一种精密轴承钢球表面抛光工装的制作方法

1.本实用新型涉及抛光工装技术领域，具体为一种精密轴承钢球表面抛光工装。


背景技术：

2.精密轴承广泛应用于机床、化纤机械、纺织机械、工业机器人、印刷机械和空气压缩机等，具有极高产品尺寸和旋转精度、超高极限转速、低振动和高可靠性，精密轴承的基本结构都是由内圈、外圈、滚动体(钢球或滚子)和保持架四个零件组成，钢球在生产的过程中，需要对其表面进行抛光处理。
3.现有的抛光工装在对钢球进行加工时，不便于针对不同规格的钢球进行定位，同时，在抛光的过程中会产生大量的尘屑，由于缺少防尘和除尘功能，在后期清理起来十分的不方便，容易对工作环境造成影响，不便于使用者的使用，降低了抛光工装的实用性。因此，我们提出一种精密轴承钢球表面抛光工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密轴承钢球表面抛光工装，以解决上述背景技术中提出现有的抛光工装在对钢球进行加工时，不便于针对不同规格的钢球进行定位，同时，在抛光的过程中会产生大量的尘屑，由于缺少防尘和除尘功能，在后期清理起来十分的不方便，容易对工作环境造成影响，不便于使用者的使用，降低了抛光工装实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密轴承钢球表面抛光工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述底座顶部的中心固定安装有防尘室，所述安装架两侧的靠中心位置均固定安装有第一电机，两个第一电机为对称设置，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的一端贯穿至安装架的外部并固定安装有第一齿轮，两个第一齿轮的底部均啮合连接有第二齿轮，所述安装架两侧的靠底部位置均设置有螺杆，两个螺杆为对称设置，所述螺杆的一端依次贯穿安装架、第二齿轮、和防尘室的内部，两个螺杆表面相对的一侧均螺纹连接有内螺纹套筒，两个螺杆相对的一端均固定连接有连接柱，两个连接柱相对的一侧均固定安装有安装有夹块，两个夹块相对的一侧均固定安装有防滑软垫，所述底座顶部的中心开设有收集槽，所述收集槽内的靠中心位置固定安装有滤灰网，所述收集槽内的靠底部位置固定安装有吸尘风机。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.该精密轴承钢球表面抛光工装，通过第一电机、第一齿轮、内螺纹套筒、第二齿轮、螺杆、连接柱、夹块和防滑软垫的互相配合，控制两个第一电机通过第一齿轮和第二齿轮传动啮合使内螺纹套筒转动，从而可使两个螺杆分别推动两个夹块相对移动，通过夹块上的防滑软垫对钢球进行夹持固定，可针对不同规格的钢球进行定位，保证了钢球在抛光时的稳定性，防尘室、收集槽、滤灰网和吸尘风机的互相配合，抛光工作在防尘室内部进行，可对尘屑进行隔离，同时，通过吸尘风机可将尘屑抽入收集槽中，以便于对尘屑进行收集，便于使用者的使用，提高了抛光效率。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图；
10.图3为本实用新型结构主视图；
11.图4为本实用新型夹块的结构立体图；
12.图5为本实用新型底座的结构俯视图。
13.图中：1、底座；2、安装架；3、防尘室；4、第一电机；5、第一齿轮；6、支撑架；7、内螺纹套筒；8、第二齿轮；9、螺杆；10、连接柱；11、夹块；12、防滑软垫；13、滑杆；14、竖板；15、收集槽；16、拦截杆；17、滤灰网；18、吸尘风机；19、透明观察门。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种精密轴承钢球表面抛光工装，两个内螺纹套筒7相背的一侧分别与两个第二齿轮8相对的一侧固定连接，第二齿轮8同时带动内螺纹套筒7进行同步转动。
16.内螺纹套筒7的表面设置有支撑架6，支撑架6一侧的靠顶部位置固定安装有轴承，轴承的一端贯穿至支撑架6的外部，内螺纹套筒7的外壁与轴承的内壁活动连接，可对内螺纹套筒7在转动时起到定位支撑的作用。
17.防尘室3前表面的靠中心位置活动安装有透明观察门19，底座1前表面中心的靠顶部位置活动安装有盖板，通过透明观察门19可对防尘室3的内部进行观察，通过打开盖板可对滤灰网17上过滤的尘屑进行处理。
18.防尘室3内的靠底部位置固定安装有滑杆13，滑杆13表面的靠两侧位置均设置有竖板14，两个竖板14的顶部分别与两个连接柱10的底部固定连接，保证了夹块11在水平移动时的平稳性。
19.收集槽15内的顶部固定安装有拦截杆16，拦截杆16设置的数量为九个，九个拦截杆16等距排列，可避免钢球意外掉落进入收集槽15中。
20.安装架2顶部的中心固定安装有电推杆，电推杆的底部贯穿至安装架2的内部并固定安装有机箱，机箱的内部固定安装有第二电机，第二电机通过其底部的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的底部贯穿至机箱的外部并固定安装有抛光盘，第二电机带动抛光盘转动，通过电推杆推动抛光盘进入防尘室3内部对钢球进行抛光。
