使用玻璃背板的背光模组的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示器背光系统技术领域，尤其涉及一种使用玻璃背板的背光模组。


背景技术：

2.液晶显示器lcd(liquid crystal display)中需要背光系统来提供均匀的面光源，而背光系统的组件，例如led灯板、光学膜片等，都是安装在金属背板的腔体内。金属背板的好处是导热性能较好，但是挺性不足，一般都需要通过模组冲压，制作出一个立体的腔体来提高背板的挺性；同时，金属背板腔体的空间、厚度太大，看起来笨重，不适合薄型化的产品趋势。
3.为了提高背板的挺性以及做到薄型化的产品，人们想到使用玻璃平板来作为背光系统的背板。但由于玻璃材料的导热性能远远不如金属背板，导致背光系统的散热能力较差，产品的功耗通常较大，显示画面的亮度通常较低。
4.因此，有必要提供一种能够提高散热能力的使用玻璃背板的背光模组，以提升亮度、提高产品画质，从而适合薄型化的产品要求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够提高散热能力的使用玻璃背板的背光模组，以提升亮度、提高产品画质，从而适合薄型化的产品要求。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种使用玻璃背板的背光模组，其包括玻璃背板以及led灯板；其中，玻璃背板具有相对的第一端、第二端，所述玻璃背板的一表面凹设有连通其第一端、第二端的多个沟槽通道；led灯板的背面与所述玻璃背板的具有所述沟槽通道的表面相贴合，使所述沟槽通道在所述玻璃背板与所述led灯板之间形成贯通的通风管道。
7.较佳地，所述玻璃背板的第一端、第二端之间依次形成多个散热区，每一所述散热区均设有相间隔的多个所述沟槽通道，并且相邻的两所述散热区之间设有横向通道，所述横向通道与所述沟槽通道相交错设置，相邻的两所述散热区内的所述沟槽通道通过所述横向通道相连通。这样，当某一散热区内的部分沟槽通道堵塞时，该散热区内的其他沟槽通道仍然与横向通道相连通，通过横向通道实现与其他散热区的全部沟槽通道相连通，气流绕过堵塞的部分沟槽通道继续流动而实现整体散热，使堵塞区域尽可能的减小，以提高散热效果。
8.较佳地，所述横向通道与所述沟槽通道相垂直设置，这样的设置方式便于在玻璃背板上成型横向通道、沟槽通道，使生产更简单。
9.较佳地，所述横向通道的宽度大于所述沟槽通道的宽度，有利于空气在相邻的散热区之间的流通，从而实现快速排热。
10.较佳地，所述横向通道的深度大于所述沟槽通道的深度，有利于空气在相邻的散
热区之间的流通，从而实现快速排热。
11.较佳地，相邻的两所述散热区之间的所述沟槽通道相错位设置，这样可以实现整个led灯板的均匀散热。
12.较佳地，所述沟槽通道呈直线状、弯折状或曲线状。
13.较佳地，所述led灯板的正面设有多个led灯。
14.较佳地，所述使用玻璃背板的背光模组还包括背光膜片，所述背光膜片设于所述led灯板的正面。
15.与现有技术相比，由于本实用新型的使用玻璃背板的背光模组，在玻璃背板的一表面凹设有多个沟槽通道，并且每个沟槽通道均贯通玻璃背板的相对的第一端、第二端，led灯板的背面与玻璃背板的具有所述沟槽通道的表面相贴合，使所述沟槽通道在所述玻璃背板与所述led灯板之间形成贯通的通风管道。这样，当led灯板通电工作时，led灯发出的热量传递到led灯板的背面，从而加热led灯板背面的沟槽通道内的冷空气，被加热后的热空气往上方流动从而流出玻璃背板的沟槽通道，这样led灯板的热量通过空气流动直接被释放到外界的空气中，冷空气自动从下方进入玻璃背板的沟槽通道内，形成气动循环，本实用新型利用热对流的方式实现led灯板的散热，使散热效率得到大幅提升，因此背光模组可以使显示器大幅提升亮度、提高产品画质，而使用玻璃背板则更适合薄型化的产品要求。
附图说明
16.图1是本实用新型之使用玻璃背板的背光模组的局部剖视图。
17.图2是图1中玻璃背板的俯视图。
18.图3是图1中玻璃背板的局部剖视图。
具体实施方式
19.现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。需说明的是，本实用新型所涉及到的方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的技术方案或/和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。所描述到的第一、第二等只是用于区分技术特征，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
20.先结合图1-图3所示，本实用新型所提供的使用玻璃背板的背光模组100，其包括玻璃背板110、led灯板120以及背光膜片130。其中，玻璃背板110具有相对的第一端111、第二端112，所述玻璃背板110的一表面凹设有贯通其第一端111、第二端112的多个沟槽通道113；所述led灯板120的正面设有多个led灯121，led灯板120的背面与玻璃背板110的具有所述沟槽通道113的表面相贴合，使所述沟槽通道113在玻璃背板110与所述led灯板120之间形成贯通的通风管道；所述背光膜片130设于所述led灯板120的正面。
