一种PLA材料加工用熔融装置的制作方法
未命名
07-30
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一种pla材料加工用熔融装置
技术领域
1.本实用新型涉及pla材料加工技术领域,具体为一种pla材料加工用熔融装置。
背景技术:
2.pla材料具体为聚乳酸,聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物,原料来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯等为原料,聚乳酸的生产过程无污染,而且产品可以生物降解,实现在自然界中的循环,因此是理想的绿色高分子材料;
3.熔融装置,是指温度升高时,分子的热运动的动能增大,导致结晶破坏,物质由晶相变为液相的过程,是一级相转变,有热焓、熵和体积的增大;
4.现有的pla材料在进行加工熔融时其内部会中含有大量的杂质,熔融出的pla材料品质不能得到保证的问题,为此,我们提出一种pla材料加工用熔融装置。
技术实现要素:
5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种pla材料加工用熔融装置,能够将熔融后的pla材料中的杂质去除,提高其品质,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pla材料加工用熔融装置,包括融化桶和过滤组件;
7.融化桶:上侧开设有开口,所述开口的内部固定有固定框,所述固定框的内部安装有粉碎组件;
8.过滤组件:包含过滤网盘、固定环、第二电机、连接轴和拨动板,所述融化桶内部的上端固定有过滤网盘,所述过滤网盘的中部开设有固定孔,所述固定孔的内部固定有固定环,所述固定环的内部转动连接有连接轴,所述连接轴圆周面的上端固定有拨动板,所述融化桶的下端安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定在连接轴的下端,所述过滤网盘的上端安装有加热组件,通过设置过滤组件对融化后的pla材料进行过滤,提高其品质;
9.其中:所述第二电机的输入端电连接外部plc控制器的输出端。
10.进一步的,所述粉碎组件包含转轴、切割环刃、齿轮和第一电机,所述固定框的内部转动连接有两个相对应的转轴,所述转轴的左端固定有齿轮,两个齿轮相啮合,所述固定框的右侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定在前侧的转轴的右端,所述第一电机的输入端电连接外部plc控制器的输出端,通过设置粉碎组件对pla材料进行粉碎。
11.进一步的,所述加热组件包含阻隔环、加热管和温度传感器,所述过滤网盘上端的边部固定有阻隔环,所述阻隔环与融化桶之间的间隙内安装有均匀分布的加热管,所述融化桶内部的上端安装有温度传感器,所述加热管的输入端电连接外部plc控制器的输出端,所述温度传感器与外部的plc控制器双向电连接,通过设置加热组件对pla材料进行加热。
12.进一步的,所述固定框内部前后两侧固定有两个相对应的密封块,所述固定框的上侧固定有锥形框。
13.进一步的,所述融化桶圆周面的左端开设有取料口,所述取料口的内部铰接有挡板,所述挡板的左侧固定有拉块,用户可以通过拉块拉动挡板。
14.进一步的,所述融化桶的下端固定有四个相对应的支腿,所述支腿的下端固定有底盘,通过设置支腿和底盘进行支撑。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本pla材料加工用熔融装置,具有以下好处:
16.通过设置粉碎组件对pla材料进行粉碎,粉碎后的pla材料将向下下落到过滤网盘的上端,此时启动所有的加热管,所有的加热管启动将粉碎后的pla材料进行融化,在进行融化的过程中启动第二电机使得连接轴转动,连接轴转动带动拨动板转动,在拨动板转动的过程中即可带动融化的pla材料进行移动,在此过程中融化后的pla材料将向下下落到融化桶内部的下端,而pla材料中的杂质残留在过滤网盘的上方,这样的情况下即可提高熔融后的pla材料的品质。
附图说明
17.图1为本实用新型前侧结构示意图;
18.图2为本实用新型粉碎组件结构示意图;
19.图3为本实用新型前侧剖视图;
20.图4为本实用新型过滤网处结构示意图。
21.图中:1融化桶、2固定框、3粉碎组件、31转轴、32切割环刃、33齿轮、34第一电机、4过滤组件、41过滤网盘、42固定环、43第二电机、44连接轴、45拨动板、5加热组件、51阻隔环、52加热管、53温度传感器、6密封块、7锥形框、8挡板、9拉块、10支腿、11底盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种pla材料加工用熔融装置,包括融化桶1和过滤组件4;
24.融化桶1:上侧开设有开口,开口的内部固定有固定框2,固定框2的内部安装有粉碎组件3,粉碎组件3包含转轴31、切割环刃32、齿轮33和第一电机34,固定框2的内部转动连接有两个相对应的转轴31,转轴31的左端固定有齿轮33,两个齿轮33相啮合,固定框2的右侧安装有第一电机34,第一电机34的输出轴固定在前侧的转轴31的右端,第一电机34的输入端电连接外部plc控制器的输出端,通过设置粉碎组件3对pla材料进行粉碎;
25.过滤组件4:包含过滤网盘41、固定环42、第二电机43、连接轴44和拨动板45,融化桶1内部的上端固定有过滤网盘41,过滤网盘41的中部开设有固定孔,固定孔的内部固定有固定环42,固定环42的内部转动连接有连接轴44,连接轴44圆周面的上端固定有拨动板45,融化桶1的下端安装有第二电机43,第二电机43的输出轴固定在连接轴44的下端,过滤网盘41的上端安装有加热组件5,加热组件5包含阻隔环51、加热管52和温度传感器53,过滤网盘
