一种茶叶烘干粉磨装置的制作方法

1.本实用新型属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶烘干粉磨装置。


背景技术：

2.饮茶不仅是传统饮食文化，由于茶中含有多种抗氧化物质与抗氧化营养素，对于消除自由基有一定的效果，因此喝茶也有助防老，具养生保健功能，速溶茶是一种能迅速溶解于水的固体饮料茶，把采摘的茶叶经烘干粉磨后即可获得，茶粉末最大限度地保持茶叶原有的天然绿色以及营养、药理成分，不含任何化学添加剂。
3.目前，在茶叶加工过程中需要对其进行烘干以及粉磨，而目前一般在对茶叶进行烘干和粉磨时大多都是分开进行加工，分体化导致作业流程繁琐，费时费力，降低了茶叶烘干粉磨的效率，从而降低了人们的工作效率，同时将茶叶搬来搬去极度费时费力。
4.因此，针对上述日常粉磨装置在使用后难以实现茶叶烘干粉磨一体化自动化的问题，亟需得到解决，以改善粉磨装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种茶叶烘干粉磨装置，该粉磨装置旨在解决现有技术下粉磨效率低，分体化导致作业流程繁琐的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种茶叶烘干粉磨装置，该粉磨装置包括加工箱，其中，所述加工箱上端中间位置安装有第一电机，所述第一电机输出轴下端安装有转轴，所述转轴下端安装有圆形压板，所述压板下端安装有环形等距分布的可滚动磨球，所述加工箱内壁安装有多个热风机，所述加工箱内侧安装有进料组件，所述加工箱内侧固定连接有支撑板，所述加工箱右端安装有出料组件，所述加工箱铰链前端安装有密封门。
9.使用本技术方案的粉磨装置时，打开密封门，工作人员将晾晒后的茶叶投入进料组件中，关上密封门，启动内侧安装的多个热风机，提高箱体的整体温度，从而加快茶叶的烘干速度，烘干一段时间后，启动进料组件上移，进料组件上移使得内部茶叶与第一电机转轴带动的旋转压板进行接触，压板下端的可滚动磨球对茶叶进行旋转碾压磨碎，磨碎后的茶叶粉从进料组件漏出掉入出料组件进行进一步烘干，烘干后集中取出。
10.进一步地，所述进料组件包括放料筒、漏料孔、螺纹连接套、螺纹杆和第二电机，所述放料筒内侧底端开设有环形等距分布的漏料孔，所述漏料孔内侧设有滤网，通过两个第二电机灵活控制螺纹杆外侧的两个与放料筒连接的螺纹连接套进行同步上下移动。
11.进一步地，所述放料筒左右两端均固定连接有螺纹连接套，所述螺纹连接套内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端均安装有第二电机，当放料筒上移与第一电机转轴带动的旋转压板进行接触，压板下端的可滚动磨球对茶叶进行旋转碾压磨碎，磨碎后的茶叶
粉从放料筒下端开设的带有滤网的漏料孔漏出，掉入出料组件。
12.进一步地，所述出料组件包括吸风管、吸风泵、出粉管、收集盒、第三电机、烘干盒和搅拌棒，所述吸风泵上端安装有吸风管，所述吸风泵下端安装有出粉管，所述出粉管下端设置有收集盒，所述收集盒放置于加工箱内侧底端，通过第三电机带动搅拌棒进行匀速旋转对烘干盒茶叶粉末进行打散，避免与下端的加热板长时间接触导致焦糊。
13.进一步地，所述吸风管下端设置有烘干盒，所述烘干盒底端设有加热板，所述烘干盒下端安装有第三电机，所述第三电机安装件安装有左右对称的搅拌棒，通过吸风泵的吸风管将烘干盒中的茶叶粉末输送至出粉管下端的收集盒，烘干茶叶的同时可以高效粉磨茶叶，减少作业流程，提高了装置的自动化与一体化程度。
14.进一步地，所述密封门内侧安装有透明玻璃，便于查看加工箱内侧运行情况。
15.进一步地，所述进料组件后端固定连接有限位滑块，所述加工箱内侧靠后一端开设有限位滑道，所述限位滑块与限位滑道s之间滑动连接，保证了进料组件上下移动的稳定性。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的粉磨装置利用加工箱内使用多个热风，提高箱体的整体温度，从而加快茶叶的烘干速度，通过进料组件上移，使得内部茶叶与第一电机转轴带动的旋转压板进行接触，压板下端的可滚动磨球对茶叶进行旋转碾压磨碎，烘干茶叶的同时可以高效粉磨茶叶，利用出料组件内侧的搅拌棒将茶叶粉末进行打散，避免与下端的加热板长时间接触导致焦糊，并且，输送至收集盒集中处理，减少作业流程，提高了装置的自动化与一体化程度，茶叶的烘干彻底，茶叶产品出厂品质高。
附图说明
