一种胶带上胶烘干一体化装置的制作方法
未命名
07-30
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1.本实用新型涉及胶带生产技术领域,具体为一种胶带上胶烘干一体化装置。
背景技术:
2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过装置将胶黏剂涂在基材上,之后对胶黏剂进行烘干,从而制成胶带。
3.如申请号为“202120642344.8”所公开的一种胶粘带生产用表面胶水均匀涂抹上胶装置,在背景技术中提出“现有的胶粘带生产用胶水涂布装置在使用的过程仍存在不足之处,不能预留充足的胶水涂布时间,连续性的收卷移动不利于涂布加工”,为此提出了一种胶带上胶烘干一体化装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种胶带上胶烘干一体化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶带上胶烘干一体化装置,包括:
6.框架;
7.放置装置,安装在所述框架上,用于放置基材;
8.收卷装置,安装在所述框架上,用于收集胶带;
9.上胶组件,安装在所述框架上,用于对基材涂胶黏剂;
10.烘干装置,安装在所述框架上,用于对胶带进行烘干;
11.所述上胶组件包括:
12.储存盒,固定安装在所述框架上,内部装有胶黏剂;
13.伸缩件,固定安装在所述框架上;
14.固定架,固定安装在所述伸缩件的伸缩端上;
15.凸型滚筒,两端分别和所述固定架内部的两侧转动连接;
16.小滚筒,一端和所述固定架的内部转动连接。
17.优选的,所述放置装置包括:
18.一号电机,固定安装在所述框架上;
19.放置滚筒,固定安装在所述一号电机的输出端上,用于放置基材。
20.优选的,所述收卷装置包括:
21.二号电机,固定安装在所述框架上;
22.收卷滚筒,固定安装在所述二号电机的输出端上,用于收集胶带。
23.优选的,所述框架的内壁转动连接有圆辊,所述框架的内部固定连接有刮板,刮板用于刮除基材上多余胶黏剂。
24.优选的,所述储存盒的内部固定连接有液位检测仪,所述框架的外壁固定连接有
控制终端,控制终端和液位检测仪和伸缩件电性连接。
25.优选的,在垂直高度上,小滚筒的最低处高于凸型滚筒的最低处。
26.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
27.该胶带上胶烘干一体化装置,通过上胶组件的设置,通过凸型滚筒和小滚筒将基材的外形进行改变,使得基材形成凸型,并将凸型基材浸入到胶黏剂内部,从而保证凸型基材的凸起区域能够完全和胶黏剂接触,从而保证上胶效果,利用刮板对基材上多余胶黏剂进行刮除,在该胶带制成之后,对胶带的两边进行切除,所留下的胶带,其表面胶黏剂较为均匀,同时通过控制一号电机和二号电机的转速,从而使得基材能够胶黏剂有充足时间进行接触,并且该装置本身通过收卷移动完成对胶黏剂的涂布工作。
28.同时,通过控制终端、伸缩件和液位检测仪的设置,液位检测仪能够实时检测储存盒内部的液位,控制终端根据液位检测仪所传回的信息,控制伸缩件伸缩端移动,使得基材的大部分能够浸入在胶黏剂中,从而完成对基材进行涂胶,保证了涂胶过程能够正常运行。
附图说明
29.图1为本实用新型的内部剖视图;
30.图2为本实用新型上胶组件的等轴测图;
31.图3为本实用新型上胶组件的主视图。
32.图中:1、框架;2、放置装置;3、收卷装置;4、上胶组件;401、储存盒;402、伸缩件;403、固定架;404、凸型滚筒;405、小滚筒;5、烘干装置;6、液位检测仪;7、刮板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.伸缩件402可采用液压、电动、气动推杆或是其他可实现伸缩的机械结构,伸缩件402为现有技术,再次不做具体说明,烘干装置5用于对胶黏剂进行烘干,烘干装置5为现有技术,在此对其具体结构不作说明。
35.如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种胶带上胶烘干一体化装置,包括:
36.框架1;
37.放置装置2,安装在框架1上,用于放置基材;
38.收卷装置3,安装在框架1上,用于收集胶带;
39.上胶组件4,安装在框架1上,用于对基材涂胶黏剂;
40.烘干装置5,安装在框架1上,用于对胶带进行烘干;
41.上胶组件4包括:
42.储存盒401,固定安装在框架1上,内部装有胶黏剂;
43.伸缩件402,固定安装在框架1上;
44.固定架403,固定安装在伸缩件402的伸缩端上;
45.凸型滚筒404,两端分别和固定架403内部的两侧转动连接;
46.小滚筒405,一端和固定架403的内部转动连接。
47.放置装置2包括:
48.一号电机,固定安装在框架1上;
49.放置滚筒,固定安装在一号电机的输出端上,用于放置基材。
50.收卷装置3包括:
51.二号电机,固定安装在框架1上;
52.收卷滚筒,固定安装在二号电机的输出端上,用于收集胶带。
53.框架1的内壁转动连接有圆辊,框架1的内部固定连接有刮板7,刮板7用于刮除基材上多余胶黏剂。
