偏心水雾切粒机的制作方法

1.本技术涉及切粒机领域，尤其是涉及一种偏心水雾切粒机。


背景技术：

2.目前随着塑料制品在生活中的应用越来越多，塑料行业的发展也越来越快，在塑料颗粒的生产过程中常采用偏心切粒机进行切粒。
3.传统的偏心切粒机主要是由电机、传动轴、刀架以及切刀组成，电机带动偏置的传动轴转动，传动轴带动刀架与切刀转动，从而对挤出机挤出的熔融塑料进行切割，传统的刀架与切刀通过螺栓进行固定，但是切刀通常是在水中进行作业的，螺栓长时间在水的作用下会生锈，导致切刀与刀架的拆卸困难。


技术实现要素：

4.为了改善螺栓生锈导致切刀与刀架拆卸困难的问题，本技术提供一种偏心水雾切粒机。
5.本技术提供的一种偏心水雾切粒机采用如下的技术方案：
6.一种偏心水雾切粒机，包括刀架与切刀，所述切刀上设有刀把，所述刀架上设有供所述刀把插入的固定槽，所述刀把上设有限制板，所述刀架上转动设有转动杆，所述转动杆上设有用于限制所述限制板滑出所述固定槽的限制组件，所述固定槽槽壁上设有用于推动所述限制板与所述限制组件抵紧的伸缩弹簧。
7.通过采用上述技术方案，在对切刀进行安装时，先将刀把连同限制板插入固定槽内，刀把挤压伸缩弹簧收缩，然后转动转动杆，转动杆带动限制组件限制限制板滑出固定槽，然后松开刀把，伸缩弹簧推动限制板滑动并与限制组件抵紧，从而实现对切刀与刀架的固定，在对切刀进行拆卸时，反向转动转动杆，转动杆带动限制组件解除对限制板的限制，将切刀从固定槽内抽出，从而实现对切刀的拆卸，相较于螺栓固定的方式，本方案更能提高切刀拆卸的便利性。
8.在一个具体的可实施方案中，所述限制组件包括设置在所述转动杆上的限制杆，所述刀架上设有供所述限制杆转入的限制槽，所述限制槽与所述固定槽连通设置，所述限制杆穿过所述限制槽并伸入所述固定槽。
9.通过采用上述技术方案，在对切刀进行固定时，转动杆带动限制杆插入限制槽并伸入固定槽，限制杆对限制板滑出固定槽产生阻碍，在对切刀进行拆卸时，反向转动转动杆，转动杆带动限制杆从固定槽内滑出，从而实现对限制与解除限制。
10.在一个具体的可实施方案中，所述刀架上滑动设有弹性板组，所述转动杆上设有推动所述弹性板组挤压所述刀把的挤压杆，所述刀架上设有用于限制所述转动杆转动的卡扣件。
11.通过采用上述技术方案，在对切刀进行固定时，转动杆带动挤压杆转动，挤压杆推动弹性板组挤压刀把，然后通过卡扣件对转动杆进行固定，使得弹性板组与刀把保持挤压
状态，有效避免了刀把在固定槽内晃动。
12.在一个具体的可实施方案中，所述刀架的外侧壁上设有供所述弹性板组滑动插入的紧固槽，所述紧固槽与所述固定槽连通设置；
13.所述弹性板组包括挤压板一、挤压板二与挤压弹簧，所述挤压弹簧位于所述挤压板一与所述挤压板二之间，所述挤压板二位于所述紧固槽靠近所述固定槽的一端。
14.通过采用上述技术方案，在对刀把进行固定时，转动杆带动挤压杆挤压挤压板一，挤压板一通过挤压弹簧推动挤压板二沿着紧固槽朝着刀把移动，随着转动杆的继续转动，挤压板一推动挤压板二抵紧刀把，挤压弹簧收缩，从而实现对刀把的抵紧。
15.在一个具体的可实施方案中，所述紧固槽侧壁上设有限位板，所述限位板位于所述挤压板一与所述挤压板二之间。
16.通过采用上述技术方案，当挤压板一与挤压板二在紧固槽内滑动时，通过限位板有效避免挤压板一与挤压板二滑出紧固槽，提高挤压板一与挤压板二在紧固槽内滑动的稳定性。
17.在一个具体的可实施方案中，所述卡扣件包括转动设置在所述刀架上的卡块，所述卡块上设有供所述转动杆的端部插入的卡槽，所述卡槽槽壁上设有用于限制所述转动杆翻转的限位面。
18.通过采用上述技术方案，当转动杆朝着刀架转动到极限位置时，朝着转动杆的端部转动卡块，使得转动杆的端部插入卡槽内，然后通过限位面对转动杆的转动进行限制，从而实现对转动杆的固定。
