一种金刚砂镀覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀覆装置领域的装置，尤其涉及一种金刚砂镀覆装置。


背景技术：

2.金刚线的电镀装置一般采用金刚线从镀槽内通过。镀槽内放置可溶性阳极及镀液。但是由于镀槽体积大、消耗的镀液多、装置复杂，给企业的生产成本带来很大压力；金刚线的生产过程中，由于金刚砂不断被镀覆到金刚线上，镀液中金刚砂的含量会逐步降低。为了保证镀液中金刚砂的含量，生产过程中需要不断地向镀液中添加金刚砂。
3.现有专利(公告号：cn208167127u)，本实用新型公开了一种自动添加金刚砂镀覆装置，包括储砂罐、电镀管以及金刚砂渡液槽，电镀管的两端均安置有管封头，电镀管靠近两侧的管封头处分别设有出液管以及进液管，出液管中连接设有管道且管道连接至金刚砂渡液槽中，金刚砂渡液槽为密闭型槽体，金刚砂渡液槽的上方设有水泵，水泵通过管道连接至进液管；两侧管封头中心轴处均水平贯穿设有安装孔，自其中一侧管封头安装孔至另一侧管封头安装孔贯穿设有一根金刚线；电镀管的一端水平延伸有安装支架的水平端，安装支架的垂直端固定于金刚砂渡液槽上，安装支架上安装设有储砂罐，储砂罐的一侧安装设有伺服电机，储砂罐的出砂口直接与金刚砂渡液槽相通，本实用所设计的装置取消了电镀槽和可溶性阳极等装置，实现了金刚砂的连续、稳定地添加，发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，目前现有的金刚砂镀覆装置，无法定量自动添加金刚砂，需要人工进行反复添加，增加了工作量，且无法对金刚砂进行混合，会造成金刚砂结团，会影响后期金刚砂的镀覆使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金刚砂镀覆装置，以解决现有技术中的无法定量自动添加金刚砂，需要人工进行反复添加，增加了工作量，且无法对金刚砂进行混合，会造成金刚砂结团，会影响后期金刚砂镀覆使用的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种金刚砂镀覆装置，包括底座，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部安装有添加箱，所述添加箱的背面设置有异步双轴电机，所述异步双轴电机两端的输出端安装有正反蜗杆，所述正反蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有驱动轴，所述驱动轴的正面贯穿添加箱的内腔并安装有搅拌辊，所述搅拌辊的外表面从前至后依次安装有搅拌桨，所述箱体的右侧连通有添加仓，所述添加箱右侧的底部连通有导料管，所述导料管的右侧连通有吸料泵，所述吸料泵的右侧连通有添加管，所述添加管远离吸料泵的一侧贯穿添加仓的内腔，所述添加管的表面设置有定量调节阀。
7.优选地，所述驱动轴表面的后侧和前侧均套接有轴承，且轴承的外侧与添加箱内腔前侧的两侧和后侧的两侧连接固定。
8.优选地，所述异步双轴电机的底部安装有固定板，且固定板的正面与添加箱的背面连接固定。
9.优选地，所述添加箱内腔的底部安装有导料板，所述添加箱顶部的左侧连通有进料仓。
10.优选地，所述底座底部的两侧均安装有支撑台，且支撑台的底部粘连有防滑垫。
11.优选地，所述添加箱的正面设置有可视窗，所述添加箱的底部与箱体的顶部焊接固定。
12.本实用新型提供的一种金刚砂镀覆装置有益效果是：与原有的镀覆装置相比，该镀覆装置可以定量自动添加金刚砂，不需要人工进行反复添加，减轻了工作量，且可以对金刚砂进行混合，不会造成金刚砂结团，不会影响后期金刚砂的镀覆使用。
附图说明
13.图1是本实用新型一种金刚砂镀覆装置的总体结构示意图。
14.图2是本实用新型一种金刚砂镀覆装置的添加箱结构剖视图。
15.图3是本实用新型一种金刚砂镀覆装置的添加箱结构俯视图。
16.图中：1、底座；2、箱体；3、添加箱；4、进料仓；5、异步双轴电机；6、正反蜗杆；7、蜗轮；8、驱动轴；9、搅拌辊；10、搅拌桨；11、添加仓；12、导料管；13、吸料泵；14、添加管；15、定量调节阀。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
18.下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
19.参见图1、图2及图3，如图所示一种金刚砂镀覆装置，包括底座1，底座1的顶部安装有箱体2，箱体2的顶部安装有添加箱3，添加箱3的背面设置有异步双轴电机5，异步双轴电机5两端的输出端安装有正反蜗杆6，正反蜗杆6的表面啮合有蜗轮7，蜗轮7的轴心处套接有驱动轴8，驱动轴8的正面贯穿添加箱3的内腔并安装有搅拌辊9，搅拌辊9的外表面从前至后依次安装有搅拌桨10，箱体2的右侧连通有添加仓11，添加箱3右侧的底部连通有导料管12，导料管12的右侧连通有吸料泵13，吸料泵13的右侧连通有添加管14，添加管14远离吸料泵13的一侧贯穿添加仓11的内腔，添加管14的表面设置有定量调节阀15。
