一种金属切割片生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种金属切割片生产用打磨装置。


背景技术：

2.切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，分为树脂切割片、金刚石切割片。
3.在金属切割片的制作中需要使用到打磨装置，在现有大多打磨装置的使用中，打磨刀片与打磨组件大多为一体化设置，当打磨刀片在长期使用之后，打磨刀片的表面可能会由于长期与金属接触，进而使表面产生较多的坑洼，当打磨刀片在长期使用之后不能够及时进行更换处理时，有磨损的刀片继续工作则会影响对金属切割片的打磨效果，进而降低整体装置在长期使用后的使用效果，降低整体装置在使用中的完善性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决磨刀片与打磨组件大多为一体化设置，当打磨刀片在长期使用之后，打磨刀片的表面可能会由于长期与金属接触，进而使表面产生较多的坑洼，当打磨刀片在长期使用之后不能够及时进行更换处理时，有磨损的刀片继续工作则会影响对金属切割片的打磨效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切割片生产用打磨装置，包括打磨设备，所述打磨设备的底部设置有打磨组件，打磨组件的底部设置有打磨刀头，打磨组件的前侧开设有凹槽，凹槽内设置有安装机构；
6.安装机构包括滑杆，滑杆在凹槽的内部固定连接，滑杆的表面滑动套接有挡板，滑杆的表面活动套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在凹槽与挡板之间。
7.优选的，所述打磨设备的底部开设有滑槽，凹槽的底部延伸至滑槽的内部，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块与滑槽的形状均为倒置的等腰梯形。
8.优选的，所述滑块与打磨刀头的顶部固定连接，滑块的顶部开设有连接槽。
9.优选的，所述挡板在连接槽内滑动连接，挡板的后侧开设有移动槽，移动槽的内部滑动连接有限位块，限位块的后侧为半圆状。
10.优选的，所述限位块与移动槽之间固定连接有第二弹簧，凹槽的后壁开设有限位槽，限位块在限位槽内滑动连接。
11.优选的，所述移动槽的前侧开设有通槽，通槽的前侧延伸至挡板的前侧，限位块的前侧固定连接有移动杆，移动杆在通槽内滑动连接，移动杆的前侧延伸至挡板的前侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该金属切割片生产用打磨装置，通过向前移动移动杆进而取消限位块与限位槽之间的相互阻挡，之后能够顺利的向上移动挡板，挡板向上移动最终能够将打磨刀头从滑槽内取出，进而实现对打磨刀头的更换工作，使打磨刀头在长期使用后能够更加快速便捷的实现更换，进一步提高了整体装置在对金属切割片进行使用中的使用效果。
14.(2)、该金属切割片生产用打磨装置，由于限位块的后侧为半圆状，进而在限位块进入到限位槽内时能够更加顺利的进入，有效的避免限位块在移动中产生卡顿的情况，有效的提高了整体装置在使用中的流畅性与完善性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种金属切割片生产用打磨装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型打磨组件内部的剖面示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大的示意图；
19.图4为本实用新型滑槽内的示意图。
20.附图标记：1、打磨设备；2、打磨组件；3、打磨刀头；4、凹槽；5、滑杆；6、挡板；7、第一弹簧；8、限位块；9、第二弹簧；10、限位槽；11、通槽；12、移动杆；13、滑槽；14、滑块；15、连接槽；16、移动槽。
具体实施方式
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属切割片生产用打磨装置，包括打磨设备1，打磨设备1的底部设置有打磨组件2，打磨组件2的底部设置有打磨刀头3，打磨组件2的前侧开设有凹槽4，凹槽4的内部固定连接有滑杆5，滑杆5的表面滑动套接有挡板6，滑杆5的表面活动套接有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别固定连接在凹槽4与挡板6之间。
22.打磨设备1的底部开设有滑槽13，凹槽4的底部延伸至滑槽13的内部，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，滑块14与滑槽13的形状均为倒置的等腰梯形，进而滑槽13有效的提高了滑块14的移动稳定性，滑块14与打磨刀头3的顶部固定连接，滑块14的顶部开设有连接槽15，挡板6的形状为“匚”形，挡板6的前侧能够对滑槽13的前侧进行阻挡，挡板6的后侧底部为倾斜面设置，挡板6在连接槽15内滑动连接。
23.初始状态下，在第一弹簧7的弹力作用下挡板6对滑槽13的前侧进行阻挡，当需要将打磨刀头3安装在打磨组件2上时，此时向上移动挡板6，挡板6向上移动开始压缩第一弹簧7，此时挡板6不在对滑槽13进行阻挡，此时能够将滑块14对准滑槽13之后向滑槽13内移动，当滑块14充分移动至滑槽13内部之后，此时停止对挡板6的移动，在第一弹簧7的弹力作用下，挡板6向下移动复位，此时挡板6的前侧对滑槽13的前侧进行阻挡，挡板6的后侧底部进入到连接槽15的内部，挡板6与连接槽15相互阻挡，此时完成对打磨刀头3的安装。
