一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板的制作方法

1.本实用新型涉及一般建筑物构造；墙，例如，间壁墙；顶；楼板；顶棚；建筑物的隔绝或其他防护技术领域，特别涉及一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板。


背景技术：

2.外墙自保温模板是运用于墙体外侧的功能性墙板，现有的外墙表面均铺设有自保温模板，使得对房屋内部的温度与外部的温度隔绝，并可对墙体产生一定的防护效果。
3.现有的外墙自保温模板在使用时，需要工作人员对保温模板安装，且需要对相邻的保温模板衔接安装，使其稳定的在墙面上起到防护效果，但是由于现有相互衔接安装过程通常需要使用螺丝等工具，步骤较多，进而导致安装效率相对较低，鉴于此，我们提出了一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板，能够解决安装过程较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板，包括第一外墙和第二外墙，所述第一外墙的外围四侧表面分别开设有凹槽，四个凹槽的内壁均开设有第二凹槽，四个第二凹槽的内部均滑动连接有锁定板，四个锁定板的上表面均固定连接有锁定齿，四个锁定板的内部均螺纹套设有双向螺纹杆，第一外墙的内部设置为中空，四个双向螺纹杆的两端分别贯穿进第一外墙的内部并于第一外墙的内壁转动连接，第一外墙上设置有锁定结构。
6.优选的，所述锁定结构包括旋转块，旋转块转动套设在第一外墙的内部，旋转块的右侧表面延伸出第一外墙的右侧表面，旋转块的左侧表面固定连接有转动轴，转动轴的左端固定连接有驱动锥形齿轮。
7.优选的，所述驱动锥形齿轮的外表面四侧分别啮合连接有四个第一锥形齿轮，四个第一锥形齿轮远离驱动锥形齿轮的一侧表面分别固定连接有蜗杆，四个蜗杆的外表面分别啮合连接有蜗轮，四个蜗轮分别与四个双向螺纹杆套设连接。
8.优选的，所述第二外墙的外围四侧表面分别固定连接有固定板，固定板的侧面开设有转动槽，转动槽的内壁转动连接有锁定柱，锁定柱的外表面转动套设有锁定块，锁定块的上侧表面延伸出转动槽。
9.优选的，所述转动槽的内壁固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧远离转动槽内壁的一端与锁定柱的外表面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板，当需要对自保温模板进行安装时，通过锁定结构使得双向螺纹杆进行旋转，当双向螺纹杆旋转时由于锁定板被凹槽限制了运动轨迹，所以当双向螺纹杆旋转时将同步带动锁定板进行垂直方向的移动，锁定板进
行移动时同步带动锁定齿进行同步移动，当移动至锁定板的上表面与凹槽的上表面平行时停止，并将第二外墙的后续锁定结构插入至第二凹槽的内部从而完成锁定，通过上述结构，可以使得在需要对保温模板进行安装时，只需将第二外墙插入第一外墙即可，使得整体安装效率提升，并同时降低了工作人员的工作强度，避免了相互衔接的安装过程较为繁琐，而导致的工作人员需耗费较多的时间。
12.(2)、该建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板，通过旋转块同步带动转动轴转动，转动轴转动同步带动驱动锥形齿轮转动，由于四个第一锥形齿轮分别啮合在外表面的四侧，所以当驱动锥形齿轮顺时针旋转时，上侧与前侧的第一锥形齿轮将进行逆时针旋转，后侧与下侧的第一锥形齿轮将进行顺时针旋转，并通过将四个蜗杆分为两对并进行相反安装，使得四个蜗杆与四个蜗轮的旋转方向进行同步，从而使得通过旋转块同步控制四个双向螺纹杆进行同步旋转，进而完成对四个锁定板同步锁定或解锁，通过将固定板插入至凹槽的内部，当锁定块与锁定齿接触时，锁定块进行旋转，当插入至指定位置后，扭力弹簧将锁定块复位，同时通过转动槽的形状限制锁定块反向旋转，从而使得对固定板进行固定，当需要解锁时，反向旋转旋转块从而使得锁定板带动锁定齿收缩进第二凹槽的内部从而解除对锁定块的锁定，通过上述结构，可以使得工作人员在对第一外墙和第二外墙进行组合衔接时较为简单方便，从而使得可以提升工作人员安装效率的同时，同步降低工作人员的工作强度，有效避免因相互衔接过程较为繁琐而导致安装效率较低的情况。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板的结构示意图；