19.在一个具体的可实施方案中，所述限位面为弧形面，所述转动杆上设有与所述限位面相适配的凸起。
20.通过采用上述技术方案，在对转动杆进行固定时，卡块转动使得限位面与凸起贴合，使得限位面与凸起贴合的更紧密，提高转动杆固定的稳定性。
21.在一个具体的可实施方案中，所述刀架上设有用于朝着所述转动杆方向推动所述卡块的抵紧弹簧。
22.通过采用上述技术方案，当卡块对转动杆固定时，通过抵紧弹簧能够提高卡块与转动杆固定的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在对刀把进行安装时，将刀把连同限制板插入固定槽，转动杆带动限制组件对限制板滑出固定槽进行限制，伸缩弹簧推动限制板与限制组件抵紧，实现切刀的安装，在对切刀进行拆卸时，反向转动转动杆转动杆带动限制组件解除对限制板的限制，实现对切刀的拆卸，从而提高切刀拆卸的便利性；
25.2.在对切刀进行固定时，转动杆带动挤压杆推动挤压板一，挤压板一通过挤压弹簧推动挤压板二与刀把抵紧，从而提高刀把在固定槽内固定的稳定性；
26.3.在对刀把固定完成后，翻转卡块使得转动杆的端部插入卡槽，限制板与凸起贴合，实现对转动杆的固定，提高转动杆固定的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例偏心水雾切粒机的结构示意图。
28.图2是沿图1中a-a线的剖视图。
29.图3是图2中b部放大图。
30.附图标记说明：11、电机；12、传动轴；13、刀架；131、固定槽；132、滑移槽；14、切刀；141、刀把；142、限制板；143、导向面；15、伸缩弹簧；2、转动杆；3、限制组件；31、限制杆；32、限制槽；41、紧固槽；42、弹性板组；421、挤压板一；422、挤压板二；423、挤压弹簧；424、挤压杆；425、限位板；43、卡扣件；431、卡块；432、卡槽；433、限位面；434、凸起；435、抵紧弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种偏心水雾切粒机。
33.参照图1、图2和图3，一种偏心水雾切粒机包括电机11、传动轴12、刀架13与切刀14，电机11固定设置在机架上，传动轴12转动设置在机架上，传动轴12与电机11的输出轴偏心设置，传动轴12的轴线与电机11的输出轴轴线平行，电机11通过传送带机构带动传动轴12转动，刀架13固定设置在传动轴12远离电机11的一端，切刀14上设有刀把141，刀把141的相背离侧壁上固定设有限制板142，限制板142与刀把141一体制造，限制板142上设有如图所示的导向面143，刀架13上设有供刀把141滑动插入的固定槽131，固定槽131相对槽壁上均设有供限制板142插入的滑移槽132，刀架13相背离的外侧壁上均设有转动杆2，转动杆2的一端与刀架13通过转动轴转动设置，转动杆2上设有用于限制限制板142滑出滑移槽132的限制组件3，固定槽131的槽底壁上固定设有用于推动限制板142与限制组件3抵紧的伸缩弹簧15。
34.在对切刀14与刀架13进行安装时，先将刀把141插入固定槽131内，此时刀把141推动推板151使得伸缩弹簧15收缩，然后转动转动杆2，转动杆2带动限制组件3对限制板142滑出滑移槽132进行限制，然后松开刀把141，伸缩弹簧15推动切刀14移动，使得限制板142与限制组件3抵紧，从而实现对切刀14的安装，在对塑料进行切粒时，电机11通过传送带机构带动传动轴12转动，传动轴12带动刀架13转动，切刀14对塑料进行切粒操作，当需要对切刀14进行更换时，反向转动转动杆2，转动杆2带动限制组件3解除对限制板142的限制，使得切刀14能够从刀架13上取下，从而提高切刀14拆卸的便利性。
