一种磨砂玻璃生产用喷砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂设备技术领域，具体为一种磨砂玻璃生产用喷砂装置。


背景技术：

2.磨砂玻璃又叫、暗玻璃，是用经机械、手工研磨(如研磨)或化学方法处理(如氢氟酸溶蚀)等将表面处理成粗糙不平整的的半透明玻璃。一般多用在办公室、卫生间的门窗上面，其它的房间的玻璃也可以。
3.磨砂玻璃在生产中需要进行喷砂加工，目前喷砂装置在使用中喷完的砂子会落在设备以及地面上，不便于进行回收，而且喷砂的过程中砂子飞溅，没有防护的设备，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，具备可以对砂子进行回收，且喷砂过程中防止其飞溅提高使用安全性的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，包括储料箱、支撑台和安装盒，所述支撑台的上端安装有罩箱，罩箱的侧端呈开口设置，所述罩箱的上端安装有液压设备，液压设备的液压杆末端处安装有挡板，所述挡板的侧端安装有真空吸盘，真空吸盘上吸附固定有玻璃，所述安装盒安装在罩箱的内壁，安装盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的下端安装有固定杆，所述固定杆的末端安装有喷砂管，喷砂管上设置有均匀分布的喷砂头，所述储料箱安装在支撑台的下端，储料箱与罩箱之间设置有连通的漏料口，所述储料箱内设置有送砂管，送砂管上设置有进料盘，进料盘上设置有进砂孔。
6.优选的，所述支撑台下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于支撑台呈阵列分布。支撑腿的设置可以对支撑台进行支撑。
7.优选的，所述安装盒的下端开设有活动口，固定杆从活动口延伸出安装盒。活动口的设置可以方便固定杆移动位置。
8.优选的，所述罩箱的侧端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
9.优选的，所述送砂管的末端与喷砂管连接，送砂管的始端延伸出储料箱安装有阀门，所述储料箱的侧端固定有高压气泵，高压气泵上设置有高压气管，高压气管与送砂管连接。高压气泵工作可以对送砂管内输送高压气体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：将玻璃固定在真空吸盘上，通过液压设备工作使液压杆缩短，可以使挡板将罩箱侧端的开口闭合，这时玻璃位于罩箱内，喷砂加工中经过罩箱的防护可以防止砂子飞溅，提高了使用的安全性，同时喷砂的砂子自由落体下落后可以从漏料口重新回到储料箱内，可以便于对砂子进行回收使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视结构示意图；
13.图3为本实用新型的俯视的剖视结构示意图。
14.图中的附图标记及名称如下：
15.1、喷砂管；2、喷砂头；3、液压设备；4、挡板；5、真空吸盘；6、玻璃；7、漏料口；8、储料箱；9、支撑腿；10、进料盘；11、高压气管；12、高压气泵；13、送砂管；14、支撑台；15、固定杆；16、安装盒；17、罩箱；18、驱动箱；19、螺纹杆；20、活动块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，包括储料箱8、支撑台14和安装盒16，所述支撑台14下端安装有支撑腿9，支撑腿9共设有四个，且四个支撑腿9关于支撑台14呈阵列分布，所述支撑台14的上端安装有罩箱17，罩箱17的侧端呈开口设置，所述罩箱17的上端安装有液压设备3，液压设备3的液压杆末端处安装有挡板4，所述挡板4的侧端安装有真空吸盘5，真空吸盘5上吸附固定有玻璃6，所述安装盒16安装在罩箱17的内壁，安装盒16内转动安装有螺纹杆19，所述罩箱17的侧端安装有驱动箱18，驱动箱18内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆19的轴心连接，螺纹杆19上螺纹安装有活动块20，活动块20的下端安装有固定杆15，所述安装盒16的下端开设有活动口，固定杆15从活动口延伸出安装盒16，所述固定杆15的末端安装有喷砂管1，喷砂管1上设置有均匀分布的喷砂头2，本实用新型中的液压设备3和驱动箱18内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
19.本实施例中，将玻璃6固定在真空吸盘5上，通过液压设备3工作使液压杆缩短，可以使挡板4将罩箱17侧端的开口闭合，这时玻璃6位于罩箱17内，在喷砂加工时通过驱动箱18内的驱动设备工作可以使螺纹杆19转动，在活动块20的配合下可以带动喷砂管1前后移动，可以全方面的对玻璃6进行喷砂加工，喷砂加工中经过罩箱17的防护可以防止砂子飞溅，提高了使用的安全性。
