一种便于拆装的保温气膜充放气装置的制作方法

1.本实用新型属于气膜充放气装置技术领域，具体涉及一种便于拆装的保温气膜充放气装置。


背景技术：

2.气膜建筑是采用内外气压差支撑的新型建筑结构，在安全范围内，气膜内部空间的气压越大，能够抵御的风荷载，雪荷载的能力也越高，从而气膜建筑产生形变的可能性就越小，也就越安全。其广泛用于文化旅游、体育、矿山、环保、军事等行业。尤其是应用在军事基地。在军事基地使用气膜建筑，气膜建筑的双层膜内会填充保温棉进行保温。
3.现有的气膜一般通过离心风机进行充放气。在充放气过程中，需要将离心风机的风管与气膜的进气管相连通，为了保持两者之间良好的密闭性，风管和气膜进风管的连接较为繁琐，风管的拆装费时费时，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的保温气膜充放气装置，旨在解决现有技术中风管和气膜进风管的拆装较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的保温气膜充放气装置，包括支撑架，所述支撑架的两侧均设置有滚轮，所述支撑架的顶部固定连接有离心风机，所述离心风机的顶部固定连接有风管，所述风管的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有第一固定环，所述连接管的内部设置有锥形插槽，所述锥形插槽的内部插设有充气管，所述充气管的外侧固定连接有第二固定环，所述第一固定环的两侧均设置有第一安装槽，所述第二固定环的两侧均设置有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的内部设置有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有卡块，所述连接柱的另一端固定连接有连接板，所述连接板的中部螺纹连接有螺杆。
6.作为本实用新型一种优选的，所述第二固定环远离第一固定环的一侧设置有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。
7.作为本实用新型一种优选的，所述连接管的内侧壁为橡胶材质。
8.作为本实用新型一种优选的，所述支撑架的两侧均设置有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有支撑板。
9.作为本实用新型一种优选的，所述升降机构包括与支撑架固定连接的固定架，所述固定架的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与支撑板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该便于拆装的保温气膜充放气装置，通过第一固定环、第二固定环、第一安装槽、第二安装槽、连接柱、连接板和螺杆之间的配合，仅需旋转两个螺杆即可对连接管和充气管固定，操作简单快捷，使其拆装更加方便。
12.2、该便于拆装的保温气膜充放气装置，通过滚轮、升降机构、固定架和支撑板之间
的配合，在保证装置便于移动的同时，使其在工作时能够更加稳定，有利于推广使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中充气管和连接管的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型中连接管的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型中第一安装槽和第二安装槽的内部结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、离心风机；3、风管；4、连接管；5、充气管；6、固定架；7、电动伸缩杆；8、支撑板；9、滚轮；10、第一固定环；11、第二固定环；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、连接柱；15、连接板；16、螺杆；17、锥形插槽；18、卡槽；19、卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图 1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于拆装的保温气膜充放气装置，包括支撑架1，支撑架1的两侧均设置有滚轮9，支撑架1的顶部固定连接有离心风机2，离心风机2的顶部固定连接有风管3，风管3的一端固定连接有连接管4，连接管4的一端固定连接有第一固定环10，连接管4的内部设置有锥形插槽17，锥形插槽17的内部插设有充气管5，充气管5的外侧固定连接有第二固定环11，第一固定环10的两侧均设置有第一安装槽12，第二固定环11的两侧均设置有第二安装槽13，第一安装槽12和第二安装槽13的内部设置有连接柱14，连接柱14的一端固定连接有卡块19，连接柱14的另一端固定连接有连接板15，连接板15的中部螺纹连接有螺杆16。