41上端的边部固定有阻隔环51,阻隔环51与融化桶1之间的间隙内安装有均匀分布的加热管52,融化桶1内部的上端安装有温度传感器53,加热管52的输入端电连接外部plc控制器的输出端,温度传感器53与外部的plc控制器双向电连接,通过设置加热组件5对pla材料进行加热,通过设置过滤组件4对融化后的pla材料进行过滤,提高其品质;
26.其中:第二电机43的输入端电连接外部plc控制器的输出端。
27.其中:固定框2内部前后两侧固定有两个相对应的密封块6,固定框2的上侧固定有锥形框7。
28.其中:融化桶1圆周面的左端开设有取料口,取料口的内部铰接有挡板8,挡板8的左侧固定有拉块9,用户可以通过拉块9拉动挡板8。
29.其中:融化桶1的下端固定有四个相对应的支腿10,支腿10的下端固定有底盘11,通过设置支腿10和底盘11进行支撑。
30.本实用新型提供的一种pla材料加工用熔融装置的工作原理如下:通首先将需要融化的pla的材料通过锥形框7放置进行固定框2的内部,放置完毕后启动第一电机34使得两个转轴31转动,两个转轴31转动带动所有的切割环刃32转动即可对pla材料进行粉碎,粉碎后的pla材料将向下下落到过滤网盘41的上端,此时启动所有的加热管52,所有的加热管52启动将粉碎后的pla材料进行融化,在进行融化的过程中启动第二电机43使得连接轴44转动,连接轴44转动带动拨动板45转动,在拨动板45转动的过程中即可带动融化的pla材料进行移动,在此过程中融化后的pla材料将向下下落到融化桶1内部的下端,而pla材料中的杂质残留在过滤网盘的上方,这样的情况下即可提高熔融后的pla材料的品质,在融化后拉开挡板8即可将熔融后的pla材料和残留在过滤网盘41上的残渣取出。
31.值得注意的是,以上实施例中所公开的外部的plc控制器,具体型号为西门子s7-200,第一电机34和第二电机43可选用1le0003三相异步电动机,加热管52可选用19*205-k电热管,温度传感器53可选用lsci-tz03激光聚焦型红外温度传感器,外部的plc控制器控制第一电机34、第二电机43和加热管52工作采用现有技术中常用的方法。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征:
1.一种pla材料加工用熔融装置,其特征在于:包括融化桶(1)和过滤组件(4);融化桶(1):上侧开设有开口,所述开口的内部固定有固定框(2),所述固定框(2)的内部安装有粉碎组件(3);过滤组件(4):包含过滤网盘(41)、固定环(42)、第二电机(43)、连接轴(44)和拨动板(45),所述融化桶(1)内部的上端固定有过滤网盘(41),所述过滤网盘(41)的中部开设有固定孔,所述固定孔的内部固定有固定环(42),所述固定环(42)的内部转动连接有连接轴(44),所述连接轴(44)圆周面的上端固定有拨动板(45),所述融化桶(1)的下端安装有第二电机(43),所述第二电机(43)的输出轴固定在连接轴(44)的下端,所述过滤网盘(41)的上端安装有加热组件(5);其中:所述第二电机(43)的输入端电连接外部plc控制器的输出端。2.根据权利要求1所述的一种pla材料加工用熔融装置,其特征在于:所述粉碎组件(3)包含转轴(31)、切割环刃(32)、齿轮(33)和第一电机(34),所述固定框(2)的内部转动连接有两个相对应的转轴(31),所述转轴(31)的左端固定有齿轮(33),两个齿轮(33)相啮合,所述固定框(2)的右侧安装有第一电机(34),所述第一电机(34)的输出轴固定在前侧的转轴(31)的右端,所述第一电机(34)的输入端电连接外部plc控制器的输出端。3.根据权利要求1所述的一种pla材料加工用熔融装置,其特征在于:所述加热组件(5)包含阻隔环(51)、加热管(52)和温度传感器(53),所述过滤网盘(41)上端的边部固定有阻隔环(51),所述阻隔环(51)与融化桶(1)之间的间隙内安装有均匀分布的加热管(52),所述融化桶(1)内部的上端安装有温度传感器(53),所述加热管(52)的输入端电连接外部plc控制器的输出端,所述温度传感器(53)与外部的plc控制器双向电连接。4.根据权利要求1所述的一种pla材料加工用熔融装置,其特征在于:所述固定框(2)内部前后两侧固定有两个相对应的密封块(6),所述固定框(2)的上侧固定有锥形框(7)。5.根据权利要求1所述的一种pla材料加工用熔融装置,其特征在于:所述融化桶(1)圆周面的左端开设有取料口,所述取料口的内部铰接有挡板(8),所述挡板(8)的左侧固定有拉块(9)。6.根据权利要求1所述的一种pla材料加工用熔融装置,其特征在于:所述融化桶(1)的下端固定有四个相对应的支腿(10),所述支腿(10)的下端固定有底盘(11)。
技术总结
本实用新型公开了一种PLA材料加工用熔融装置,涉及PLA材料加工技术领域,包括融化桶和过滤组件;融化桶:上侧开设有开口,所述开口的内部固定有固定框,所述固定框的内部安装有粉碎组件;过滤组件:包含过滤网盘、固定环、第二电机、连接轴和拨动板,所述融化桶内部的上端固定有过滤网盘,所述过滤网盘的中部开设有固定孔,所述固定孔的内部固定有固定环,所述固定环的内部转动连接有连接轴,所述连接轴圆周面的上端固定有拨动板,所述融化桶的下端安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定在连接轴的下端,所述过滤网盘的上端安装有加热组件,能够将熔融后的PLA材料中的杂质去除,提高其品质。其品质。其品质。
技术研发人员:张富海
受保护的技术使用者:浙江爱利得包装材料股份有限公司
技术研发日:2023.03.27
技术公布日:2023/7/28
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