24.挡板6的后侧开设有移动槽16，移动槽16的内部滑动连接有限位块8，限位块8的后侧为半圆状，限位块8与移动槽16之间固定连接有第二弹簧9，凹槽4的后壁开设有限位槽10，限位块8在限位槽10内滑动连接，移动槽16的前侧开设有通槽11，通槽11的前侧延伸至挡板6的前侧，限位块8的前侧固定连接有移动杆12，移动杆12在通槽11内滑动连接，移动杆12的前侧延伸至挡板6的前侧。
25.初始状态下，在第二弹簧9的弹力作用下，限位块8突出移动槽16的内部并延伸至限位槽10的内部，此时限位块8与限位槽10相互阻挡，当需要对打磨刀头3进行更换时，此时向前移动移动杆12，移动杆12向前移动带动限位块8向前移动，限位块8向前移动收缩回移
动槽16的内部，限位块8向移动槽16内移动开始压缩第二弹簧9，此时限位块8从限位槽10内移出进而取消相互阻挡，此时能够顺利的向上移动挡板6，挡板6向上移动不在对滑槽13的前侧进行阻挡，同时挡板6从连接槽15内脱离阻挡，此时能够向前移动滑块14与打磨刀头3，进而能够将打磨刀头3顺利的从打磨组件2的底部取下。
26.通过向前移动移动杆12进而取消限位块8与限位槽10之间的相互阻挡，之后能够顺利的向上移动挡板6，挡板6向上移动最终能够将打磨刀头3从滑槽13内取出，进而实现对打磨刀头3的更换工作，使打磨刀头3在长期使用后能够更加快速便捷的实现更换，进一步提高了整体装置在对金属切割片进行使用中的使用效果。
27.由于限位块8的后侧为半圆状，进而在限位块8进入到限位槽10内时能够更加顺利的进入，有效的避免限位块8在移动中产生卡顿的情况，有效的提高了整体装置在使用中的流畅性与完善性。
28.工作原理：初始状态下，在第二弹簧9的弹力作用下，限位块8突出移动槽16的内部并延伸至限位槽10的内部，此时限位块8与限位槽10相互阻挡，当需要对打磨刀头3进行更换时，此时向前移动移动杆12，移动杆12向前移动带动限位块8向前移动，限位块8向前移动收缩回移动槽16的内部，限位块8向移动槽16内移动开始压缩第二弹簧9，此时限位块8从限位槽10内移出进而取消相互阻挡，此时能够顺利的向上移动挡板6，挡板6向上移动不在对滑槽13的前侧进行阻挡，同时挡板6从连接槽15内脱离阻挡，此时能够向前移动滑块14与打磨刀头3，进而能够将打磨刀头3顺利的从打磨组件2的底部取下。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种金属切割片生产用打磨装置，包括打磨设备(1)，其特征在于：所述打磨设备(1)的底部设置有打磨组件(2)，打磨组件(2)的底部设置有打磨刀头(3)，打磨组件(2)的前侧开设有凹槽(4)，凹槽(4)内设置有安装机构；安装机构包括滑杆(5)，滑杆(5)在凹槽(4)的内部固定连接，滑杆(5)的表面滑动套接有挡板(6)，滑杆(5)的表面活动套接有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)的两端分别固定连接在凹槽(4)与挡板(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种金属切割片生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨设备(1)的底部开设有滑槽(13)，凹槽(4)的底部延伸至滑槽(13)的内部，滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，滑块(14)与滑槽(13)的形状均为倒置的等腰梯形。3.根据权利要求2所述的一种金属切割片生产用打磨装置，其特征在于：所述滑块(14)与打磨刀头(3)的顶部固定连接，滑块(14)的顶部开设有连接槽(15)。4.根据权利要求3所述的一种金属切割片生产用打磨装置，其特征在于：所述挡板(6)在连接槽(15)内滑动连接，挡板(6)的后侧开设有移动槽(16)，移动槽(16)的内部滑动连接有限位块(8)，限位块(8)的后侧为半圆状。5.根据权利要求4所述的一种金属切割片生产用打磨装置，其特征在于：所述限位块(8)与移动槽(16)之间固定连接有第二弹簧(9)，凹槽(4)的后壁开设有限位槽(10)，限位块(8)在限位槽(10)内滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种金属切割片生产用打磨装置，其特征在于：所述移动槽(16)的前侧开设有通槽(11)，通槽(11)的前侧延伸至挡板(6)的前侧，限位块(8)的前侧固定连接有移动杆(12)，移动杆(12)在通槽(11)内滑动连接，移动杆(12)的前侧延伸至挡板(6)的前侧。

技术总结
本实用新型公开了一种金属切割片生产用打磨装置，涉及金属加工技术领域，该金属切割片生产用打磨装置，包括打磨设备，所述打磨设备的底部设置有打磨组件，打磨组件的底部设置有打磨刀头，打磨组件的前侧开设有凹槽，凹槽内设置有安装机构，安装机构包括滑杆，滑杆在凹槽的内部固定连接，滑杆的表面滑动套接有挡板，通过向前移动移动杆进而取消限位块与限位槽之间的相互阻挡，之后能够顺利的向上移动挡板，挡板向上移动最终能够将打磨刀头从滑槽内取出，进而实现对打磨刀头的更换工作，使打磨刀头在长期使用后能够更加快速便捷的实现更换，进一步提高了整体装置在对金属切割片进行使用中的使用效果。使用中的使用效果。使用中的使用效果。


技术研发人员：李亚伟 李亚萍 范军晓
受保护的技术使用者：河南金聚源磨料磨具有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/28