21.本实用新型中，所述led灯121、背光膜片130的设置方式均为本领域的常规方式，因此不再详细说明。
22.参看图2所示，在本实用新型中，所述玻璃背板110的第一端111、第二端112沿第一
方向相对设置，所述玻璃背板110的另外两端沿垂直于第一方向的第二方向相对设置。
23.在一种实施方式中，多个沟槽通道113沿第二方向相间隔设置，且每个沟槽通道113均沿第一方向延伸并且贯穿玻璃背板110的第一端111、第二端112，使得气流可在个沟槽通道113内沿第一方向流动。其中，沟槽通道113可以呈直线状、弯折状或曲线状等，当然还可以设置为其他形状。
24.继续参看图2所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，所述玻璃背板110的第一端111、第二端112之间依次形成多个散热区，也即，多个散热区沿第一方向依次设置。在图2所示的实施方式中，玻璃背板110的第一端111、第二端112之间依次形成三个散热区110a～110c，当然并不限于形成三个散热区，可以根据需要灵活设置散热区的数量。并且，每个散热区110a～110c内均设有相间隔的多个沟槽通道113，多个沟槽通道113沿第二方向相间隔设置，且每个沟槽通道113均沿第一方向延伸。
25.继续参看图2所示，在本实施方式中，所述玻璃背板110上相邻的两个散热区之间设有横向通道。具体而言，散热区110a～110c两两之间设有横向通道114a、114b。并且，横向通道114a、114b均与沟槽通道113相交错设置，即，横向通道114a、114b均沿第二方向延伸，横向通道114a、114b优选不贯穿玻璃背板110的第二方向上的两端，当然并不以此为限，即便是贯穿也是可行的。并且，相邻的两个散热区之间的所述沟槽通道113通过所述横向通道114a、114b相连通。具体来说，散热区110a、110b之间设置横向通道114a，散热区110a内的沟槽通道113的下端连通横向通道114a，散热区110b内的沟槽通道113的上端连通该横向通道114a。相对应地，散热区110b、110c之间横向通道114b，散热区110b内的沟槽通道113的下端连通该横向通道114b，散热区110c内的沟槽通道113的上端连通该横向通道114b。
26.本实施方式中通过横向通道114a、114b的设置，当散热区110a～110c中某一者内的部分沟槽通道113堵塞时，该散热区内的其他沟槽通道113仍然连通横向通道114a、114b，通过横向通道114a、114b使气体可以重新流入相邻的散热区内的全部沟槽通道113内。例如，当散热区110b中有部分沟槽通道113堵塞时，则其下方的横向通道114b内的气体通过散热区110b内的其他沟槽通道113向上流动，并进入其上方的横向通道114a内，横向通道114a内的气体向上流通并进入散热区110a内的全部沟槽通道113内，直至被排出玻璃背板110。这样，堵塞区域仅限于散热区110b的局部，散热区110a、110c中均不存在堵塞，不影响散热区110a、110c的散热，这样使堵塞区域尽可能的减小，可以提高散热效果。相较而言，若不利用横向通道114a、114b区分出散热区，而使沟槽通道113直接贯通第一端111、第二端112，则当部分沟槽通道113堵塞时，该部分沟槽通道113无法连通第一端111、第二端112，因此，该部分沟槽通道113所在的整体区域均无法散热。显然，本实施方式能够提高led灯板120的整体散热效果。
27.再次参看图1-2所示，在本实施方式中，所述横向通道114a、114b与沟槽通道113相垂直设置，这样的设置方式便于在玻璃背板110上成型横向通道114a、114b以及沟槽通道113，使生产更简单。更进一步地，所述横向通道114a、114b的宽度大于沟槽通道113的宽度(见图2)，并且横向通道114a、114b的深度优选大于沟槽通道113的深度(见图1)，这样的结构设置更有利于空气在相邻的散热区110a～110c之间流通，从而实现快速排热。当然，横向通道114a、114b与沟槽通道113的深度相同也是可行的。
28.在本实施方式中，相邻的两所述散热区之间的沟槽通道113相错位设置，具体而
言，其中一散热区内的各个沟槽通道113对应于另一散热区的各沟槽通道113之间的间隙设置。如图2所示的实施方式中，散热区110b内的各个沟槽通道113对应于散热区110a内的各沟槽通道113之间的间隙设置，而散热区110c内的各个沟槽通道113则对应于散热区110b内的各沟槽通道113之间的间隙设置，以此类推。这样可以对整个led灯板120产生更均匀的散热效果。
