一种溢流式陶瓷分布装置的制作方法

1.本实用新型涉及精馏塔技术领域，尤其涉及一种溢流式陶瓷分布装置。


背景技术：

2.在化工生产中，为了将混合物中的各组成分提取出来，经常使用精馏塔对一些化工产品进行高度提纯。精馏塔就是利用混合物中的各组成分挥发度的差异进行分离，即在同一温度各组分的蒸汽压不同的这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，然后通过冷却，使气相中的重组分转移到液相中，实现混合物的分离，实现对提纯的化合物进行集中的收集。
3.如我国申请专利号为202010749053.9，其液体收集分布器体积小，高度小，可以节省塔内空间，并且液体流量操作弹性大，可以提高精馏塔的分离效率和填料的利用率，然而装置分布器单一，不具有溢流式液体分流效果，且同时不具有分流板，无法将回收液体分布均匀滴落在填料层表面。


技术实现要素：

4.为了克服无法将液体进行更好的收集同时无法将收集液体进行均匀分布滴落的缺点，技术问题为：提供一种溢流式陶瓷分布装置。
5.一种溢流式陶瓷分布装置，包括有精馏塔和分布组件，所述分布组件包括有收集块，所述精馏塔内侧中间连接有收集块；所述收集块内侧连接有第一挡板，第一挡板上开设有若干溢流孔，所述收集块内侧连接有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间构成收集腔；
6.所述收集块与挡板之间构成溢流腔，溢流腔底部开设有若干滴液口，所述收集块底部连接有分流板，分流板底部设有若干出液口，液体从滴液口流入分流板内再从若干出液口均匀流出，所述精馏塔底部内侧连接有填料槽。
7.作为更进一步的优选方案，所述分布组件顶部连接有收集组件，所述收集组件包括有外筒，第二挡板顶部连接有内筒，所述外筒与内筒之间构成回流口，所述内筒内侧开设有输气口。
8.作为更进一步的优选方案，还包括所述分布组件用陶瓷材料整体制造而成。
9.有益效果为：1、通过设置若干出液口，使得流入溢流腔的液体沿着滴落口流入分流板内，从分流板底部出液口均匀分布滴在填料槽表面，提高传质效率。
10.2、利用外侧空腔起到收集效果，使得液体沿着回流口流入分布组件，提高回流效果。
附图说明
11.图1为本实用新型精馏塔平面示意图。
12.图2为本实用新型收集组件和分布组件立体结构的示意图。
13.图3为本实用新型收集组件和分布组件内部立体结构的示意图。
14.图4为本实用新型分布组件底部立体结构的示意图。
15.图5本实用新型分流板立体结构的示意图。
16.附图中各零部件的标记如下：1、精馏塔，2、收集组件，21、外筒，2101、回流口，22、内筒，2201、输气口，3、分布组件，31、收集块，3101、收集腔，3102、溢流腔，3103、滴液口，32、第一挡板，3201、溢流孔，33、第二挡板，34、分流板，3401、出液口，4、填料槽。
具体实施方式
17.现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
18.实施例1
19.如图1-5所示，一种溢流式陶瓷分布装置，包括有精馏塔1和分布组件3,所述分布组件3包括有收集块31，所述精馏塔1内侧中间连接有收集块31；所述收集块31内侧连接有第一挡板32，第一挡板32上开设有若干溢流孔3201，所述收集块31内侧连接有第二挡板33，所述第一挡板32与第二挡板33之间构成收集腔3101；
20.所述收集块31与挡板之间构成溢流腔3102，溢流腔3102底部开设有若干滴液口3103，所述收集块31底部连接有分流板34，分流板34底部设有若干出液口3401，液体从滴液口3103流入分流板34内再从若干出液口3401均匀流出，所述精馏塔1底部内侧连接有填料槽4。
21.还包括所述分布组件3用陶瓷材料整体制造而成。
22.收集块31内部设有收集腔3101和挡板，通过设置收集腔3101，利用收集腔3101将收集组件2流入液体进行收集，且当收集腔3101灌满液体后从挡板顶部溢流孔3201溢出流入溢流腔3102内，且溢流孔3201共设有十四个，使得灌满液体可以从挡板顶部不同方位的溢流孔3201溢出，实现分流效果，且滴液口3103与底部分流板34相连，分流板34内部设有空腔，随后流入溢流腔3102的液体沿着滴落口流入分流板34内，从分流板34底部出液口3401均匀分布滴在填料槽4表面，提高液体均匀分布效果。
23.实施例2
24.如图1-3所示，在实施例1的基础之上，所述分布组件3顶部连接有收集组件2，所述收集组件2包括有外筒21，第二挡板33顶部连接有内筒22，所述外筒21与内筒22之间构成回流口2101，所述内筒22内侧开设有输气口2201。
25.此外，收集组件2内部设有隔板，且隔板内侧和圆周外侧设有两个空腔，内侧空腔保证精馏塔1从底部向上输气通畅效果，外侧空腔起到收集效果，液体从顶部回流口2101流入回流口2101内，液体沿着外筒21内壁流入底部收集块31内，利用收集槽可以更好的将液体进行回流收集。
26.应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种溢流式陶瓷分布装置，其特征是：包括有精馏塔和分布组件，所述分布组件包括有收集块，所述精馏塔内侧中间连接有收集块；所述收集块内侧连接有第一挡板，第一挡板上开设有若干溢流孔，所述收集块内侧连接有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间构成收集腔；所述收集块与挡板之间构成溢流腔，溢流腔底部开设有若干滴液口，所述收集块底部连接有分流板，分流板底部设有若干出液口，液体从滴液口流入分流板内再从若干出液口均匀流出，所述精馏塔底部内侧连接有填料槽。2.根据权利要求1所述的一种溢流式陶瓷分布装置，其特征是：所述分布组件顶部连接有收集组件，所述收集组件包括有外筒，第二挡板顶部连接有内筒，所述外筒与内筒之间构成回流口，所述内筒内侧开设有输气口。3.根据权利要求1所述的一种溢流式陶瓷分布装置，其特征是：还包括所述分布组件用陶瓷材料整体制造而成。

技术总结
本实用新型涉及精馏塔技术领域，尤其涉及一种溢流式陶瓷分布装置。本实用新型提供了这样一种溢流式陶瓷分布装置，包括有精馏塔和分布组件，所述精馏塔内侧中间连接有收集块；所述收集块内侧连接有第一挡板，第一挡板上开设有若干溢流孔，所述收集块内侧连接有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间构成收集腔。通过设置若干出液口，使得流入溢流腔的液体沿着滴落口流入分流板内，从分流板底部出液口均匀分布滴在填料槽表面，提高传质效率。提高传质效率。提高传质效率。


技术研发人员：赖长萍 吴蛟 雍发国
受保护的技术使用者：江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/28