一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑压模技术领域，具体为一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置。


背景技术：

2.化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池，蓄电池的外壳起到保护蓄电池的目的，在进行蓄电池外壳的加工时，注塑压模是必不可少的步骤。
3.譬如一种蓄电池壳体加工用注塑压模装置，(公告号：cn214137026u)，包括底板，所述底板的底部固定连接有防滑垫，所述底板的顶部固定连接有置物箱，所述置物箱的内顶壁固定连接有隔板，所述置物箱的内侧壁固定连接有挡板，所述置物箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有下模具，所述下模具的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有散热板，所述下模具的内底壁固定连接有伸缩杆。该蓄电池壳体加工用注塑压模装置，达到了该注塑压模装置便于使用的目的，提高了该装置的工作效率，满足了人们的工作需求，减轻了人们对工作压力，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，散热管排出的水需要额外对其进行回收，冷却后再次利用，无法直接回收并循环利用，浪费人力，且光通过散热管对下模具内注塑件进行散热降温，存在降温效果不太理想的问题，因此我们需要提出一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置，包括底座，所述底座的表面安装有四组伸缩组件，四组所述伸缩组件的上端安装有上模座，所述上模座的底部固定安装有上模，所述底座位于上模的正下方固定安装有下模，所述下模位于模腔的外侧开设有冷却腔，所述冷却腔的内部固定安装有螺旋降温管，所述螺旋降温管的进水端贯穿下模连接有供水机构。
8.优选的，所述伸缩组件包括套筒，所述套筒固定安装于底座的表面，所述套筒的内部滑动连接有套杆，所述套杆的顶部与上模座的底部固定连接。
9.优选的，所述套筒的内底部安装有润滑棉垫，所述润滑棉垫的上端安装有抗压垫，所述抗压垫的上端与套杆的底部滑动接触。
10.优选的，所述供水机构包括水箱和水泵，所述水箱固定安装于底座的表面，所述水泵固定安装于水箱的顶部，所述水泵的进水端通过管道与水箱的内部连通，所述水泵的出
水端固定连接有送水管，所述送水管的一端与螺旋降温管的进水端固定连通。
11.优选的，所述螺旋降温管的出水端贯穿下模固定连通有出水管，所述出水管的一端贯穿水箱与水箱的内部连通。
12.优选的，所述水箱的一侧与下模的一侧贴合，所述水箱的顶部一侧连通有进水管，且进水管上设置有堵头。
13.优选的，所述上模座的上端设置有注塑管，所述注塑管的底部贯穿上模座和上模与上模的内腔连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过下模内部冷却腔设置有螺旋降温管，通过水泵抽取水箱内冷却液或水并通过送水管输送到螺旋降温管内，通过水泵带动水箱和螺旋降温管内的冷却液或水进行流动循环，对下模模腔内注塑件传递的热量进行吸收，通过冷却液或水在水箱和螺旋降温管内流动，对热量进行热交换，同时围绕模腔的螺旋降温管内循环流动利用的冷却液体或水能同时对注塑件的侧壁进行散热降温，使下模模腔内成型的注塑件快速散热，节省注塑件的冷却时间；
16.2、通过四组伸缩组件的配合对上模贴合下模时进行导向限位，伸缩组件中套杆挤压套筒内抗压垫，使抗压垫挤压润滑棉垫，润滑棉垫吸附的润滑油溢出对套杆进行润滑，减少套筒内壁和套杆外壁的摩擦力，提升套杆使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型轴测的结构示意图；
18.图2为本实用新型下模的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型伸缩组件的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、伸缩组件；3、上模座；4、上模；5、注塑管；6、下模；7、冷却腔；8、螺旋降温管；9、水箱；10、水泵；11、出水管；12、出水管；13、进水管；21、套筒；22、润滑棉垫；23、抗压垫；24、套杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置，包括底座1，底座1的表面安装有四组伸缩组件2，四组伸缩组件2的上端安装有上模座3，伸缩组件2包括套筒21，套筒21固定安装于底座1的表面，套筒21的内部滑动连接有套杆24，套杆24的顶部与上模座3的底部固定连接，套筒21的内底部安装有润滑棉垫22，润滑棉垫22的上端安装有抗压垫23，抗压垫23的上端与套杆24的底部滑动接触，便于通过四组伸缩组件2的配合对上模4贴合下模6时进行导向限位，伸缩组件2中套杆24挤压套筒21内抗压垫23，使抗压垫23挤压润滑棉垫22，润滑棉垫22吸附的润滑油溢出对套杆24进行润滑，减少套筒21内壁和套杆24外壁的摩擦力，提升套杆
24使用寿命；
