一种模内浇口切除装置

1.本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种模内浇口切除装置。


背景技术：

2.目前，塑料制品主要采用开放式热流道直浇口的结构进行注塑生产，这种注塑方式产生的浇口料头尺寸较大，呈圆锥状，与制品连为一体，需要后续机加工去除浇口料头。
3.现有技术，专利号cn203994549u公开一种模内浇口自动切除装置，包括母模仁、公模仁和公模板，母模仁内开设有流道，母模仁与公模仁合模形成成型产品的型腔，型腔内设置有连通流道与型腔的浇口，公模仁和公模板之间开设有空腔，空腔内依次配置有切刀外套，切刀、液压推动装置，液压推动装置将切刀推入浇口，从而完成切除浇口的动作。
4.上述技术中，在切除浇口的过程中，未设置缓冲机构，切刀底侧可能撞击到切刀外套，造成切刀或切刀外套损伤。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种模内浇口切除装置。在塑料制品完成注塑保压后，模具型腔冷却前将塑料制品与浇口料头在模具内部挤切并分离，减少后续辅助操作，降低成本，提高塑料制品生产稳定性和自动化程度。
6.一种模内浇口切除装置，包括依次配置母模仁、公模仁和公模板，母模仁与公模仁合模形成型腔、浇口、流道，还包括：空腔，开设在公模仁和公模板之间，且位于浇口底侧；液压推动装置，配置在空腔底侧，输出端配置有活塞杆；滑块，配置于活塞杆上，且在滑块另一侧固定有切刀，切刀与浇口匹配设置；连接套，位于空腔内，一端被切刀穿过，另一端抵触设置在液压推动装置上；两第一缓冲弹簧，对称设置在切刀两侧，位于连接套与滑块之间，且位于靠近切刀一侧。
7.例如，在一些优选实施例中，模内浇口切除装置还包括：两第二缓冲弹簧，对称设置在切刀两侧，位于液压推动装置与滑块之间。
8.例如，在一些优选实施例中，模内浇口切除装置还包括：两导向轴，任一导向轴位于第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧内侧，且穿过滑块。
9.例如，在一些优选实施例中，模内浇口切除装置还包括：台阶，位于液压推动装置与公模板的配合面。
10.例如，在一些优选实施例中，切刀与连接套滑动连接。
11.例如，在一些优选实施例中，滑块与连接套滑动连接。
12.本实用新型模内浇口切除装置具有以下技术效果：
13.本模内浇口切除装置通过活塞杆带动滑块进行运动，进而带动切刀切除浇口，由于第一缓冲弹簧的存在，能够避免滑块直接撞击连接套，延长其使用寿命，防止噪音的产生。
附图说明
14.参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1本实用新型模内浇口切除装置结构图；
16.图2本实用新型模内浇口切除装置a位置放大图；
17.图中：10、母模仁；11、公模仁；12、公模板；20、型腔；21、浇口；22、流道；30、空腔；40、液压推动装置；41、活塞杆；42、滑块；43、切刀；31、连接套；32、第一缓冲弹簧；33、第二缓冲弹簧；34、导向轴；13、台阶。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
19.下面结合附图及实施例，详细说明该模内浇口切除装置。
20.实施例1
21.一种模内浇口21切除装置，包括依次配置母模仁10、公模仁11和公模板12，母模仁10与公模仁11合模形成型腔20、浇口21、流道22，还包括：空腔30，开设在公模仁11和公模板12之间，且位于浇口21底侧；液压推动装置40，配置在空腔30底侧，输出端配置有活塞杆41；滑块42，配置于活塞杆41上，且在滑块42另一侧固定有切刀43，切刀43与浇口21匹配设置；连接套31，位于空腔30内，一端被切刀43穿过，另一端抵触设置在液压推动装置40上；两第一缓冲弹簧32，对称设置在切刀43两侧，固定于连接套31与滑块42之间，且位于靠近切刀43一侧。
