一种耐高温的压力变送器的制作方法

1.本实用新型涉及变送器技术领域，尤其是一种耐高温的压力变送器。


背景技术：

2.压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
3.1、在高温管道外部时压安装压力变送器时多会使用紧固件如螺栓等装置进行固定安装，由于高温管道内部温度高，当紧固件直接与管道接触时会受到高温影响出现变形等情况，降低了装置的耐高温性。
4.2、多数压力变送器安装在高温管道外部后，极易受到高温影响，导致变送器数值不稳定，同时由于高温造成的热胀冷缩，会造成压力变送器的连接组件在长时间连接后不够稳定的情况，导致装置稳定性差。


技术实现要素：

5.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种耐高温的压力变送器。
6.具体技术方案如下：
7.设计一种耐高温的压力变送器，包括变送器主体、散热片和定位板，所述变送器主体底部设有导热块，所述导热块外部固定连接有隔热块，所述隔热块上设有若干所述散热片，所述隔热块两侧固定连接有衔接块，所述衔接块远离所述隔热块的一侧固定连接有固定板，所述固定板上贯穿固定设有定位杆，所述定位杆内设有活动杆，所述活动杆底部固定连接有所述定位板。
8.优选的，所述导热块环绕固定连接在所述变送器主体底部外侧，所述隔热块与所述散热片相对应的一侧开有固定槽，所述固定槽开有若干个。
9.优选的，所述固定槽贯穿所述隔热块，且若干所述散热片与若干所述固定槽一一对应，并贯穿所述固定槽固定连接在所述导热块外部。
10.优选的，所述定位杆外部设有螺母，且所述螺母与所述定位杆螺纹固定连接，所述定位杆内设有空槽，空槽内活动连接有弹性组件。
11.优选的，所述弹性组件底端固定连接在所述活动杆远离所述定位板的一端，且所述活动杆活动嵌合在所述定位杆内部。
12.优选的，所述定位板呈圆弧状，且所述定位板远离所述活动杆的一侧固定连接有隔热片。
13.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
14.1、将变送器主体安装在高温管道上，同时使两个隔热片与管道外部相互契合，且在隔热片与管道外部紧贴时，弹性组件会通过自身弹性对定位板产生压力，使定位板将隔热片压紧在管道上，通过使用弹性组件配合定位板可以使变送器主体安装的更加稳定，同
时隔热片会隔绝部分高温管道的热量，提高装置的耐高温性。
15.2、在变送器主体使用时，自管道传来的高温会通过导热块传导至散热片上，而隔热块会隔绝非散热片覆盖部分的热量，使得热量不会通过衔接块传导至定位杆上，提高了装置的散热性，使高温不会影响定位杆与螺母之间的螺纹连接，提高了装置的稳定性。
附图说明
16.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
17.图1为本实用新型提出的一种耐高温的压力变送器的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种耐高温的压力变送器剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种耐高温的压力变送器内部组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种耐高温的压力变送器隔热块的结构示意图。
21.上述附图标记表示：1、变送器主体；2、导热块；3、隔热块；4、衔接块；5、散热片；6、固定槽；7、固定板；8、定位杆；9、螺母；10、活动杆；11、定位板；12、隔热片；13、弹性组件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
25.参照图1-4，一种耐高温的压力变送器，包括变送器主体1、散热片5和定位板11，变送器主体1底部设有导热块2，导热块2外部固定连接有隔热块3，隔热块3上设有若干散热片5，隔热块3两侧固定连接有衔接块4，衔接块4远离隔热块3的一侧固定连接有固定板7，固定板7上贯穿固定设有定位杆8，定位杆8内设有活动杆10，活动杆10底部固定连接有定位板11，将变送器主体1安装在高温管道上，同时使两个隔热片12与管道外部相互契合，且在隔热片12与管道外部紧贴时，弹性组件13会通过自身弹性对定位板11产生压力，使定位板11将隔热片12压紧在管道上，通过使用弹性组件14配合定位板11可以使变送器主体1安装的更加稳定，同时隔热片12会隔绝部分高温管道的热量，提高装置的耐高温性。