15.图2为本实用新型凹槽剖视图；
16.图3为本实用新型固定板示意图；
17.图4为本实用新型锁定块示意图；
18.图5为本实用新型驱动锥形齿轮示意图。
19.附图标记：1、第一外墙；2、凹槽；3、第二凹槽；4、锁定板；5、锁定齿；6、双向螺纹杆；7、旋转块；8、转动轴；9、驱动锥形齿轮；10、第一锥形齿轮；11、蜗杆；12、蜗轮；13、第二外墙；14、固定板；15、转动槽；16、锁定柱；17、锁定块；18、扭力弹簧。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内
等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板，包括第一外墙1和第二外墙13，第一外墙1的外围四侧表面分别开设有凹槽2，四个凹槽2的内壁均开设有第二凹槽3，四个第二凹槽3的内部均滑动连接有锁定板4，四个锁定板4的上表面均固定连接有锁定齿5，四个锁定板4的内部均螺纹套设有双向螺纹杆6，第一外墙1的内部设置为中空，四个双向螺纹杆6的两端分别贯穿进第一外墙的内部并于第一外墙1的内壁转动连接，第一外墙1上设置有锁定结构，当需要对自保温模板进行安装时，通过锁定结构使得双向螺纹杆6进行旋转，当双向螺纹杆6旋转时由于锁定板4被凹槽2限制了运动轨迹，所以当双向螺纹杆6旋转时将同步带动锁定板4进行垂直方向的移动，锁定板4进行移动时同步带动锁定齿5进行同步移动，当移动至锁定板4的上表面与凹槽2的上表面平行时停止，并将第二外墙13的后续锁定结构插入至第二凹槽2的内部从而完成锁定，通过上述结构，可以使得在需要对保温模板进行安装时，只需将第二外墙13插入第一外墙1即可，使得整体安装效率提升，并同时降低了工作人员的工作强度，避免了相互衔接的安装过程较为繁琐，而导致的工作人员需耗费较多的时间。
25.进一步的，锁定结构包括旋转块7，旋转块7转动套设在第一外墙1的内部，旋转块7的右侧表面延伸出第一外墙1的右侧表面，旋转块7的左侧表面固定连接有转动轴8，转动轴8的左端固定连接有驱动锥形齿轮9，驱动锥形齿轮9的外表面四侧分别啮合连接有四个第一锥形齿轮10，四个第一锥形齿轮10远离驱动锥形齿轮9的一侧表面分别固定连接有蜗杆11，四个蜗杆11的外表面分别啮合连接有蜗轮12，四个蜗轮12分别与四个双向螺纹杆6套设连接，第二外墙13的外围四侧表面分别固定连接有固定板14，固定板14的侧面开设有转动槽15，转动槽15的内壁转动连接有锁定柱16，锁定柱16的外表面转动套设有锁定块17，锁定块17的上侧表面延伸出转动槽15，转动槽15的内壁固定连接有扭力弹簧18，扭力弹簧18远离转动槽15内壁的一端与锁定柱16的外表面固定连接，通过旋转块7同步带动转动轴8转动，转动轴8转动同步带动驱动锥形齿轮9转动，由于四个第一锥形齿轮10分别啮合在外表面的四侧，所以当驱动锥形齿轮9顺时针旋转时，上侧与前侧的第一锥形齿轮10将进行逆时针旋转，后侧与下侧的第一锥形齿轮10将进行顺时针旋转，并通过将四个蜗杆11分为两对并进行相反安装，使得四个蜗杆11与四个蜗轮12的旋转方向进行同步，从而使得通过旋转块7同步控制四个双向螺纹杆6进行同步旋转，进而完成对四个锁定板4同步锁定或解锁，通过将固定板14插入至凹槽2的内部，当锁定块17与锁定齿5接触时，锁定块17进行旋转，当插入至指定位置后，扭力弹簧18将锁定块17复位，同时通过转动槽15的形状限制锁定块17反向旋转，从而使得对固定板14进行固定，当需要解锁时，反向旋转旋转块7从而使得锁定板4带动锁定齿5收缩进第二凹槽3的内部从而解除对锁定块17的锁定，通过上述结构，可以使得工作人员在对第一外墙1和第二外墙13进行组合衔接时较为简单方便，从而使得可以提升工作人员安装效率的同时，同步降低工作人员的工作强度，有效避免因相互衔接过程较
为繁琐而导致安装效率较低的情况。
