一种服装生产用服装图案印制装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用服装图案印制装置。


背景技术：

2.现有的服装图案印制装置，大部分都是单面印制，不具备双面印制的功能，并且大多数服装图案印制时，服装两面需要印制的图案也不相同，因此在对服装进行图案印制时，通常都是先通过一台图案印制机对服装的一面进行印制，然后再将服装移料到另一台图案印制机上进行另一面图案印制。
3.这种印制方式在实际操作过程中，不仅需要多次对服装进行印制定位装夹，且在图案印制时，两台图案印制机至少需要两个工作人员进行操作，从而导致服装图案印制效率较低和人工成本较高的问题，所以需要一种服装生产用服装图案印制装置。


技术实现要素：

4.基于现有的服装图案印制效率较低和人工成本较高的技术问题，本实用新型提出了一种服装生产用服装图案印制装置。
5.本实用新型提出的一种服装生产用服装图案印制装置，包括固定工作台和固定工作台表面设置的服装印制机，两个所述服装印制机以固定工作台的表面以固定工作台的轴心为中心呈九十度分布。
6.所述固定工作台的下表面固定安装有用于服装图案印制控制的控制器，所述服装印制机通过线缆与控制器电性连接，所述固定工作台的下表面固定安装有服装图案印制上料驱动的减速机，所述减速机的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过线缆与控制器电性连接。
7.所述驱动电机的输出轴与减速机的动力输入端固定连接，所述减速机的动力输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面通过轴承与固定工作台的表面转动连接，所述驱动轴的一端贯穿并延伸至固定工作台的上表面。
8.所述驱动轴的一端固定连接有服装图案印制翻转上料机构，所述服装图案印制翻转上料机构包括上料驱动块，所述上料驱动块的表面与固定工作台的上表面滑动连接。
9.优选地，所述上料驱动块的表面通过轴承转动连接有翻转连接轴，四个所述翻转连接轴以固定工作台的轴心为中心呈环形阵列分布，所述翻转连接轴的一端固定连接有服装印制装夹板。
10.优选地，所述固定工作台的上表面开设有内壁呈凸形状的环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有与环形滑槽内壁相适配的弧形滑块。
11.优选地，所述弧形滑块的表面固定连接有定位支撑柱，所述定位支撑柱的表面安装有耐磨定位橡胶环，所述耐磨定位橡胶环的内壁与翻转连接轴的表面转动连接。
12.优选地，所述定位支撑柱的上表面固定连接有呈u形状的连动固定板，所述连动固
定板的一端与上料驱动块的上表面固定连接。
13.优选地，所述固定工作台的上表面开设有环形避让槽，所述环形避让槽的内壁固定连接有呈圆弧形状的翻转固定齿板，所述翻转固定齿板位于所述两个服装印制机之间。
14.优选地，所述翻转连接轴的表面固定套接有翻转驱动齿轮，所述翻转驱动齿轮的表面与翻转固定齿板的表面啮合，所述翻转驱动齿轮与翻转固定齿板的齿数比为1:2。
15.本实用新型中的有益效果为：
16.通过设置两个服装印制机以固定工作台的表面以固定工作台的轴心为中心呈九十度分布，和驱动轴的一端固定连接有服装图案印制翻转上料机构，在使用时，通过控制器自动控制服装图案印制翻转上料机构工作，将服装送料进入第一个服装印制机内进行图案印制后，自动翻转送料进入第二服装印制机内进行另一面图案印制，单人即可操作，且无需多次装夹固定，具有自动化程度较高的效果，从而解决了现有的服装图案印制效率较低和人工成本较高的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种服装生产用服装图案印制装置的示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种服装生产用服装图案印制装置的驱动电机结构立体图；
19.图3为本实用新型提出的一种服装生产用服装图案印制装置的上料驱动块结构立体图；
20.图4为本实用新型提出的一种服装生产用服装图案印制装置的固定工作台结构立体图。
21.图中：1、固定工作台；2、服装印制机；3、控制器；4、减速机；5、驱动电机；6、驱动轴；7、上料驱动块；701、翻转连接轴；702、服装印制装夹板；703、环形滑槽；704、弧形滑块；705、定位支撑柱；706、耐磨定位橡胶环；707、连动固定板；708、环形避让槽；709、翻转固定齿板；710、翻转驱动齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种服装生产用服装图案印制装置，包括固定工作台1和固定工作台1表面设置的服装印制机2，两个服装印制机2以固定工作台1的表面以固定工作台1的轴心为中心呈九十度分布。