18.图1为本实用新型粉磨装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型粉磨装置一种具体实施方式的另一角度的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型粉磨装置一种具体实施方式的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型粉磨装置一种具体实施方式的另一角度的剖面结构示意图。
22.附图中的标记为：1、加工箱；2、第一电机；3、转轴；4、压板；5、可滚动磨球；6、热风机；7、进料组件；701、放料筒；702、漏料孔；703、螺纹连接套；704、螺纹杆；705、第二电机；8、支撑板；9、出料组件；901、吸风管；902、吸风泵；903、出粉管；904、收集盒；905、第三电机；906、烘干盒；907、搅拌棒；10、密封门；11、限位滑块；12、限位滑道。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于茶叶烘干粉磨装置，其立体结构示意图如图1所示，其另一角度的立体结构示意图如图2所示，该粉磨装置包括加工箱1，所述加工箱1上端中间位置安装有第一电机2，所述第一电机2输出轴下端安装有转轴3，所述转轴3下端安装有圆形压板4，所述压板4下端安装有环形等距分布的可滚动磨球5，所述加工箱1内壁安装有多个热风机6，所述加工箱1内侧安装有进料组件7，所述加工箱1内侧固定连接有支撑板8，所述加工箱1右端安装有出料组件9，所述加工箱1铰链前端安装有密封门10，所述进料组件7后端固
定连接有限位滑块11，所述加工箱1内侧靠后一端开设有限位滑道12，所述限位滑块11与限位滑道s12之间滑动连接，保证了进料组件7上下移动的稳定性。
24.其中，所述进料组件7包括放料筒701、漏料孔702、螺纹连接套703、螺纹杆704和第二电机705，所述放料筒701内侧底端开设有环形等距分布的漏料孔702，所述漏料孔702内侧设有滤网，通过两个第二电机705灵活控制螺纹杆704外侧的两个与放料筒701连接的螺纹连接套703进行同步上下移动，所述放料筒701左右两端均固定连接有螺纹连接套703，所述螺纹连接套703内侧螺纹连接有螺纹杆704，所述螺纹杆704上端均安装有第二电机705，当放料筒701上移与第一电机2转轴3带动的旋转压板4进行接触，压板4下端的可滚动磨球5对茶叶进行旋转碾压磨碎，磨碎后的茶叶粉从放料筒701下端开设的带有滤网的漏料孔702漏出，掉入出料组件9。
25.同时，所述出料组件9包括吸风管901、吸风泵902、出粉管903、收集盒904、第三电机905、烘干盒906和搅拌棒907，所述吸风泵902上端安装有吸风管901，所述吸风泵902下端安装有出粉管903，所述出粉管903下端设置有收集盒904，所述收集盒904放置于加工箱1内侧底端，通过第三电机905带动搅拌棒907进行匀速旋转对烘干盒906茶叶粉末进行打散，避免与下端的加热板长时间接触导致焦糊，所述吸风管901下端设置有烘干盒906，所述烘干盒906底端设有加热板，所述烘干盒906下端安装有第三电机905，所述第三电机905安装件安装有左右对称的搅拌棒907，通过吸风泵902的吸风管901将烘干盒906中的茶叶粉末输送至出粉管903下端的收集盒904，烘干茶叶的同时可以高效粉磨茶叶，减少作业流程，提高了装置的自动化与一体化程度。
26.另外，所述密封门10内侧安装有透明玻璃，便于查看加工箱1内侧运行情况。
27.该粉磨装置的剖面结构示意图如图3所示，其另一角度的剖面结构示意图如图4所示。
28.使用本技术方案的粉磨装置时，打开密封门10，工作人员将晾晒后的茶叶投入进料组件7中，关上密封门10，启动内侧安装的多个热风机6，提高加工箱1的整体温度，从而加快茶叶的烘干速度，烘干一段时间后，通过两个第二电机705灵活控制螺纹杆704外侧的两个与放料筒701连接的螺纹连接套703进行同步上下移动，当放料筒701上移时，与第一电机2转轴3带动的旋转压板4进行接触，压板4下端的可滚动磨球5对茶叶进行旋转碾压磨碎，磨碎后的茶叶粉从放料筒701下端开设的带有滤网的漏料孔702漏出，掉入出料组件9进行进一步烘干，通过第三电机905带动搅拌棒907进行匀速旋转对烘干盒906茶叶粉末进行打散，避免与下端的加热板长时间接触导致焦糊，通过吸风泵902的吸风管901将烘干盒906中的茶叶粉末输送至出粉管903下端的收集盒904集中取出。

