预应力模台的制作方法

1.本实用新型涉及预应力模板制造技术领域，具体涉及一种预应力模台。


背景技术：

2.预应力模板是一种混凝土构件，主要应用于建筑工程，桥梁工程中。预应力模板是在结构构件受外力荷载作用前，先人为地对它施加压力，由此产生的预应力状态用以减小或抵消外荷载所引起的拉应力，即借助于混凝土较高的抗压强度来弥补其抗拉强度的不足，达到推迟受拉区混凝土开裂的目的。以预应力混凝土制成的结构，因以张拉钢筋的方法来达到预压应力，所以也称预应力钢筋混凝土结构。
3.预应力用张拉高强度钢筋或钢丝的方法产生。张拉方法有两种：（1）先张法。即先张拉钢筋，后浇灌混凝土，待混凝土达到规定强度时，放松钢筋两端；（2）后张法。即先浇灌混凝土，达到规定强度时，再张拉穿过混凝土内预留孔道中的钢筋，并在两端锚固。
4.目前，针对预应力模板主要使用80~120米的长线模台，对于不同长度的模板，模台的长度不易调整，同时，长模台在张拉钢筋时，容易发生形变，造成事故隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可方便调节长度，同时安全可靠不易变形的预应力模台。
6.本实用新型采用如下技术方案：
7.一种预应力模台，其包括若干个顺次连接的连接板；
8.所述连接板包括顶板、垂直设置在顶板底部的前板、后板和两个相互平行的侧板；所述前板和后板分别设置于顶板的前端和后端；两个所述侧板分别与前板和后板的两端固定连接；所述前板的前壁以及后板的后壁交错设置有若干个与顶板固定连接的垂直板；所述垂直板与侧板平行；所述垂直板上设置有通孔，所述侧板的前端和后端分别设置有与通孔同轴的半圆形凹槽；所述前板和后板上对应设置有若干个连接孔。
9.相邻两个连接板的前板和后板通过穿置在对应连接孔的连接螺栓固定连接；垂直板上的通孔和半圆形凹槽内插置有连接杆。
10.进一步的，若干个顺次连接的连接板的首尾两端设置有张拉板。
11.进一步的，所述顶板底部设置有若干个平行于侧板的加强筋。
12.进一步的，所述加强筋底部斜向固定设置有连接加强筋和侧板的斜向肋板。
13.进一步的，所述侧板的外侧两端设置有连接套筒；相邻两个连接板的连接套筒通过紧固螺栓固定连接。
14.进一步的，所述垂直板包括交替设置的垂直单板和垂直双板；相邻两个连接板的垂直单板插入垂直双板的间隔之中。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过若干个顺次连接的连接板形成预应力模台，通过连接螺栓将两个连接板进行刚性固定连接，另通过垂直单板和垂直双板插接
并穿置连接杆防止相邻的连接板发生扭转，同时保证在模台较长时，避免发生整体的弯曲。本实用新型可通过拼接连接板的数量调节长度，安全可靠，不易变形。
附图说明
16.图1为连接板的结构示意图。
17.图2为图1的a部放大结构示意图。
18.图3为连接板的仰视结构示意图。
19.图4为带有张拉板的连接板结构示意图。
20.图5为连接板的连接结构示意图。
21.图6为图5的b部放大结构示意图。
22.其中，1顶板、2前板、3后板、4侧板、5-1垂直单板、5-2垂直双板、6通孔、7半圆形凹槽、8连接孔、9连接螺栓、10连接杆、11张拉板、12加强筋、13斜向肋板、14连接套筒、15紧固螺栓。
具体实施方式
23.下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
24.如图1~图6所示。一种预应力模台，其特征在于，其包括若干个顺次连接的连接板。连接板首尾相接，根据长度需要形成长模台，并在首尾两端固定设置有张拉板11。张拉板在位于连接板上表面上方设置有用于穿置张拉钢筋的圆孔。
25.所述连接板包括顶板1、垂直设置在顶板1底部的前板2、后板3和两个相互平行的侧板4；所述前板2和后板3分别设置于顶板1的前端和后端；两个所述侧板4分别与前板2和后板3的两端固定连接，形成矩形的框架结构。
