一种玻璃幕墙的固定组件的制作方法

1.本实用新型属于玻璃幕墙固定技术领域，具体为一种玻璃幕墙的固定组件。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
3.现有的玻璃幕墙在进行安装的时候一般都是使用玻璃胶进行密封，以及钢架进行固定，使用钢架会造成大量的资源浪费，且占用的空间较大，不便于使用，为此，我们提出了一种玻璃幕墙的固定组件。


技术实现要素：

4.为了解决玻璃幕墙在进行安装的时候一般都是使用玻璃胶进行密封，以及钢架进行固定，使用钢架会造成大量的资源浪费，且占用的空间较大，不便于使用的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙的固定组件，包括玻璃幕墙，所述玻璃幕墙的表面固接有第一固定杆和两个第二固定杆，两个所述第二固定杆分别位于第一固定杆两侧的中心处，且两个第二固定杆呈对称设置，一个所述第二固定杆远离第一固定杆的一端开设有凹孔，所述第二固定杆内腔位于凹孔的内侧开设有滑槽，所述滑槽内腔的侧壁上固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有限位板，所述限位板位于远离弹簧的一端固接有卡块，所述卡块远离限位板的一端位于第二固定杆的外侧，所述第一固定杆的底部设有与第二固定杆侧面相同结构的卡块，所述卡块的表面开设有卡槽。
5.优选的，所述第一固定杆的顶部开设有凹槽，所述第一固定杆底部的卡块能够插接在凹槽内。
6.优选的，所述第一固定杆的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔通过螺纹转动插接有螺纹杆。
7.优选的，所述玻璃幕墙与第一固定杆和第二固定杆之间均设有保护垫，且保护垫具有较强的粘附性。
8.优选的，所述凹槽内腔弹簧的数量为两个，两个所述弹簧分别固接在限位板同侧面的顶部和底部。
9.优选的，另一个所述第二固定杆远离第一固定杆的一侧开设有与第一固定杆顶部相同的凹槽，所述卡块能够插接在凹槽内，另一个所述第二固定杆的表面也开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔通过螺纹转动插接有螺纹杆，所述螺纹杆能够插接在卡槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过将两个玻璃幕墙对其，反向转动螺纹杆，使得螺纹杆转动至螺纹槽的外半侧，然后向滑槽的内侧按动卡块，卡块则会带动限位板挤压弹簧，然后将一个玻璃幕墙上的第二固定杆对准另一个玻璃幕墙上的另一个第二固定杆，然后将两个第二固定杆对准贴合，
松开按动卡块，弹簧则会反弹限位板，限位板则会反弹卡块插接在凹槽内，然后正向转动螺纹杆，使得螺纹杆插接在卡槽内，从而完成对玻璃幕墙的连接固定，实现了能够方便对玻璃幕墙进行固定，从而达到了减少空间占用，且能够降低资源的效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型第一固定杆和第二固定杆的正视切面结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型第一固定杆的俯视切面结构示意图；
17.图中：1、玻璃幕墙；2、第一固定杆；3、第二固定杆；4、凹槽；5、滑槽；6、弹簧；7、限位板；8、卡块；9、卡槽；10、螺纹槽；11、螺纹杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.由图1-4给出，本实用新型包括玻璃幕墙1，玻璃幕墙1的表面固接有第一固定杆2和两个第二固定杆3，两个第二固定杆3分别位于第一固定杆2两侧的中心处，且两个第二固定杆3呈对称设置，一个第二固定杆3远离第一固定杆2的一端开设有凹孔，第二固定杆3内腔位于凹孔的内侧开设有滑槽5，滑槽5内腔的侧壁上固接有弹簧6，弹簧6的另一端固接有限位板7，限位板7位于远离弹簧6的一端固接有卡块8，卡块8远离限位板7的一端位于第二固定杆3的外侧，第一固定杆2的底部设有与第二固定杆3侧面相同结构的卡块8，卡块8的表面开设有卡槽9。
20.同时，第一固定杆2的顶部开设有凹槽4，第一固定杆2底部的卡块8能够插接在凹槽4内，凹槽4的设置，能够达到两个玻璃幕墙1方便插接固定的效果。
21.另外，第一固定杆2的表面开设有螺纹槽10，螺纹槽10的内腔通过螺纹转动插接有螺纹杆11，螺纹杆11的设置能够插接在卡槽9内，从而能够起到对两个第二固定杆3的连接效果，进而实现方便连接的效果。
22.并且，玻璃幕墙1与第一固定杆2和第二固定杆3之间均设有保护垫，且保护垫具有较强的粘附性，保护垫的设置，能够对玻璃幕墙1起到保护效果。
23.以及，凹槽4内腔弹簧6的数量为两个，两个弹簧6分别固接在限位板7同侧面的顶部和底部，两个弹簧6的设置，能够是的限位板7在滑动的时候更加平稳。