技术特征：
1.一种茶叶烘干粉磨装置，该粉磨装置包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)上端中间位置安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴下端安装有转轴(3)，所述转轴(3)下端安装有圆形压板(4)，所述压板(4)下端安装有环形等距分布的可滚动磨球(5)，所述加工箱(1)内壁安装有多个热风机(6)，所述加工箱(1)内侧安装有进料组件(7)，所述加工箱(1)内侧固定连接有支撑板(8)，所述加工箱(1)右端安装有出料组件(9)，所述加工箱(1)铰链前端安装有密封门(10)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干粉磨装置，其特征在于，所述进料组件(7)包括放料筒(701)、漏料孔(702)、螺纹连接套(703)、螺纹杆(704)和第二电机(705)，所述放料筒(701)内侧底端开设有环形等距分布的漏料孔(702)，所述漏料孔(702)内侧设有滤网。3.根据权利要求2所述的一种茶叶烘干粉磨装置，其特征在于，所述放料筒(701)左右两端均固定连接有螺纹连接套(703)，所述螺纹连接套(703)内侧螺纹连接有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)上端均安装有第二电机(705)。4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干粉磨装置，其特征在于，所述出料组件(9)包括吸风管(901)、吸风泵(902)、出粉管(903)、收集盒(904)、第三电机(905)、烘干盒(906)和搅拌棒(907)，所述吸风泵(902)上端安装有吸风管(901)，所述吸风泵(902)下端安装有出粉管(903)，所述出粉管(903)下端设置有收集盒(904)，所述收集盒(904)放置于加工箱(1)内侧底端。5.根据权利要求4所述的一种茶叶烘干粉磨装置，其特征在于，所述吸风管(901)下端设置有烘干盒(906)，所述烘干盒(906)底端设有加热板，所述烘干盒(906)下端安装有第三电机(905)，所述第三电机(905)安装件安装有左右对称的搅拌棒(907)。6.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干粉磨装置，其特征在于，所述密封门(10)内侧安装有透明玻璃。7.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干粉磨装置，其特征在于，所述进料组件(7)后端固定连接有限位滑块(11)，所述加工箱(1)内侧靠后一端开设有限位滑道(12)，所述限位滑块(11)与限位滑道(12)之间滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种茶叶烘干粉磨装置，涉及茶叶加工技术领域，该粉磨装置旨在解决现有技术下粉磨效率低，分体化导致作业流程繁琐的技术问题，该粉磨装置包括加工箱，加工箱上端中间位置安装有第一电机，第一电机输出轴下端安装有转轴，转轴下端安装有圆形压板，压板下端安装有环形等距分布的可滚动磨球，该粉磨装置通过进料组件上移，使得内部茶叶与第一电机转轴带动的旋转压板进行接触，压板下端的可滚动磨球对茶叶进行旋转碾压磨碎，烘干茶叶的同时可以高效粉磨茶叶，利用出料组件内侧的搅拌棒将茶叶粉末进行打散，避免与下端的加热板长时间接触导致焦糊，并且，输送至收集盒集中处理，减少作业流程，提高了装置的自动化与一体化程度。体化程度。体化程度。


技术研发人员：林芳 雷震 苏南庆 郭志平 杨炎兴
受保护的技术使用者：漳州光照人茶业有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/28