26.所述前板2的前壁以及后板3的后壁对应设置有若干个与顶板1固定连接的垂直板；所述垂直板与侧板4平行；所述垂直板上设置有通孔6，所述侧板4的前端和后端分别设置有与通孔6同轴的半圆形凹槽7，相邻两个连接板对合时，侧板上的两个半圆形凹槽对合形成与通孔同轴的圆形孔道；所述前板2和后板3上对应设置有若干个连接孔8。
27.所述垂直板包括交替设置的垂直单板5-1和垂直双板5-2；相邻两个连接板对合连接时，后一个连接板位于前板前端的垂直单板5-1插入前一个连接板位于后板后端的垂直双板5-2的间隔之中；同时，后一个连接板位于前板前端的垂直双板5-2插入后一个连接板位于后板后端的垂直单板5-1中，形成垂直单板5-1和垂直双板5-2的插接结构。
28.连接板相连接时，相邻两个连接板的前板2和后板3通过穿置在对应连接孔8的连接螺栓9固定连接；插接后的垂直板上的通孔6和两个对合的半圆形凹槽7内插置有连接杆10。连接螺栓将两个连接板进行刚性固定连接，插接后的垂直板以及穿置在通孔内的连接杆可防止相邻的连接板发生扭转，同时保证在模台较长时，避免发生整体的弯曲。
29.所述顶板1底部设置有若干个平行于侧板4的加强筋12。所述加强筋12底部斜向固定设置有连接加强筋12和侧板4的斜向肋板13。加强筋和斜向肋板增加了每个连接板的刚性，结实耐用。
30.所述侧板4的外侧两端设置有连接套筒14；相邻两个连接板的连接套筒14通过紧固螺栓15固定连接。相邻的两个连接板在侧面通过连接套筒和紧固螺栓进一步强化连接牢
固程度，防止连接处断裂。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种预应力模台，其特征在于，其包括若干个顺次连接的连接板；所述连接板包括顶板（1）、垂直设置在顶板（1）底部的前板（2）、后板（3）和两个相互平行的侧板（4）；所述前板（2）和后板（3）分别设置于顶板（1）的前端和后端；两个所述侧板（4）分别与前板（2）和后板（3）的两端固定连接；所述前板（2）的前壁以及后板（3）的后壁交错设置有若干个与顶板（1）固定连接的垂直板；所述垂直板与侧板（4）平行；所述垂直板上设置有通孔（6），所述侧板（4）的前端和后端分别设置有与通孔（6）同轴的半圆形凹槽（7）；所述前板（2）和后板（3）上对应设置有若干个连接孔（8）；相邻两个连接板的前板（2）和后板（3）通过穿置在对应连接孔（8）的连接螺栓（9）固定连接；垂直板上的通孔（6）和半圆形凹槽（7）内插置有连接杆（10）。2.根据权利要求1所述的预应力模台，其特征在于，若干个顺次连接的连接板的首尾两端设置有张拉板（11）。3.根据权利要求1所述的预应力模台，其特征在于，所述顶板（1）底部设置有若干个平行于侧板（4）的加强筋（12）。4.根据权利要求3所述的预应力模台，其特征在于，所述加强筋（12）底部斜向固定设置有连接加强筋（12）和侧板（4）的斜向肋板（13）。5.根据权利要求1所述的预应力模台，其特征在于，所述侧板（4）的外侧两端设置有连接套筒（14）；相邻两个连接板的连接套筒（14）通过紧固螺栓（15）固定连接。6.根据权利要求1所述的预应力模台，其特征在于，所述垂直板包括交替设置的垂直单板（5-1）和垂直双板（5-2）；相邻两个连接板的垂直单板（5-1）插入垂直双板（5-2）的间隔之中。

技术总结
本实用新型涉及一种预应力模台，其包括若干个顺次连接的连接板；所述连接板包括顶板、垂直设置在顶板底部的前板、后板和两个相互平行的侧板；所述前板和后板分别设置于顶板的前端和后端；两个所述侧板分别与前板和后板的两端固定连接；所述前板的前壁以及后板的后壁交错设置有若干个与顶板固定连接的垂直板；所述垂直板与侧板平行；所述垂直板上设置有通孔，所述侧板的前端和后端分别设置有与通孔同轴的半圆形凹槽；所述前板和后板上对应设置有若干个连接孔；相邻两个连接板的前板和后板通过穿置在对应连接孔的连接螺栓固定连接；垂直板上的通孔和半圆形凹槽内插置有连接杆。本实用新型可方便调节长度，同时安全可靠不易变形。同时安全可靠不易变形。同时安全可靠不易变形。


技术研发人员：翟家栋 王亚宁 赵赛 李海峰 王维杰
受保护的技术使用者：河北雪龙机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/28