21.在本实用新型的具体实施例中，利用滚轮9带动支撑架1进行移动，使装置的移动更加方便省力；安装时，将与气膜连接的充气管5放入到连接管4内部的锥形插槽17中，随着充气管5的移动，其端部会与连接管4的内壁接触，此时将连接板15一侧的连接柱14安装在第一安装槽12和第二安装槽13的内部，第一固定环10和第二固定环11的一侧顶部和底部均设置有第一安装槽12和第二安装槽13，随后同时旋转两个连接板15中部的螺杆16，螺杆16通过带动连接板15使连接柱14移动，连接柱14带动卡块19移动，通过螺杆16使连接板15与第一固定环10之间的距离增大，从而使第二固定环11带动充气管5进行移动，使其与连接管4结合更加紧密。仅需旋转两个连接板15内部的两个螺杆16即可对连接管4和充气管5固定，操作简单快捷，使其拆装更加方便。
22.具体的，第二固定环11远离第一固定环10的一侧设置有卡槽18，卡槽18与卡块19相适配。
23.本实施例中：通过卡槽18对卡块19进行限位，防止卡块19与第二固定环11产生相对滑动，使连接管4和充气管5的固定更加牢靠。
24.具体的，连接管4的内侧壁为橡胶材质。
25.本实施例中：橡胶材质的内侧壁能够减少连接管4与充气管5之间的缝隙，有利于增加连接管4和充气管5之间的密封性。
26.具体的，支撑架1的两侧均设置有升降机构，升降机构的底部固定连接有支撑板8。
27.本实施例中：当装置移动至合适位置后，启动升降机构，升降机构带动支撑板8向下移动，从而使支撑板8与地面接触，使滚轮9与地面分离，此时装置位置固定。通过滚轮9、升降机构、固定架6和支撑板8之间的配合，在保证装置便于移动的同时，使其在工作时能够更加稳定，有利于推广使用。
28.具体的，升降机构包括与支撑架1固定连接的固定架6，固定架6的内部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7与支撑板8固定连接。
29.本实施例中：电动伸缩杆7通电后带动支撑板8向下移动，使支撑板8与地面接触。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于拆装的保温气膜充放气装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的两侧均设置有滚轮（9），所述支撑架（1）的顶部固定连接有离心风机（2），所述离心风机（2）的顶部固定连接有风管（3），所述风管（3）的一端固定连接有连接管（4），所述连接管（4）的一端固定连接有第一固定环（10），所述连接管（4）的内部设置有锥形插槽（17），所述锥形插槽（17）的内部插设有充气管（5），所述充气管（5）的外侧固定连接有第二固定环（11），所述第一固定环（10）的两侧均设置有第一安装槽（12），所述第二固定环（11）的两侧均设置有第二安装槽（13），所述第一安装槽（12）和第二安装槽（13）的内部设置有连接柱（14），所述连接柱（14）的一端固定连接有卡块（19），所述连接柱（14）的另一端固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的中部螺纹连接有螺杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的保温气膜充放气装置，其特征在于：所述第二固定环（11）远离第一固定环（10）的一侧设置有卡槽（18），所述卡槽（18）与卡块（19）相适配。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的保温气膜充放气装置，其特征在于：所述连接管（4）的内侧壁为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的保温气膜充放气装置，其特征在于：所述支撑架（1）的两侧均设置有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有支撑板（8）。5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的保温气膜充放气装置，其特征在于：所述升降机构包括与支撑架（1）固定连接的固定架（6），所述固定架（6）的内部固定连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）与支撑板（8）固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种便于拆装的保温气膜充放气装置，属于气膜充放气装置技术领域，该便于拆装的保温气膜充放气装置包括支撑架，所述支撑架的两侧均设置有滚轮，所述支撑架的顶部固定连接有离心风机，所述离心风机的顶部固定连接有风管，所述风管的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有第一固定环，所述连接管的内部设置有锥形插槽，所述锥形插槽的内部插设有充气管，所述充气管的外侧固定连接有第二固定环。该便于拆装的保温气膜充放气装置，通过第一固定环、第二固定环、第一安装槽、第二安装槽、连接柱、连接板和螺杆之间的配合，仅需旋转两个螺杆即可对连接管和充气管固定，操作简单快捷，使其拆装更加方便。使其拆装更加方便。使其拆装更加方便。


技术研发人员：侯泽
受保护的技术使用者：河南汉杰伊膜结构工程有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/28