35.参照图1、图2和图3，限制组件3包括固定设置在转动杆2上的限制杆31，刀架13外侧壁上设有用于供限制杆31转入的限制槽32，限制槽32与固定槽131的槽底壁的距离小于伸缩弹簧15的长度，限制槽32与滑移槽132连通设置，限制槽32的宽度大于限制杆31的宽度使得限制杆31能够穿过限制槽32转入滑移槽132并转出。
36.参照图1、图2和图3，刀架13相背离的外侧壁上均设有与滑移槽132连通设置的紧固槽41，紧固槽41与转动杆2一一对应，刀架13上设有用于在紧固槽41内滑动的弹性板组42，弹性板组42与紧固槽41一一对应，刀架13上设有用于固定转动杆2的卡扣件43，卡扣件43与转动杆2一一对应，弹性板组42包括挤压板一421、挤压板二422、挤压弹簧423，挤压弹簧423位于挤压板一421与挤压板二422之间，挤压弹簧423的一端与挤压板一421固定连接，挤压弹簧423的另外一端与挤压板二422固定连接，挤压板二422位于紧固槽41靠近滑移槽132的一端，转动杆2上设有两个用于推动挤压板一421滑动的挤压杆424，挤压杆424挤压挤压板一421并使得挤压板二422与刀把141抵紧，紧固槽41相对侧壁上均设有限位板425，限
位板425位于挤压板一421与挤压板二422之间，当挤压板二422与刀把141抵紧时，挤压板一421与限位板425之间存有间隙。
37.参照图1、图2和图3，卡扣件43包括设置在刀架13外侧壁上的卡块431，卡块431通过转动轴与刀架13转动设置，卡块431上设有供转动杆2端部插入的卡槽432，卡槽432侧壁上设有限位面433，限位面433为弧形，转动杆2上设有与限位面433相配合的凸起434，当卡块431朝着转动杆2转动时，限位面433沿着凸起434表面滑动，刀架13上固定设有抵紧弹簧435，抵紧弹簧435的另外一端与卡块431固定连接，抵紧弹簧435朝着转动杆2方向推动卡块431。
38.在对切刀14进行安装时，先将刀把141插入固定槽131内，限制板142插入滑移槽132内，刀把141推动伸缩弹簧15收缩，此时朝着刀架13转动转动杆2，转动杆2同时带动限制杆31插入限制槽32内并伸进滑移槽132内，当转动杆2带动限制杆31刚伸进滑移槽132时，松开刀把141，伸缩弹簧15推动刀把141移动，使得限制板142与限制杆31抵紧，然后继续转动转动杆2，转动杆2带动挤压杆424挤压挤压板一421，挤压板一421通过挤压弹簧423推动挤压板二422朝着刀把141移动并与刀把141抵紧，然后拨动卡块431使得卡块431打开，然后将转动杆2与刀架13贴紧，松开卡块431，卡块431在抵紧弹簧435的推动下朝着转动杆2转动，使得转动杆2的端部插入卡槽432，凸起434沿着限位面433滑动，从而实现对刀把141的固定。
39.在对刀把141进行拆卸时，先转动卡块431使得转动杆2脱离卡槽432，然后朝着远离刀架13的方向转动转动杆2，转动杆2带动限制杆31与挤压杆424转动，限制杆31从滑移槽132内移出，从而解除的限制板142的限制，挤压杆424脱离挤压板一421，解除挤压板二422与刀把141的抵紧，然后抽出刀把141，随着限制板142在滑移槽132内滑动，导向面143与挤压板二422抵触并推动挤压板二422与挤压板一421朝着远离固定槽131方向移动，使得限制板142能够从滑移槽132内抽出，实现对切刀14的拆卸，并提高切刀14固定于拆卸的便利性。
40.挤压板一421与挤压板二422在紧固槽41内滑动时，通过限制板142能够有效避免挤压板一421与挤压板二422从紧固槽41内脱离，提高挤压板一421与挤压板二422滑动的稳定性。
