上转动连接有若干转轴(9)，所述转轴(9)连接有电机(92)，所述电机(92)设置壳体(1)上，所述转轴(9)设置在第二传送机(6)上方，所述转轴(9)上设置有若干翻转块(91)。5.根据权利要求1所述的一种水下切粒机的过滤系统，其特征在于：所述壳体(1)内设置有导水板(3)，所述导水板(3)位于第一传送机(2)下方，所述导水板(3)与出水口(12)相接。6.根据权利要求3所述的一种水下切粒机的过滤系统，其特征在于：所述壳体(1)内设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)连接有用于阻挡切粒从所述第二传送机(6)掉落的第二挡料板(81)。7.根据权利要求1所述的一种水下切粒机的过滤系统，其特征在于：所述壳体(1)上开设有用于清理所述筛网(15)上大块料的清理口(19)。8.根据权利要求1所述的一种水下切粒机的过滤系统，其特征在于：所述出料口(13)正投影为等腰梯形，所述出料口(13)倾斜设置。

技术总结
本申请涉及一种水下切粒机的过滤系统，属于水下切粒机领域，其包括壳体，所述壳体上开设有进料口、出料口和出水口，所述壳体内设置有第一传送机，所述第一传送机的传送带上开设有若干滤水孔，所述第一传送机与所述进料口相接，所述壳体内设置有筛网，所述筛网上设置有振动电机，所述壳体内设置有第一导料板，所述第一导料板与所述出料口相接，所述第一导料板位于所述筛网下方。本申请具有实现在切料与水进行分离过程中，能将大块料过滤，减少大块料对下游设备造成堵塞的效果。对下游设备造成堵塞的效果。对下游设备造成堵塞的效果。


技术研发人员：刘土法
受保护的技术使用者：南京翰易机械电子有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/28