一种五金棒材加工热整形机的制作方法

1.本实用新型属于五金棒材技术领域，尤其涉及一种五金棒材加工热整形机。


背景技术：

2.铝棒材生产完成表面可能会出现凸点和毛边，这时棒材加工热整形机通过两个加热模具夹紧棒材，即可对接触点进行加热使其金属融化，这样加热处的表面就会的比较平整，中国专利公开了一种铝模板整形机，公开号为：cn214719522u，所述铝模板整形机，包括工作台，支撑架，上整形轴，下整形轴，所述上整形轴和下整形轴上下对应。该铝模板整形机，通过启动油缸4，使得活塞杆5相对下横板3伸出或缩进，进而调节下整形轴8和上整形轴7间的距离，铝型材自进料端进料，在整形对辊的传送下，由松至紧一级一级地挤压整形，直到整形完成出料，柔性护套可防止铝型材压伤部分片段，解决了现有铝型材在加工过程中导致铝型材的表面不平整，需要使用整形装置对铝型材的表面进行整形，但是目前的整形装置不便于调整整形辊的高度，不能够对不同厚度的铝型材进行整形，适用范围低的问题，通过检索，上述为较为接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：热整形机上的热模具在贴合铝棒后，一般都是通过拧紧螺杆进行压紧，而且一个热模具对一个螺杆，这样使用起来比较麻烦，而且螺杆长时间使用容易发生卡丝和滑丝的问题，基于上述专利的检索，所以特提出一种五金棒材加工热整形机解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种五金棒材加工热整形机，具备便捷调节的优点，解决了现有热整形机上的热模具在贴合铝棒后，一般都是通过拧紧螺杆进行压紧，而且一个热模具对一个螺杆，这样使用起来比较麻烦，而且螺杆长时间使用容易发生卡丝和滑丝的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种五金棒材加工热整形机，包括机体、机台、三个金属棒、三个配合槽、三个第一加热模具、三个第二加热模具、连接板、u型框和传动装置，所述机体的顶部与机台的底部固定安装，所述配合槽开设于机台的顶部，所述金属棒活动连接于机台的前侧，所述第一加热模具滑动连接于配合槽的内腔，所述第二加热模具活动连接于第一加热模具的顶部，所述连接板固定连接于机台的顶部，所述u型框的底部与机台固定连接，所述传动装置设置于u型框的后侧。
5.作为本实用新型优选的，所述连接板顶部的三角均开设有行程孔，所述行程孔的内腔活动连接有异型板，所述异型板的底部穿过行程孔并与第二加热模具固定连接，通过设置行程孔和异型板，异型板可以同时和三个第二加热模具连接，行程孔可以对异型板的移动位置进行控制，这样移动时比较稳定。
6.作为本实用新型优选的，所述异型板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的前侧开设有挤压孔，通过设置定位板和挤压孔，定位板的底部是与异型板固定，定位板前侧的挤压孔可以与转杆配合使用，转杆旋转时，定位板即可带动异型板上升。
7.作为本实用新型优选的，所述传动装置包括伺服电机、转板和转杆，所述伺服电机的前侧与u型框的后侧固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿u型框并与转板固定连接，所述转杆的后侧与转板固定连接，通过设置传动装置，伺服电机使输出端旋转，输出端旋转会带动转板在u型框的内腔旋转，u型框旋转带动转杆在定位板前侧的挤压孔内旋转，这样转杆会带动定位板上升。
8.作为本实用新型优选的，所述转杆的前侧贯穿挤压孔并固定连接有限制块，所述限制块的后侧与定位板接触，通过设置限制块，转杆旋转时，限制块可以对转杆的前后移动位置进行控制，这样转杆移动时不会发生轻微晃动的现象。
9.作为本实用新型优选的，所述连接板顶部的左侧和右侧均固定连接有压紧块，且压紧块的材质为橡胶，所述压紧块的顶部与异型板接触，通过设置压紧块，异型板带动第一加热模具和第二加热模具对接后，压紧块是橡胶，这样可以对异型板的左右两侧进行控制。