26.进一步的，导热块2环绕固定连接在变送器主体1底部外侧，隔热块3与散热片5相对应的一侧开有固定槽6，固定槽6开有若干个，散热片5与导热块2均为导热材料。
27.进一步的，固定槽6贯穿隔热块3，且若干散热片5与若干固定槽6一一对应，并贯穿固定槽6固定连接在导热块2外部，通过散热片5可以快速传递并散发导热块2处积攒的热量，起到一定的降温作用，同时隔热块3会隔绝非散热片5覆盖部分的热量，使得热量不会通过衔接块4传导至定位杆8上。
28.进一步的，定位杆8外部设有螺母9，且螺母9与定位杆8螺纹固定连接，定位杆8内
设有空槽，空槽内活动连接有弹性组件13，使用螺母9与定位杆8可以调整定位板11的位置。
29.进一步的，弹性组件13底端固定连接在活动杆10远离定位板11的一端，且活动杆10活动嵌合在定位杆8内部，弹性组件13可以带动活动杆10移动，进而适配不同大小的高温管道，同时弹性组件13通过自身弹性可以对定位板11施加压力，使定位板11与高温管道外壁结合的更加紧密。
30.进一步的，定位板11呈圆弧状，且定位板11远离活动杆10的一侧固定连接有隔热片12，隔热片12与隔热块3均为软性隔热材质，可以有效隔绝来自管道的高温。
31.工作原理：在安装此装置时，使定位杆8自下而上贯穿固定板7，并使用螺母9将定位杆8固定在固定板上7，此时将变送器主体1安装在高温管道上，同时使两个隔热片12覆盖在管道外部，圆弧状的隔热片12会与管道外部相互契合，且在隔热片12与管道外部紧贴时会通过定位板11与活动杆10挤压弹性组件13，弹性组件13通过自身弹性对定位板11产生压力，使定位板11将隔热片12压紧在管道上，在变送器主体1使用时，自管道传来的高温会通过导热块2传导至散热片5上，而隔热块3会隔绝非散热片5覆盖部分的热量，使得热量不会通过衔接块4传导至定位杆8上。
32.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种耐高温的压力变送器，其特征在于：包括变送器主体(1)、散热片(5)和定位板(11)，所述变送器主体(1)底部设有导热块(2)，所述导热块(2)外部固定连接有隔热块(3)，所述隔热块(3)上设有若干所述散热片(5)，所述隔热块(3)两侧固定连接有衔接块(4)，所述衔接块(4)远离所述隔热块(3)的一侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)上贯穿固定设有定位杆(8)，所述定位杆(8)内设有活动杆(10)，所述活动杆(10)底部固定连接有所述定位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的压力变送器，其特征在于：所述导热块(2)环绕固定连接在所述变送器主体(1)底部外侧，所述隔热块(3)与所述散热片(5)相对应的一侧开有固定槽(6)，所述固定槽(6)开有若干个。3.根据权利要求2所述的一种耐高温的压力变送器，其特征在于：所述固定槽(6)贯穿所述隔热块(3)，且若干所述散热片(5)与若干所述固定槽(6)一一对应，并贯穿所述固定槽(6)固定连接在所述导热块(2)外部。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的压力变送器，其特征在于：所述定位杆(8)外部设有螺母(9)，且所述螺母(9)与所述定位杆(8)螺纹固定连接，所述定位杆(8)内设有空槽，空槽内活动连接有弹性组件(13)。5.根据权利要求4所述的一种耐高温的压力变送器，其特征在于：所述弹性组件(13)底端固定连接在所述活动杆(10)远离所述定位板(11)的一端，且所述活动杆(10)活动嵌合在所述定位杆(8)内部。6.根据权利要求1所述的一种耐高温的压力变送器，其特征在于：所述定位板(11)呈圆弧状，且所述定位板(11)远离所述活动杆(10)的一侧固定连接有隔热片(12)。

技术总结
本实用新型涉及变送器技术领域，尤其是一种耐高温的压力变送器，包括变送器主体、散热片和定位板，所述变送器主体底部设有导热块，所述导热块外部固定连接有隔热块，将变送器主体安装在高温管道上，同时使两个隔热片与管道外部相互契合，且在隔热片与管道外部紧贴时，弹性组件会通过自身弹性对定位板产生压力，使定位板将隔热片压紧在管道上，通过使用弹性组件配合定位板可以使变送器主体安装的更加稳定，同时隔热片会隔绝部分高温管道的热量，提高装置的耐高温性。高装置的耐高温性。高装置的耐高温性。


技术研发人员：曹立宁
受保护的技术使用者：柚木测量技术（上海）有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/28