24.上模座3的底部固定安装有上模4，上模座3的上端设置有注塑管5，注塑管5的底部贯穿上模座3和上模4与上模4的内腔连通，底座1位于上模4的正下方固定安装有下模6，下模6位于模腔的外侧开设有冷却腔7，冷却腔7的内部固定安装有螺旋降温管8，螺旋降温管8的进水端贯穿下模6连接有供水机构，螺旋降温管8围绕模腔设置，增大散热降温面积；
25.供水机构包括水箱9和水泵10，水箱9固定安装于底座1的表面，水泵10固定安装于水箱9的顶部，水泵10的进水端通过管道与水箱9的内部连通，水泵10的出水端固定连接有送水管11，送水管11的一端与螺旋降温管8的进水端固定连通，螺旋降温管8的出水端贯穿下模6固定连通有出水管12，出水管12的一端贯穿水箱9与水箱9的内部连通，便于通过水泵10抽取水箱9内冷却液或水并通过送水管11输送到螺旋降温管8内，通过水泵10带动水箱9和螺旋降温管8内的冷却液或水进行流动循环，对下模6模腔内注塑件传递的热量进行吸收，通过冷却液或水在水箱9和螺旋降温管8内流动，对热量进行热交换，水箱9的一侧与下模6的一侧贴合，水箱9的顶部一侧连通有进水管13，且进水管13上设置有堵头。
26.本实用新型使用时通过下模6内部冷却腔7设置有螺旋降温管8，通过水泵10抽取水箱9内冷却液或水并通过送水管11输送到螺旋降温管8内，通过水泵10带动水箱9和螺旋降温管8内的冷却液或水进行流动循环，对下模6模腔内注塑件传递的热量进行吸收，通过冷却液或水在水箱9和螺旋降温管8内流动，对热量进行热交换，同时围绕模腔的螺旋降温管8内循环流动利用的冷却液体或水能同时对注塑件的侧壁进行散热降温，使下模6模腔内成型的注塑件快速散热，节省注塑件的冷却时间；
27.通过四组伸缩组件2的配合对上模4贴合下模6时进行导向限位，伸缩组件2中套杆24挤压套筒21内抗压垫23，使抗压垫23挤压润滑棉垫22，润滑棉垫22吸附的润滑油溢出对套杆24进行润滑，减少套筒21内壁和套杆24外壁的摩擦力，提升套杆24使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面安装有四组伸缩组件(2)，四组所述伸缩组件(2)的上端安装有上模座(3)，所述上模座(3)的底部固定安装有上模(4)，所述底座(1)位于上模(4)的正下方固定安装有下模(6)，所述下模(6)位于模腔的外侧开设有冷却腔(7)，所述冷却腔(7)的内部固定安装有螺旋降温管(8)，所述螺旋降温管(8)的进水端贯穿下模(6)连接有供水机构。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置，其特征在于：所述伸缩组件(2)包括套筒(21)，所述套筒(21)固定安装于底座(1)的表面，所述套筒(21)的内部滑动连接有套杆(24)，所述套杆(24)的顶部与上模座(3)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置，其特征在于：所述套筒(21)的内底部安装有润滑棉垫(22)，所述润滑棉垫(22)的上端安装有抗压垫(23)，所述抗压垫(23)的上端与套杆(24)的底部滑动接触。4.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置，其特征在于：所述供水机构包括水箱(9)和水泵(10)，所述水箱(9)固定安装于底座(1)的表面，所述水泵(10)固定安装于水箱(9)的顶部，所述水泵(10)的进水端通过管道与水箱(9)的内部连通，所述水泵(10)的出水端固定连接有送水管(11)，所述送水管(11)的一端与螺旋降温管(8)的进水端固定连通。5.根据权利要求4所述的一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置，其特征在于：所述螺旋降温管(8)的出水端贯穿下模(6)固定连通有出水管(12)，所述出水管(12)的一端贯穿水箱(9)与水箱(9)的内部连通。6.根据权利要求5所述的一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置，其特征在于：所述水箱(9)的一侧与下模(6)的一侧贴合，所述水箱(9)的顶部一侧连通有进水管(13)，且进水管(13)上设置有堵头。7.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置，其特征在于：所述上模座(3)的上端设置有注塑管(5)，所述注塑管(5)的底部贯穿上模座(3)和上模(4)与上模(4)的内腔连通。

技术总结
本实用新型公开了一种蓄电池加工用壳体注塑压模装置，包括底座，通过水泵抽取水箱内冷却液或水并通过送水管输送到螺旋降温管内，通过水泵带动水箱和螺旋降温管内的冷却液或水进行流动循环，对下模模腔内注塑件传递的热量进行吸收，通过冷却液或水在水箱和螺旋降温管内流动，对热量进行热交换，同时围绕模腔的螺旋降温管内循环流动利用的冷却液体或水能同时对注塑件的侧壁进行散热降温，使下模模腔内成型的注塑件快速散热；通过四组伸缩组件的配合对上模贴合下模时进行导向限位，伸缩组件中套杆挤压套筒内抗压垫，使抗压垫挤压润滑棉垫，润滑棉垫吸附的润滑油溢出对套杆进行润滑，减少套筒内壁和套杆外壁的摩擦力。减少套筒内壁和套杆外壁的摩擦力。减少套筒内壁和套杆外壁的摩擦力。


技术研发人员：夏梦梦 艾成华 吴凤明
受保护的技术使用者：江西百盈高新技术股份有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/28