24.还需要说明的是，另一个第二固定杆3远离第一固定杆2的一侧开设有与第一固定杆2顶部相同的凹槽4，卡块8能够插接在凹槽4内，另一个第二固定杆3的表面也开设有螺纹槽10，螺纹槽10的内腔通过螺纹转动插接有螺纹杆11，螺纹杆11能够插接在卡槽9内，这样设置的好处在于能够方便对玻璃幕墙1的四周进行连接，方便对多个玻璃幕墙1进行连接固
定。
25.工作原理：工作时，首先通过将两个玻璃幕墙1对其，反向转动螺纹杆11，使得螺纹杆11转动至螺纹槽10的外半侧，然后向滑槽5的内侧按动卡块8，卡块8则会带动限位板7挤压弹簧6，然后将一个玻璃幕墙1上的第二固定杆3对准另一个玻璃幕墙1上的另一个第二固定杆3，然后将两个第二固定杆3对准贴合，松开按动卡块8，弹簧6则会反弹限位板7，限位板7则会反弹卡块8插接在凹槽4内，然后正向转动螺纹杆11，使得螺纹杆11插接在卡槽9内，从而完成对玻璃幕墙1的连接固定。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃幕墙的固定组件，包括玻璃幕墙(1)，其特征在于：所述玻璃幕墙(1)的表面固接有第一固定杆(2)和两个第二固定杆(3)，两个所述第二固定杆(3)分别位于第一固定杆(2)两侧的中心处，且两个第二固定杆(3)呈对称设置，一个所述第二固定杆(3)远离第一固定杆(2)的一端开设有凹孔，所述第二固定杆(3)内腔位于凹孔的内侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内腔的侧壁上固接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端固接有限位板(7)，所述限位板(7)位于远离弹簧(6)的一端固接有卡块(8)，所述卡块(8)远离限位板(7)的一端位于第二固定杆(3)的外侧，所述第一固定杆(2)的底部设有与第二固定杆(3)侧面相同结构的卡块(8)，所述卡块(8)的表面开设有卡槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的固定组件，其特征在于：所述第一固定杆(2)的顶部开设有凹槽(4)，所述第一固定杆(2)底部的卡块(8)能够插接在凹槽(4)内。3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙的固定组件，其特征在于：所述第一固定杆(2)的表面开设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)的内腔通过螺纹转动插接有螺纹杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙的固定组件，其特征在于：所述玻璃幕墙(1)与第一固定杆(2)和第二固定杆(3)之间均设有保护垫，且保护垫具有较强的粘附性。5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙的固定组件，其特征在于：所述凹槽(4)内腔弹簧(6)的数量为两个，两个所述弹簧(6)分别固接在限位板(7)同侧面的顶部和底部。6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙的固定组件，其特征在于：另一个所述第二固定杆(3)远离第一固定杆(2)的一侧开设有与第一固定杆(2)顶部相同的凹槽(4)，所述卡块(8)能够插接在凹槽(4)内，另一个所述第二固定杆(3)的表面也开设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)的内腔通过螺纹转动插接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)能够插接在卡槽(9)内。

技术总结
本实用新型涉及玻璃幕墙固定技术领域，且公开了一种玻璃幕墙的固定组件，解决了背景技术中所提出的问题，其包括玻璃幕墙，所述玻璃幕墙的表面固接有第一固定杆和两个第二固定杆，两个所述第二固定杆分别位于第一固定杆两侧的中心处，且两个第二固定杆呈对称设置，一个所述第二固定杆远离第一固定杆的一端开设有凹孔，所述第二固定杆内腔位于凹孔的内侧开设有滑槽，所述滑槽内腔的侧壁上固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有限位板，所述限位板位于远离弹簧的一端固接有卡块，所述卡块远离限位板的一端位于第二固定杆的外侧，本实用新型，具有能够方便对玻璃幕墙进行固定，从而达到了减少空间占用，且能够降低资源的效果。且能够降低资源的效果。且能够降低资源的效果。


技术研发人员：赖昌凉 赖昌泉 赵贤永
受保护的技术使用者：北京鸿屹丰彩装饰工程有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/28