41.本技术实施例一种偏心水雾切粒机的实施原理为：在对切刀14进行安装时，先将刀把141连同限制板142插入固定槽131内，刀把141挤压伸缩弹簧15收缩，然后转动转动杆2，转动杆2带动限制组件3限制限制板142滑出固定槽131，然后松开刀把141，伸缩弹簧15推动限制板142滑动并与限制组件3抵紧，从而实现对切刀14与刀架13的固定，在对切刀14进行拆卸时，反向转动转动杆2，转动杆2带动限制组件3解除对限制板142的限制，将切刀14从固定槽131内抽出，从而实现对切刀14的拆卸，提高切刀14拆卸的便利性。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种偏心水雾切粒机，包括刀架(13)与切刀(14)，其特征在于：所述切刀(14)上设有刀把(141)，所述刀架(13)上设有供所述刀把(141)插入的固定槽(131)，所述刀把(141)上设有限制板(142)，所述刀架(13)上转动设有转动杆(2)，所述转动杆(2)上设有用于限制所述限制板(142)滑出所述固定槽(131)的限制组件(3)，所述固定槽(131)槽壁上设有用于推动所述限制板(142)与所述限制组件(3)抵紧的伸缩弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的偏心水雾切粒机，其特征在于：所述限制组件(3)包括设置在所述转动杆(2)上的限制杆(31)，所述刀架(13)上设有供所述限制杆(31)转入的限制槽(32)，所述限制槽(32)与所述固定槽(131)连通设置，所述限制杆(31)穿过所述限制槽(32)并伸入所述固定槽(131)。3.根据权利要求2所述的偏心水雾切粒机，其特征在于：所述刀架(13)上滑动设有弹性板组(42)，所述限制杆(31)上设有推动所述弹性板组(42)挤压所述刀把(141)的挤压杆(424)，所述刀架(13)上设有用于限制所述转动杆(2)转动的卡扣件(43)。4.根据权利要求3所述的偏心水雾切粒机，其特征在于：所述刀架(13)的外侧壁上设有供所述弹性板组(42)滑动插入的紧固槽(41)，所述紧固槽(41)与所述固定槽(131)连通设置；所述弹性板组(42)包括挤压板一(421)、挤压板二(422)与挤压弹簧(423)，所述挤压弹簧(423)位于所述挤压板一(421)与所述挤压板二(422)之间，所述挤压板二(422)位于所述紧固槽(41)靠近所述固定槽(131)的一端。5.根据权利要求4所述的偏心水雾切粒机，其特征在于：所述紧固槽(41)侧壁上设有限位板(425)，所述限位板(425)位于所述挤压板一(421)与所述挤压板二(422)之间。6.根据权利要求3所述的偏心水雾切粒机，其特征在于：所述卡扣件(43)包括转动设置在所述刀架(13)上的卡块(431)，所述卡块(431)上设有供所述转动杆(2)的端部插入的卡槽(432)，所述卡槽(432)槽壁上设有用于限制所述转动杆(2)翻转的限位面(433)。7.根据权利要求6所述的偏心水雾切粒机，其特征在于：所述限位面(433)为弧形面，所述转动杆(2)上设有与所述限位面(433)相适配的凸起(434)。8.根据权利要求6所述的偏心水雾切粒机，其特征在于：所述刀架(13)上设有用于朝着所述转动杆(2)方向推动所述卡块(431)的抵紧弹簧(435)。

技术总结
本申请涉及一种偏心水雾切粒机，其涉及切粒机领域，其包括刀架与切刀，所述切刀上设有刀把，所述刀架上设有供所述刀把插入的固定槽，所述刀把上设有限制板，所述刀架上转动设有转动杆，所述转动杆上设有用于限制所述限制板滑出所述固定槽的限制组件，所述固定槽槽壁上设有用于推动所述限制板与所述限制组件抵紧的伸缩弹簧。本申请具有提高切刀拆卸便利性的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：刘土法
受保护的技术使用者：南京翰易机械电子有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/28