29.下面结合图2-3所示，在本实用新型中，通过在玻璃背板110的表面制作掩膜，然后通过化学蚀刻在玻璃背板110的表面形成沟槽通道113以及横向通道114a、114b，便于控制沟槽通道113以及横向通道114a、114b的形状、深度，从而使沟槽通道113以及横向通道114a、114b的成型方式更简单。当然并不限于前述方式，通过其他方式在玻璃背板110的表面形成沟槽通道113及横向通道114a、114b同样是可行的。
30.再次结合图1-3所示，对本实用新型之使用玻璃背板的背光模组100的散热原理进行说明。
31.参看图1-2所示，当led灯板120通电工作时，led灯121发出的热量传递到led灯板120的背面，从而加热led灯板120背面的沟槽通道113内的冷空气，被加热后的热空气往上方移动，最终通过玻璃背板110的第二端112流出沟槽通道113，同时，冷空气从led灯板120的下方进入沟槽通道113内，即，由玻璃背板110的第一端111进入沟槽通道113内，由此形成自然的气动循环，led灯板120的热量通过空气流动被释放到外界的空气中。
32.本实用新型的方案改变了玻璃背板110的散热路径，现有的常规散热路劲是led灯板产生的热量通过热传导传给金属背板，金属背板再通过外表面与空气接触，把热量传导到空气中。而本实用新型的方案是利用空气流动的方式，直接是把led灯板120产生的热量通过其背面的沟槽通道113释放到外界的空气中，使用的是热对流的方式，使散热效率得到大幅提升，因此，玻璃背板110的外表面的温度可以降低到消费者可以接受的水平。
33.综上所述，由于本实用新型的使用玻璃背板的背光模组100，在玻璃背板110的一表面凹设有多个沟槽通道113，并且每个沟槽通道113均贯通玻璃背板110的相对的第一端111、第二端112，led灯板120的背面与玻璃背板110的具有沟槽通道113的表面相贴合，使所述沟槽通道113在玻璃背板110与所述led灯板120之间形成贯通的通风管道。这样，当led灯板120通电工作时，led灯121发出的热量传递到led灯板120的背面，从而加热led灯板120背面的沟槽通道113内的冷空气，被加热后的热空气往上方流动从而流出玻璃背板110的沟槽通道113，这样led灯板120的热量通过空气流动直接被释放到外界的空气中，冷空气自动从下方进入玻璃背板110的沟槽通道113内，形成气动循环，本实用新型利用热对流的方式实现led灯板120的散热，使散热效率得到大幅提升，因此背光模组100可以使显示器大幅提升亮度、提高产品画质，而使用玻璃背板110则更适合薄型化的产品要求。
34.本实用新型之背光模组100所涉及到的其他部分的结构均为本领域普通技术人员所熟知的常规技术，在此不再做详细的说明。
35.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种使用玻璃背板的背光模组，其特征在于，包括：玻璃背板，其具有相对的第一端、第二端，所述玻璃背板的一表面凹设有连通其第一端、第二端的多个沟槽通道；led灯板，其背面与所述玻璃背板的具有所述沟槽通道的表面相贴合，使所述沟槽通道在所述玻璃背板与所述led灯板之间形成贯通的通风管道。2.如权利要求1所述的使用玻璃背板的背光模组，其特征在于，所述玻璃背板的第一端、第二端之间依次形成多个散热区，每一所述散热区均设有相间隔的多个所述沟槽通道，且相邻的两所述散热区之间设有横向通道，所述横向通道与所述沟槽通道相交错设置，相邻的两所述散热区内的所述沟槽通道通过所述横向通道相连通。3.如权利要求2所述的使用玻璃背板的背光模组，其特征在于，所述横向通道与所述沟槽通道相垂直设置。4.如权利要求2所述的使用玻璃背板的背光模组，其特征在于，所述横向通道的宽度大于所述沟槽通道的宽度。5.如权利要求2所述的使用玻璃背板的背光模组，其特征在于，所述横向通道的深度大于所述沟槽通道的深度。6.如权利要求2所述的使用玻璃背板的背光模组，其特征在于，相邻的两所述散热区之间的所述沟槽通道相错位设置。7.如权利要求1所述的使用玻璃背板的背光模组，其特征在于，所述沟槽通道呈直线状、弯折状或曲线状。8.如权利要求1-7任一项所述的使用玻璃背板的背光模组，其特征在于，所述led灯板的正面设有多个led灯。9.如权利要求1-7任一项所述的使用玻璃背板的背光模组，其特征在于，还包括背光膜片，所述背光膜片设于所述led灯板的正面。

技术总结
本实用新型公开一种使用玻璃背板的背光模组，包括玻璃背板以及LED灯板；玻璃背板具有相对的第一端、第二端，玻璃背板的一表面凹设有连通其第一端、第二端的多个沟槽通道；LED灯板的背面与玻璃背板的具有沟槽通道的表面相贴合，使沟槽通道在玻璃背板与LED灯板之间形成贯通的通风管道，因此，LED灯板通电工作时所发出的热量传递到LED灯板的背面，从而加热沟槽通道内的冷空气，被加热后的热空气往上方流动从而流出沟槽通道，LED灯板的热量通过空气流动直接被释放到外界的空气中，利用热对流的方式实现LED灯板的散热，使散热效率得到大幅提升，而使用玻璃背板则更适合薄型化的产品要求。求。求。


技术研发人员：熊充 柳昌翱
受保护的技术使用者：深圳市云密芯显示技术有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/28