20.进一步的，驱动轴8表面的后侧和前侧均套接有轴承，且轴承的外侧与添加箱3内腔前侧的两侧和后侧的两侧连接固定。
21.本实施例中，工人通过外设控制器设定定量调节阀15的添加物料量，然后启动异步双轴电机5。
22.进一步的，异步双轴电机5的底部安装有固定板，且固定板的正面与添加箱3的背面连接固定。
23.本实施例中，异步双轴电机5带动正反蜗杆6转动，正反蜗杆6带动蜗轮7转动，蜗轮7通过驱动轴8带动搅拌辊9进行转动。
24.进一步的，添加箱3内腔的底部安装有导料板，添加箱3顶部的左侧连通有进料仓4。
25.本实施例中，搅拌辊9带动搅拌桨10对添加箱3内金刚砂进行搅拌，有效防止金刚砂出现结团的情况发生，搅拌完成后，启动吸料泵13，吸料泵13通过导料管12将混合完成后的金刚砂输送至添加管14内。
26.进一步的，底座1底部的两侧均安装有支撑台，且支撑台的底部粘连有防滑垫。
27.本实施例中，添加管14将金刚砂输送至添加仓11内，定量调节阀15可以对金刚砂进行定量添加，不需要人工对其添加，可以自动添加到适合使用的数量。
28.进一步的，添加箱3的正面设置有可视窗，添加箱3的底部与箱体2的顶部焊接固定。
29.本实施例中，通过可视窗可以对添加箱3内部的混合情况进行观察。
30.在使用时，工人通过外设控制器设定定量调节阀15的添加物料量，然后启动异步双轴电机5，异步双轴电机5带动正反蜗杆6转动，正反蜗杆6带动蜗轮7转动，蜗轮7通过驱动轴8带动搅拌辊9进行转动，搅拌辊9带动搅拌桨10对添加箱3内金刚砂进行搅拌，有效防止金刚砂出现结团的情况发生，搅拌完成后，启动吸料泵13，吸料泵13通过导料管12将混合完成后的金刚砂输送至添加管14内，添加管14将金刚砂输送至添加仓11内，定量调节阀15可以对金刚砂进行定量添加，不需要人工对其添加，可以自动添加到适合使用的数量。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种金刚砂镀覆装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部安装有添加箱(3)，所述添加箱(3)的背面设置有异步双轴电机(5)，所述异步双轴电机(5)两端的输出端安装有正反蜗杆(6)，所述正反蜗杆(6)的表面啮合有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的轴心处套接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的正面贯穿添加箱(3)的内腔并安装有搅拌辊(9)，所述搅拌辊(9)的外表面从前至后依次安装有搅拌桨(10)，所述箱体(2)的右侧连通有添加仓(11)，所述添加箱(3)右侧的底部连通有导料管(12)，所述导料管(12)的右侧连通有吸料泵(13)，所述吸料泵(13)的右侧连通有添加管(14)，所述添加管(14)远离吸料泵(13)的一侧贯穿添加仓(11)的内腔，所述添加管(14)的表面设置有定量调节阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种金刚砂镀覆装置，其特征在于：所述驱动轴(8)表面的后侧和前侧均套接有轴承，且轴承的外侧与添加箱(3)内腔前侧的两侧和后侧的两侧连接固定。3.根据权利要求1所述的一种金刚砂镀覆装置，其特征在于：所述异步双轴电机(5)的底部安装有固定板，且固定板的正面与添加箱(3)的背面连接固定。4.根据权利要求1所述的一种金刚砂镀覆装置，其特征在于：所述添加箱(3)内腔的底部安装有导料板，所述添加箱(3)顶部的左侧连通有进料仓(4)。5.根据权利要求1所述的一种金刚砂镀覆装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均安装有支撑台，且支撑台的底部粘连有防滑垫。6.根据权利要求1所述的一种金刚砂镀覆装置，其特征在于：所述添加箱(3)的正面设置有可视窗，所述添加箱(3)的底部与箱体(2)的顶部焊接固定。

技术总结
本实用新型提供了一种金刚砂镀覆装置，尤其涉及镀覆装置领域。以解决现有技术中的无法定量自动添加金刚砂，需要人工进行反复添加，增加了工作量，且无法对金刚砂进行混合，会造成金刚砂结团，会影响后期金刚砂镀覆使用的问题。包括底座，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部安装有添加箱，所述添加箱的背面设置有异步双轴电机，所述异步双轴电机两端的输出端安装有正反蜗杆，所述正反蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有驱动轴。与原有的镀覆装置相比，该镀覆装置可以定量自动添加金刚砂，不需要人工进行反复添加，减轻了工作量，且可以对金刚砂进行混合，不会造成金刚砂结团，不会影响后期金刚砂的镀覆使用。不会影响后期金刚砂的镀覆使用。不会影响后期金刚砂的镀覆使用。


技术研发人员：左永
受保护的技术使用者：黄石旺川电子有限公司
技术研发日：2023.03.25
技术公布日：2023/7/28