22.其中，切刀43与连接套31滑动连接；滑块42与连接套31滑动连接。
23.工作的时候，液压推动装置40上的活塞杆41带动滑块42进行运动，进而带动切刀43切除浇口21，由于第一缓冲弹簧32的存在，能够避免滑块42直接撞击连接套31，延长其使用寿命，防止了噪音的产生，浇口21切除后，活塞杆41在第一缓冲弹簧32作用下复位，模具开模从而完成一个产品成型周期。
24.实施例2
25.在一实施例中，模内浇口21切除装置还包括：两第二缓冲弹簧33，对称设置在切刀43两侧，固定于液压推动装置40与滑块42之间。
26.其中，在液压推动装置40与滑块42之间配置第二缓冲弹簧33，进一步增强滑块42反复运动的稳定性，避免滑块42直接撞击连接套31。
27.实施例3
28.在另一实施例中，模内浇口21切除装置还包括：两导向轴34，任一导向轴34位于第一缓冲弹簧32、第二缓冲弹簧33内侧，且穿过滑块42。
29.其中，导向轴34的设置，能够保证滑块42沿轴移动。
30.实施例4
31.在又一实施例中，模内浇口21切除装置还包括：台阶13，位于液压推动装置40与公模板12的配合面。
32.其中，通过设置台阶13，使得液压推动装置40精确定位，在活塞往复运动过程中，避免液压推动装置移动。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种模内浇口(21)切除装置，包括依次配置母模仁(10)、公模仁(11)和公模板(12)，母模仁(10)与公模仁(11)合模形成型腔(20)、浇口(21)、流道(22)，其特征在于，还包括：空腔(30)，开设在所述公模仁(11)和所述公模板(12)之间，且位于所述浇口(21)底侧；液压推动装置(40)，配置在所述空腔(30)底侧，输出端配置有活塞杆(41)；滑块(42)，配置于所述活塞杆(41)上，且在所述滑块(42)另一侧固定有切刀(43)，所述切刀(43)与所述浇口(21)匹配设置；连接套(31)，位于所述空腔(30)内，一端被所述切刀(43)穿过，另一端抵触设置在所述液压推动装置(40)上；两第一缓冲弹簧(32)，对称设置在所述切刀(43)两侧，位于所述连接套(31)与所述滑块(42)之间，且位于靠近所述切刀(43)一侧。2.根据权利要求1所述模内浇口(21)切除装置，其特征在于，还包括：两第二缓冲弹簧(33)，对称设置在所述切刀(43)两侧，位于所述液压推动装置(40)与所述滑块(42)之间。3.根据权利要求2所述模内浇口(21)切除装置，其特征在于，还包括：两导向轴(34)，任一所述导向轴(34)位于所述第一缓冲弹簧(32)、所述第二缓冲弹簧(33)内侧，且穿过所述滑块(42)。4.根据权利要求1所述模内浇口(21)切除装置，其特征在于，还包括：台阶(13)，位于所述液压推动装置(40)与所述公模板(12)的配合面。5.根据权利要求1所述模内浇口(21)切除装置，其特征在于，所述切刀(43)与所述连接套(31)滑动连接。6.根据权利要求1所述模内浇口(21)切除装置，其特征在于，所述滑块与所述连接套(31)滑动连接。

技术总结
本实用新型提供一种模内浇口切除装置，包括依次配置母模仁、公模仁和公模板，母模仁与公模仁合模形成型腔、浇口、流道，还包括：空腔，开设在公模仁和公模板之间，且位于浇口底侧；液压推动装置，配置在空腔底侧，输出端配置有活塞杆；滑块，配置于活塞杆上，且在滑块另一侧固定有切刀，切刀与浇口匹配设置；连接套，位于空腔内，一端被切刀穿过，另一端抵触设置在液压推动装置上；两第一缓冲弹簧，对称设置在切刀两侧，位于连接套与滑块之间，且位于靠近切刀一侧。本模内浇口切除装置通过活塞杆带动滑块进行运动，进而带动切刀切除浇口，由于第一缓冲弹簧的存在，能够避免滑块直接撞击连接套，延长其使用寿命，防止噪音的产生。防止噪音的产生。防止噪音的产生。


技术研发人员：朱一梁 葛晓宏
受保护的技术使用者：厦门理工学院
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/28