54.储存盒401的内部固定连接有液位检测仪6,框架1的外壁固定连接有控制终端,控制终端和液位检测仪6和伸缩件402电性连接。
55.在垂直高度上,小滚筒405的最低处高于凸型滚筒404的最低处。
56.将基材放置在放置滚筒的外壁,使得基材的一端穿过框架1内部的上胶组件4、圆辊和烘干装置5的内部,一端和收卷滚筒的外部固定,向储存盒401的内部填充胶黏剂。
57.小滚筒405的最低处和凸型滚筒404的最低处之间存在间隙,该间隙便是液位浮动所能够允许的误差,生产完成之后,由于两边为未接触到胶黏剂,因此可对两边进行切除处理,切除完成之后,便可得到胶带。
58.如图3所示,经过凸型滚筒404和小滚筒405的使用,使得基材形成凸起,此时通过伸缩件402的伸缩端移动,使得基材凸起部分浸入胶黏剂中,胶黏剂和基材一侧充分接触。
59.圆辊和挂板之间的间隙,使得挂板能够刮除基材上多余的胶黏剂,框架1上固定连接有导向板,导向板将该多余的胶黏剂导向储存盒401内部。
60.在使用时应避免小滚筒405和胶黏剂接触,凸型滚筒404由于基材存在其外壁,因此凸型滚筒404不会和胶黏剂接触。
61.可在框架1内部先固定一个固定架403,固定架403内部分别转动连接有凸型滚筒404和小滚筒405,对基材提前改变形状,保证上胶组件4能够顺利改变夹菜形状。
62.通过上胶组件4的设置,通过凸型滚筒404和小滚筒405将基材的外形进行改变,使得基材形成凸型,并将凸型基材浸入到胶黏剂内部,从而保证凸型基材的凸起区域能够完全和胶黏剂接触,从而保证上胶效果,利用刮板7对基材上多余胶黏剂进行刮除,在该胶带制成之后,对胶带的两边进行切除,所留下的胶带,其表面胶黏剂较为均匀,同时通过控制一号电机和二号电机的转速,从而使得基材能够胶黏剂有充足时间进行接触,并且该装置本身通过收卷移动完成对胶黏剂的涂布工作;通过控制终端、伸缩件402和液位检测仪6的设置,液位检测仪6能够实时检测储存盒401内部的液位,控制终端根据液位检测仪6所传回的信息,控制伸缩件402伸缩端移动,使得基材的大部分能够浸入在胶黏剂中,从而完成对基材进行涂胶,保证了涂胶过程能够正常运行。
63.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
技术特征:
1.一种胶带上胶烘干一体化装置,其特征在于,包括:框架(1);放置装置(2),安装在所述框架(1)上,用于放置基材;收卷装置(3),安装在所述框架(1)上,用于收集胶带;上胶组件(4),安装在所述框架(1)上,用于对基材涂胶黏剂;烘干装置(5),安装在所述框架(1)上,用于对胶带进行烘干;所述上胶组件(4)包括:储存盒(401),固定安装在所述框架(1)上,内部装有胶黏剂;伸缩件(402),固定安装在所述框架(1)上;固定架(403),固定安装在所述伸缩件(402)的伸缩端上;凸型滚筒(404),两端分别和所述固定架(403)内部的两侧转动连接;小滚筒(405),一端和所述固定架(403)的内部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种胶带上胶烘干一体化装置,其特征在于:所述放置装置(2)包括:一号电机,固定安装在所述框架(1)上;放置滚筒,固定安装在所述一号电机的输出端上,用于放置基材。3.根据权利要求1所述的一种胶带上胶烘干一体化装置,其特征在于:所述收卷装置(3)包括:二号电机,固定安装在所述框架(1)上;收卷滚筒,固定安装在所述二号电机的输出端上,用于收集胶带。4.根据权利要求1所述的一种胶带上胶烘干一体化装置,其特征在于:所述框架(1)的内壁转动连接有圆辊,所述框架(1)的内部固定连接有刮板(7),刮板(7)用于刮除基材上多余胶黏剂。5.根据权利要求1所述的一种胶带上胶烘干一体化装置,其特征在于:所述储存盒(401)的内部固定连接有液位检测仪(6),所述框架(1)的外壁固定连接有控制终端,控制终端和液位检测仪(6)和伸缩件(402)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种胶带上胶烘干一体化装置,其特征在于:在垂直高度上,小滚筒(405)的最低处高于凸型滚筒(404)的最低处。
技术总结
本实用新型公开了一种胶带上胶烘干一体化装置,涉及胶带生产技术领域。包括:框架,放置装置,安装在所述框架上,用于放置基材,收卷装置,安装在所述框架上,用于收集胶带。本实用新型通过上胶组件的设置,通过凸型滚筒和小滚筒将基材的外形进行改变,使得基材形成凸型,并将凸型基材浸入到胶黏剂内部,从而保证凸型基材的凸起区域能够完全和胶黏剂接触,从而保证上胶效果,利用刮板对基材上多余胶黏剂进行刮除,在该胶带制成之后,对胶带的两边进行切除,所留下的胶带,其表面胶黏剂较为均匀,同时通过控制一号电机和二号电机的转速,从而使得基材能够胶黏剂有充足时间进行接触,并且该装置本身通过收卷移动完成对胶黏剂的涂布工作。置本身通过收卷移动完成对胶黏剂的涂布工作。置本身通过收卷移动完成对胶黏剂的涂布工作。
技术研发人员:张晓芳
受保护的技术使用者:惠州市耀越翔科技有限公司
技术研发日:2023.04.03
技术公布日:2023/7/28
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