20.实施例二
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述储料箱8安装在支撑台14的下端，储料箱8与罩箱17之间设置有连通的漏料口7，所述储料箱8内设置有送砂管13，送砂管13上设置有进料盘10，进料盘10上设置有进砂孔，所述送砂管13的末端与喷砂管1连接，送砂管13的始端延伸出储料箱8安装有阀门，所述储料箱8的侧端固定有高压气泵12，高压气泵12上设置有高压气管11，高压气管11与送砂管13连接，本实用新型中的高压气泵12为本领域技术人员所熟知的，
均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
22.本实施例中，喷砂加工时通过高压气泵12工作可以对送砂管13内输送高压气体，储料箱8内的砂子从进料盘10上的进砂孔进入至送砂管13内，在高压气体的输送下可以使砂子输送至喷砂管1内，之后可以从喷砂头2喷至玻璃6上进行喷砂加工，在喷砂过程中，喷砂的砂子自由落体下落后可以从漏料口7重新回到储料箱8内，可以便于对砂子进行回收使用。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，包括储料箱(8)、支撑台(14)和安装盒(16)，其特征在于：所述支撑台(14)的上端安装有罩箱(17)，罩箱(17)的侧端呈开口设置，所述罩箱(17)的上端安装有液压设备(3)，液压设备(3)的液压杆末端处安装有挡板(4)，所述挡板(4)的侧端安装有真空吸盘(5)，真空吸盘(5)上吸附固定有玻璃(6)，所述安装盒(16)安装在罩箱(17)的内壁，安装盒(16)内转动安装有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)上螺纹安装有活动块(20)，活动块(20)的下端安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的末端安装有喷砂管(1)，喷砂管(1)上设置有均匀分布的喷砂头(2)，所述储料箱(8)安装在支撑台(14)的下端，储料箱(8)与罩箱(17)之间设置有连通的漏料口(7)，所述储料箱(8)内设置有送砂管(13)，送砂管(13)上设置有进料盘(10)，进料盘(10)上设置有进砂孔。2.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，其特征在于：所述支撑台(14)下端安装有支撑腿(9)，支撑腿(9)共设有四个，且四个支撑腿(9)关于支撑台(14)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，其特征在于：所述安装盒(16)的下端开设有活动口，固定杆(15)从活动口延伸出安装盒(16)。4.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，其特征在于：所述罩箱(17)的侧端安装有驱动箱(18)，驱动箱(18)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆(19)的轴心连接。5.根据权利要求1所述的一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，其特征在于：所述送砂管(13)的末端与喷砂管(1)连接，送砂管(13)的始端延伸出储料箱(8)安装有阀门，所述储料箱(8)的侧端固定有高压气泵(12)，高压气泵(12)上设置有高压气管(11)，高压气管(11)与送砂管(13)连接。

技术总结
本实用新型涉及喷砂设备技术领域，尤其涉及一种磨砂玻璃生产用喷砂装置，其技术方案包括储料箱、支撑台和安装盒，所述罩箱的上端安装有液压设备，液压设备的液压杆末端处安装有挡板，所述挡板的侧端安装有真空吸盘，真空吸盘上吸附固定有玻璃，所述安装盒安装在罩箱的内壁，安装盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的下端安装有固定杆，所述固定杆的末端安装有喷砂管，喷砂管上设置有均匀分布的喷砂头，所述储料箱安装在支撑台的下端，储料箱与罩箱之间设置有连通的漏料口，所述储料箱内设置有送砂管，送砂管上设置有进料盘。本实用新型具备可以对砂子进行回收，且喷砂过程中防止其飞溅提高使用安全性的优点。优点。优点。


技术研发人员：李哲 王立娟 宋伟娜
受保护的技术使用者：寿光市蓝晶玻璃有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/28