10.作为本实用新型优选的，所述第一加热模具的前侧固定连接有定位筒，所述金属棒的后侧穿过定位筒并与第一加热模具的顶部接触，通过设置定位筒，需要使铝棒与第一加热模具对接后，定位筒可以对铝棒插接位置进行定位，这样加工时比较方便。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置机台、金属棒、配合槽、第一加热模具、第二加热模具、连接板、u型框和传动装置的配合使用，伺服电机旋转带动转杆回到原处，这样转杆会压紧定位板，定位板下移会带动异型板下移，异型板下移带动第二模具板压紧金属杆，解决了现有热整形机上的热模具在贴合铝棒后，一般都是通过拧紧螺杆进行压紧，而且一个热模具对一个螺杆，这样使用起来比较麻烦，而且螺杆长时间使用容易发生卡丝和滑丝的问题。
13.2、本实用新型通过设置传动装置和限制块，伺服电机使输出端旋转，输出端旋转会带动转板在u型框的内腔旋转，u型框旋转带动转杆在定位板前侧的挤压孔内旋转，这样转杆会带动定位板上升，转杆旋转时，限制块可以对转杆的前后移动位置进行控制，这样转杆移动时不会发生轻微晃动的现象。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例提供机台的立体示意图；
16.图3是本实用新型实施例提供传动装置的立体示意图；
17.图4是本实用新型实施例提供金属杆和定位筒的立体连接示意图。
18.图中：1、机体；2、机台；3、金属棒；4、配合槽；5、第一加热模具；6、第二加热模具；7、连接板；8、u型框；9、传动装置；10、行程孔；11、异型板；12、定位板；13、挤压孔；901、伺服电机；902、转板；903、转杆；14、限制块；15、压紧块；16、定位筒。
具体实施方式
19.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
20.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
21.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种五金棒材加工热整形机，包括机
体1、机台2、三个金属棒3、三个配合槽4、三个第一加热模具5、三个第二加热模具6、连接板7、u型框8和传动装置9，机体1的顶部与机台2的底部固定安装，配合槽4开设于机台2的顶部，金属棒3活动连接于机台2的前侧，第一加热模具5滑动连接于配合槽4的内腔，第二加热模具6活动连接于第一加热模具5的顶部，连接板7固定连接于机台2的顶部，u型框8的底部与机台2固定连接，传动装置9设置于u型框8的后侧。
22.参考图3，连接板7顶部的三角均开设有行程孔10，行程孔10的内腔活动连接有异型板11，异型板11的底部穿过行程孔10并与第二加热模具6固定连接。
23.采用上述方案：通过设置行程孔10和异型板11，异型板11可以同时和三个第二加热模具6连接，行程孔10可以对异型板11的移动位置进行控制，这样移动时比较稳定。
24.参考图3，异型板11的顶部固定连接有定位板12，定位板12的前侧开设有挤压孔13。
25.采用上述方案：通过设置定位板12和挤压孔13，定位板12的底部是与异型板11固定，定位板12前侧的挤压孔13可以与转杆903配合使用，转杆903旋转时，定位板12即可带动异型板11上升。
26.参考图3，传动装置9包括伺服电机901、转板902和转杆903，伺服电机901的前侧与u型框8的后侧固定连接，伺服电机901的输出端贯穿u型框8并与转板902固定连接，转杆903的后侧与转板902固定连接。
27.采用上述方案：通过设置传动装置9，伺服电机901使输出端旋转，输出端旋转会带动转板902在u型框8的内腔旋转，u型框8旋转带动转杆903在定位板12前侧的挤压孔13内旋转，这样转杆903会带动定位板12上升。
28.参考图3，转杆903的前侧贯穿挤压孔13并固定连接有限制块14，限制块14的后侧与定位板12接触。
29.采用上述方案：通过设置限制块14，转杆903旋转时，限制块14可以对转杆903的前后移动位置进行控制，这样转杆903移动时不会发生轻微晃动的现象。
30.参考图2，连接板7顶部的左侧和右侧均固定连接有压紧块15，且压紧块15的材质为橡胶，压紧块15的顶部与异型板11接触。
31.采用上述方案：通过设置压紧块15，异型板11带动第一加热模具5和第二加热模具6对接后，压紧块15是橡胶，这样可以对异型板11的左右两侧进行控制。
32.参考图4，第一加热模具5的前侧固定连接有定位筒16，金属棒3的后侧穿过定位筒16并与第一加热模具5的顶部接触。