21.在操作时，首先打开透明观察门19，然后控制两个第一电机4转动，第一电机4带动第一齿轮5啮合第二齿轮8并带动内螺纹套筒7在支撑架6上转动，由于螺杆9与内螺纹套筒7螺纹连接，内螺纹套筒7转动时带动螺杆9连接柱10和夹块11平行移动，当两个夹块11将钢球夹持固定后，关闭透明观察门19，开启吸尘风机18运作，再通过控制抛光机构使抛光盘对固定后的钢球表面进行抛光，抛光产生的尘屑通过吸尘风机18产生的吸力吸入收集槽15中并被滤灰网17拦截。
22.综上所述：该精密轴承钢球表面抛光工装，通过第一电机4、第一齿轮5、内螺纹套筒7、第二齿轮8、螺杆9、连接柱10、夹块11和防滑软垫12的互相配合，控制两个第一电机4通过第一齿轮5和第二齿轮8传动啮合使内螺纹套筒7转动，从而可使两个螺杆9分别推动两个夹块11相对移动，通过夹块11上的防滑软垫12对钢球进行夹持固定，可针对不同规格的钢球进行定位，保证了钢球在抛光时的稳定性，防尘室3、收集槽15、滤灰网17和吸尘风机18的互相配合，抛光工作在防尘室3内部进行，可对尘屑进行隔离，同时，通过吸尘风机18可将尘屑抽入收集槽15中，以便于对尘屑进行收集，便于使用者的使用，提高了抛光效率。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种精密轴承钢球表面抛光工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述底座(1)顶部的中心固定安装有防尘室(3)，所述安装架(2)两侧的靠中心位置均固定安装有第一电机(4)，两个第一电机(4)为对称设置，所述第一电机(4)通过其一侧的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的一端贯穿至安装架(2)的外部并固定安装有第一齿轮(5)，两个第一齿轮(5)的底部均啮合连接有第二齿轮(8)，所述安装架(2)两侧的靠底部位置均设置有螺杆(9)，两个螺杆(9)为对称设置，所述螺杆(9)的一端依次贯穿安装架(2)、第二齿轮(8)、和防尘室(3)的内部，两个螺杆(9)表面相对的一侧均螺纹连接有内螺纹套筒(7)，两个螺杆(9)相对的一端均固定连接有连接柱(10)，两个连接柱(10)相对的一侧均固定安装有安装有夹块(11)，两个夹块(11)相对的一侧均固定安装有防滑软垫(12)，所述底座(1)顶部的中心开设有收集槽(15)，所述收集槽(15)内的靠中心位置固定安装有滤灰网(17)，所述收集槽(15)内的靠底部位置固定安装有吸尘风机(18)。2.根据权利要求1所述的一种精密轴承钢球表面抛光工装，其特征在于：两个内螺纹套筒(7)相背的一侧分别与两个第二齿轮(8)相对的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种精密轴承钢球表面抛光工装，其特征在于：所述内螺纹套筒(7)的表面设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)一侧的靠顶部位置固定安装有轴承，轴承的一端贯穿至支撑架(6)的外部，所述内螺纹套筒(7)的外壁与轴承的内壁活动连接。4.根据权利要求1所述的一种精密轴承钢球表面抛光工装，其特征在于：所述防尘室(3)前表面的靠中心位置活动安装有透明观察门(19)，所述底座(1)前表面中心的靠顶部位置活动安装有盖板。5.根据权利要求1所述的一种精密轴承钢球表面抛光工装，其特征在于：所述防尘室(3)内的靠底部位置固定安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)表面的靠两侧位置均设置有竖板(14)，两个竖板(14)的顶部分别与两个连接柱(10)的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种精密轴承钢球表面抛光工装，其特征在于：所述收集槽(15)内的顶部固定安装有拦截杆(16)，所述拦截杆(16)设置的数量为九个，九个拦截杆(16)等距排列。7.根据权利要求1所述的一种精密轴承钢球表面抛光工装，其特征在于：所述安装架(2)顶部的中心固定安装有电推杆，电推杆的底部贯穿至安装架(2)的内部并固定安装有机箱，机箱的内部固定安装有第二电机，第二电机通过其底部的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的底部贯穿至机箱的外部并固定安装有抛光盘。

技术总结
本实用新型公开了一种精密轴承钢球表面抛光工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述底座顶部的中心固定安装有防尘室，所述安装架两侧的靠中心位置均固定安装有第一电机，两个第一电机为对称设置，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有第一主轴。该精密轴承钢球表面抛光工装，通过第一电机、第一齿轮、内螺纹套筒、第二齿轮、螺杆、连接柱、夹块和防滑软垫的互相配合，控制两个第一电机通过第一齿轮和第二齿轮传动啮合使内螺纹套筒转动，从而可使两个螺杆分别推动两个夹块相对移动，通过夹块上的防滑软垫对钢球进行夹持固定，可针对不同规格的钢球进行定位，保证了钢球在抛光时的稳定性。钢球在抛光时的稳定性。钢球在抛光时的稳定性。


技术研发人员：卜宪民 任仰同 赵兵
受保护的技术使用者：江苏力研特种钢球制造有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/28