24.进一步地，服装印制机2具有对服装进行图案印制的特点。
25.固定工作台1的下表面固定安装有用于服装图案印制控制的控制器3，服装印制机2通过线缆与控制器3电性连接，固定工作台1的下表面固定安装有服装图案印制上料驱动的减速机4，减速机4的表面固定安装有驱动电机5，驱动电机5通过线缆与控制器3电性连接。
26.驱动电机5的输出轴与减速机4的动力输入端固定连接，减速机4的动力输出端固
定连接有驱动轴6，驱动轴6的表面通过轴承与固定工作台1的表面转动连接，驱动轴6的一端贯穿并延伸至固定工作台1的上表面。
27.驱动轴6的一端固定连接有服装图案印制翻转上料机构，服装图案印制翻转上料机构包括上料驱动块7，上料驱动块7的表面与固定工作台1的上表面滑动连接。
28.上料驱动块7的表面通过轴承转动连接有翻转连接轴701，四个翻转连接轴701以固定工作台1的轴心为中心呈环形阵列分布，翻转连接轴701的一端固定连接有服装印制装夹板702。
29.进一步地，服装印制装夹板702具有对需要进行图案印制的服装进行装夹的特点。
30.较佳的，服装印制装夹板702可根据不同服装的印制需求，更换不同型号的服装印制装夹板702。
31.固定工作台1的上表面开设有内壁呈凸形状的环形滑槽703，环形滑槽703的内壁滑动连接有与环形滑槽703内壁相适配的弧形滑块704。
32.弧形滑块704的表面固定连接有定位支撑柱705，定位支撑柱705的表面安装有耐磨定位橡胶环706，耐磨定位橡胶环706的内壁与翻转连接轴701的表面转动连接。
33.在使用时，耐磨定位橡胶环706具有对翻转连接轴701进行涨紧，增大摩擦力，防止翻转连接轴701在服装和服装印制装夹板702的重力下，自动翻转，导致无法进入服装印制机2内进行图案印制。
34.定位支撑柱705的上表面固定连接有呈u形状的连动固定板707，连动固定板707的一端与上料驱动块7的上表面固定连接。
35.固定工作台1的上表面开设有环形避让槽708，环形避让槽708的内壁固定连接有呈圆弧形状的翻转固定齿板709，翻转固定齿板709位于两个服装印制机2之间。
36.翻转连接轴701的表面固定套接有翻转驱动齿轮710，翻转驱动齿轮710的表面与翻转固定齿板709的表面啮合，翻转驱动齿轮710与翻转固定齿板709的齿数比为1:2。
37.通过设置两个服装印制机2以固定工作台1的表面以固定工作台1的轴心为中心呈九十度分布，和驱动轴6的一端固定连接有服装图案印制翻转上料机构，在使用时，通过控制器3自动控制服装图案印制翻转上料机构工作，将服装送料进入第一个服装印制机2内进行图案印制后，自动翻转送料进入第二服装印制机2内进行另一面图案印制，单人即可操作，且无需多次装夹固定，具有自动化程度较高的效果，从而解决了现有的服装图案印制效率较低和人工成本较高的问题。
38.工作原理：在使用时，首先将控制器3与两个服装印制机2进行匹配，并进行控制程序设定，并对控制器3控制驱动电机5进行控制程序设定。
39.然后，在对服装进行图案印制时，将需要印制图案的服装装夹固定在其中一个服装印制装夹板702上，然后通过控制器3控制驱动电机5工作，驱动电机5的输出轴转动一圈，通过减速机4减速后，带动驱动轴6转动四分之一圈，带动上料驱动块7转动四分之一圈，带动装夹有服装的服装印制装夹板702运动进入第一个服装印制机2内，同时，对下一个服装印制装夹板702上进行服装装夹固定，然后控制器3控制第一个服装印制机2对服装进行图案印制，在对服装的一面图案印制完成后，控制器3再次控制驱动电机5工作，驱动电机5通过减速机4带动一面图案印制完成后的服装再次转动运动。
40.在驱动电机5带动一面图案印制完成的服装转动运动时，翻转连接轴701表面的翻