33.采用上述方案：通过设置定位筒16，需要使铝棒与第一加热模具5对接后，定位筒16可以对铝棒插接位置进行定位，这样加工时比较方便。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，当需要对金属杆进行热整形时，开启伺服电机901使输出端旋转，输出端旋转会带动转板902在u型框8的内腔旋转，u型框8旋转带动转杆903在定位板12前侧的挤压孔13内旋转，这样转杆903会带动定位板12上升，定位板12上升带动异型板11在行程孔10内上升，异型板11移动带动三个第二加热模具6上升，之后开启机台2使第一加热模具5和第二加热模具6余热至一定温度，当温度合适后，将金属杆从前侧定位筒16插入，当金属杆需要整形处与第一加热模具5接触后，伺服电机901旋转带动转杆903回到原处，这样转杆903
会压紧定位板12，定位板12下移会带动异型板11下移，异型板11下移带动第二模具板压紧金属杆，即可对其进行整形。
36.综上所述：该五金棒材加工热整形机，通过设置机台2、金属棒3、配合槽4、第一加热模具5、第二加热模具6、连接板7、u型框8和传动装置9的配合使用，伺服电机901旋转带动转杆903回到原处，这样转杆903会压紧定位板12，定位板12下移会带动异型板11下移，异型板11下移带动第二模具板压紧金属杆，解决了现有热整形机上的热模具在贴合铝棒后，一般都是通过拧紧螺杆进行压紧，而且一个热模具对一个螺杆，这样使用起来比较麻烦，而且螺杆长时间使用容易发生卡丝和滑丝的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种五金棒材加工热整形机，包括机体(1)、机台(2)、三个金属棒(3)、三个配合槽(4)、三个第一加热模具(5)、三个第二加热模具(6)、连接板(7)、u型框(8)和传动装置(9)，其特征在于：所述机体(1)的顶部与机台(2)的底部固定安装，所述配合槽(4)开设于机台(2)的顶部，所述金属棒(3)活动连接于机台(2)的前侧，所述第一加热模具(5)滑动连接于配合槽(4)的内腔，所述第二加热模具(6)活动连接于第一加热模具(5)的顶部，所述连接板(7)固定连接于机台(2)的顶部，所述u型框(8)的底部与机台(2)固定连接，所述传动装置(9)设置于u型框(8)的后侧。2.如权利要求1所述的一种五金棒材加工热整形机，其特征在于：所述连接板(7)顶部的三角均开设有行程孔(10)，所述行程孔(10)的内腔活动连接有异型板(11)，所述异型板(11)的底部穿过行程孔(10)并与第二加热模具(6)固定连接。3.如权利要求2所述的一种五金棒材加工热整形机，其特征在于：所述异型板(11)的顶部固定连接有定位板(12)，所述定位板(12)的前侧开设有挤压孔(13)。4.如权利要求1所述的一种五金棒材加工热整形机，其特征在于：所述传动装置(9)包括伺服电机(901)、转板(902)和转杆(903)，所述伺服电机(901)的前侧与u型框(8)的后侧固定连接，所述伺服电机(901)的输出端贯穿u型框(8)并与转板(902)固定连接，所述转杆(903)的后侧与转板(902)固定连接。5.如权利要求4所述的一种五金棒材加工热整形机，其特征在于：所述转杆(903)的前侧贯穿挤压孔(13)并固定连接有限制块(14)，所述限制块(14)的后侧与定位板(12)接触。6.如权利要求1所述的一种五金棒材加工热整形机，其特征在于：所述连接板(7)顶部的左侧和右侧均固定连接有压紧块(15)，且压紧块(15)的材质为橡胶，所述压紧块(15)的顶部与异型板(11)接触。

技术总结
本实用新型公开了一种五金棒材加工热整形机，包括机体、机台、三个金属棒、三个配合槽、三个第一加热模具、三个第二加热模具、连接板、U型框和传动装置，所述机体的顶部与机台的底部固定安装。本实用新型通过设置机台、金属棒、配合槽、第一加热模具、第二加热模具、连接板、U型框和传动装置的配合使用，伺服电机旋转带动转杆回到原处，这样转杆会压紧定位板，定位板下移会带动异型板下移，异型板下移带动第二模具板压紧金属杆，解决了现有热整形机上的热模具在贴合铝棒后，一般都是通过拧紧螺杆进行压紧，而且一个热模具对一个螺杆，这样使用起来比较麻烦，而且螺杆长时间使用容易发生卡丝和滑丝的问题。滑丝的问题。滑丝的问题。


技术研发人员：沈飞
受保护的技术使用者：上海力睿精密金属有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/28