26.工作原理：当需要对自保温模板进行安装时，通过锁定结构使得双向螺纹杆6进行旋转，当双向螺纹杆6旋转时由于锁定板4被凹槽2限制了运动轨迹，所以当双向螺纹杆6旋转时将同步带动锁定板4进行垂直方向的移动，锁定板4进行移动时同步带动锁定齿5进行同步移动，当移动至锁定板4的上表面与凹槽2的上表面平行时停止，并将第二外墙13的后续锁定结构插入至第二凹槽2的内部从而完成锁定，通过上述结构，通过旋转块7同步带动转动轴8转动，转动轴8转动同步带动驱动锥形齿轮9转动，由于四个第一锥形齿轮10分别啮合在外表面的四侧，所以当驱动锥形齿轮9顺时针旋转时，上侧与前侧的第一锥形齿轮10将进行逆时针旋转，后侧与下侧的第一锥形齿轮10将进行顺时针旋转，并通过将四个蜗杆11分为两对并进行相反安装，使得四个蜗杆11与四个蜗轮12的旋转方向进行同步，从而使得通过旋转块7同步控制四个双向螺纹杆6进行同步旋转，进而完成对四个锁定板4同步锁定或解锁，通过将固定板14插入至凹槽2的内部，当锁定块17与锁定齿5接触时，锁定块17进行旋转，当插入至指定位置后，扭力弹簧18将锁定块17复位，同时通过转动槽15的形状限制锁定块17反向旋转，从而使得对固定板14进行固定，当需要解锁时，反向旋转旋转块7从而使得锁定板4带动锁定齿5收缩进第二凹槽3的内部从而解除对锁定块17的锁定。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板，包括第一外墙(1)和第二外墙(13)，其特征在于：所述第一外墙(1)的外围四侧表面分别开设有凹槽(2)，四个凹槽(2)的内壁均开设有第二凹槽(3)，四个第二凹槽(3)的内部均滑动连接有锁定板(4)，四个锁定板(4)的上表面均固定连接有锁定齿(5)，四个锁定板(4)的内部均螺纹套设有双向螺纹杆(6)，第一外墙(1)的内部设置为中空，四个双向螺纹杆(6)的两端分别贯穿进第一外墙的内部并于第一外墙(1)的内壁转动连接，第一外墙(1)上设置有锁定结构。2.根据权利要求1所述的一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板，其特征在于：所述锁定结构包括旋转块(7)，旋转块(7)转动套设在第一外墙(1)的内部，旋转块(7)的右侧表面延伸出第一外墙(1)的右侧表面，旋转块(7)的左侧表面固定连接有转动轴(8)，转动轴(8)的左端固定连接有驱动锥形齿轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板，其特征在于：所述驱动锥形齿轮(9)的外表面四侧分别啮合连接有四个第一锥形齿轮(10)，四个第一锥形齿轮(10)远离驱动锥形齿轮(9)的一侧表面分别固定连接有蜗杆(11)，四个蜗杆(11)的外表面分别啮合连接有蜗轮(12)，四个蜗轮(12)分别与四个双向螺纹杆(6)套设连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板，其特征在于：所述第二外墙(13)的外围四侧表面分别固定连接有固定板(14)，固定板(14)的侧面开设有转动槽(15)，转动槽(15)的内壁转动连接有锁定柱(16)，锁定柱(16)的外表面转动套设有锁定块(17)，锁定块(17)的上侧表面延伸出转动槽(15)。5.根据权利要求4所述的一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板，其特征在于：所述转动槽(15)的内壁固定连接有扭力弹簧(18)，扭力弹簧(18)远离转动槽(15)内壁的一端与锁定柱(16)的外表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板，涉及一般建筑物构造；墙，例如，间壁墙；顶；楼板；顶棚；建筑物的隔绝或其他防护技术领域。该建筑节能与结构一体化幕墙自保温模板，包括第一外墙和第二外墙，所述第一外墙的外围四侧表面分别开设有凹槽，四个凹槽的内壁均开设有第二凹槽，四个第二凹槽的内部均滑动连接有锁定板，四个锁定板的上表面均固定连接有锁定齿，四个锁定板的内部均螺纹套设有双向螺纹杆，可以使得在需要对保温模板进行安装时，只需将第二外墙插入第一外墙即可，使得整体安装效率提升，并同时降低了工作人员的工作强度，避免了相互衔接的安装过程较为繁琐，而导致的工作人员需耗费较多的时间。而导致的工作人员需耗费较多的时间。而导致的工作人员需耗费较多的时间。


技术研发人员：王顺龙 李红 王思达 王金龙 闫慧臻 付欢欢 郭智斌 宋飞龙 李浩鹏 郑伟昌 王朝文
受保护的技术使用者：龙兴建设工程有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/28