转驱动齿轮710在服装印制装夹板702运动离开第一个服装印制机2后，与翻转固定齿板709的表面接触，通过翻转驱动齿轮710与翻转固定齿板709配合，带动翻转连接轴701转动180度，带动服装印制装夹板702转动180度，将服装未印制图案的一面转动向上，然后在驱动电机5的驱动下继续运动进入第二个服装印制机2内，然后控制器3自动控制第二个服装印制机2对服装的表面进行图案印制，同时，再次装夹服装的另一个服装印制装夹板702带动新的服装进入第一个服装印制机2内进行第一次图案印制，并再次对空的服装印制装夹板702的表面装夹固定新的服装，在第二次图案印制完成后，控制器3再次控制驱动电机5工作，带动两面完成图案的服装运动到与第一个服装印制机2的对面，然后将图案印制好的服装从服装印制装夹板702上取下。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种服装生产用服装图案印制装置，包括固定工作台(1)和固定工作台(1)表面设置的服装印制机(2)，其特征在于：两个所述服装印制机(2)以固定工作台(1)的表面以固定工作台(1)的轴心为中心呈九十度分布；所述固定工作台(1)的下表面固定安装有用于服装图案印制控制的控制器(3)，所述服装印制机(2)通过线缆与控制器(3)电性连接，所述固定工作台(1)的下表面固定安装有服装图案印制上料驱动的减速机(4)，所述减速机(4)的表面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过线缆与控制器(3)电性连接；所述驱动电机(5)的输出轴与减速机(4)的动力输入端固定连接，所述减速机(4)的动力输出端固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的表面通过轴承与固定工作台(1)的表面转动连接，所述驱动轴(6)的一端贯穿并延伸至固定工作台(1)的上表面；所述驱动轴(6)的一端固定连接有服装图案印制翻转上料机构，所述服装图案印制翻转上料机构包括上料驱动块(7)，所述上料驱动块(7)的表面与固定工作台(1)的上表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用服装图案印制装置，其特征在于：所述上料驱动块(7)的表面通过轴承转动连接有翻转连接轴(701)，四个所述翻转连接轴(701)以固定工作台(1)的轴心为中心呈环形阵列分布，所述翻转连接轴(701)的一端固定连接有服装印制装夹板(702)。3.根据权利要求2所述的一种服装生产用服装图案印制装置，其特征在于：所述固定工作台(1)的上表面开设有内壁呈凸形状的环形滑槽(703)，所述环形滑槽(703)的内壁滑动连接有与环形滑槽(703)内壁相适配的弧形滑块(704)。4.根据权利要求3所述的一种服装生产用服装图案印制装置，其特征在于：所述弧形滑块(704)的表面固定连接有定位支撑柱(705)，所述定位支撑柱(705)的表面安装有耐磨定位橡胶环(706)，所述耐磨定位橡胶环(706)的内壁与翻转连接轴(701)的表面转动连接。5.根据权利要求4所述的一种服装生产用服装图案印制装置，其特征在于：所述定位支撑柱(705)的上表面固定连接有呈u形状的连动固定板(707)，所述连动固定板(707)的一端与上料驱动块(7)的上表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种服装生产用服装图案印制装置，其特征在于：所述固定工作台(1)的上表面开设有环形避让槽(708)，所述环形避让槽(708)的内壁固定连接有呈圆弧形状的翻转固定齿板(709)，所述翻转固定齿板(709)位于所述两个服装印制机(2)之间。7.根据权利要求6所述的一种服装生产用服装图案印制装置，其特征在于：所述翻转连接轴(701)的表面固定套接有翻转驱动齿轮(710)，所述翻转驱动齿轮(710)的表面与翻转固定齿板(709)的表面啮合，所述翻转驱动齿轮(710)与翻转固定齿板(709)的齿数比为1:2。

技术总结
本实用新型属于服装生产技术领域，尤其是一种服装生产用服装图案印制装置，包括固定工作台和固定工作台表面设置的服装印制机。该服装生产用服装图案印制装置，通过设置两个服装印制机以固定工作台的表面以固定工作台的轴心为中心呈九十度分布，和驱动轴的一端固定连接有服装图案印制翻转上料机构，在使用时，通过控制器自动控制服装图案印制翻转上料机构工作，将服装送料进入第一个服装印制机内进行图案印制后，自动翻转送料进入第二服装印制机内进行另一面图案印制，单人即可操作，且无需多次装夹固定，具有自动化程度较高的效果，从而解决了现有的服装图案印制效率较低和人工成本较高的问题。成本较高的问题。成本较高的问题。


技术研发人员：王根明 丁荷凤 吴双平 张双年 江新质 李芝 姚华庭 方放 纪镇英
受保护的技术使用者：安庆香巢纺织品有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/28