一种编织布塑化机用水箱自清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑化机清理设备技术领域，具体为一种编织布塑化机用水箱自清理装置。


背景技术：

2.编织布，又称有纺土工布、编织土工布，是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料制作而成的物品，一般应用于土工工程项目的加筋增强，主要功能是加固增强，具有平面隔离与保护功能，与无纺布相比，有纺土工布不具备过滤，即平面排水功能；编织布在生产时，利用塑化机将原材料的颗粒通过塑化设备进行加热加压，最终使原料融化，再利用塑化设备端头的压辊将原料压成片状，随后通过水箱进行降温和冲洗工作，继而进入后续的拉丝机进行拉丝工作；由于挤压成型的片状原料表面附着有大量杂质灰尘，当其持续通过水箱后，水箱表面水积聚大量的浮沫，若浮沫得不到清理，会使离开水箱的原料表面重新粘上浮沫杂质，影响后续工作，基于上述问题，现提出一种编织布塑化机用水箱自清理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种编织布塑化机用水箱自清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有水箱无法将表面的浮沫自动清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织布塑化机用水箱自清理装置，包括：水箱，所述水箱的内腔可转动的安装有限位辊，所述水箱的后侧安装有风机，所述风机的输出端通过风管连接于水箱的后侧顶端，所述水箱的顶端前侧装配有刮除机构，所述水箱的前侧安装有收集槽，且收集槽的底端设有过滤网，所述水箱的前侧安装有水槽，且水槽位于所述收集槽的底端。
5.优选的，所述刮除机构包括外壳和固定板，且外壳和固定板分别安装于所述水箱的顶端前侧左右两端，所述外壳的外壁安装有电机，且电机的输出端延伸进所述外壳的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有第一转盘，所述第一转盘的外壁安装有限位盘，所述外壳的内腔还可转动的安装有第二转盘，所述第二转盘的外壁沿周向等距开设有四个限位槽，所述第一转盘的外壁安装有拨杆，且拨杆插接于所述拨杆的内腔，所述固定板的外壁可转动的安装有转辊的一端，且转辊的另一端固定安装于所述第二转盘的外壁中心位置，所述转辊的外壁沿周向等距安装有若干个刮板。
6.优选的，位于最底端的所述刮板的底端与水箱的顶端位置相对应。
7.优选的，所述水槽的后侧安装有水泵，且水泵的进水口与所述水槽的内腔连通，所述水泵的输出端安装有回水管的一端，且回水管的另一端延伸进所述水箱的内腔。
8.优选的，所述收集槽和水槽均由左向右向下倾斜设置。
9.优选的，所述水箱的内腔前侧顶端设有暂存台，且暂存台与所述刮板的位置相对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该编织布塑化机用水箱自清理装置，
通过风机和风管向水箱的前方持续吹风，将液面浮沫吹向暂存台顶端液面的区域，通过电机驱动第一转盘旋转，利用拨杆拨动第二转盘间歇性旋转，进而带动转辊和刮板旋转，从而对液面的浮沫进行刮除，浮沫和少量水进入收集槽的 内腔，浮沫停留在收集槽的内腔，水则渗入水槽的内腔，最终被水泵、回水管泵送回水箱的内腔，在实际使用中，能够对水箱液面顶端的浮沫进行聚集，并间歇性的对水箱表面的浮沫进行自动刮除，避免浮沫长期积聚影响原料后续工作，同时能够将滤除浮沫的水泵回，减少水的浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型刮除机构的右视剖面图。
13.图3为本实用新型暂存台的右视剖面图。
14.图4为本实用新型塑化机的主视图。
15.图中：1、水箱，2、限位辊，3、风机，4、风管，5、刮除机构，51、外壳，52、固定板，53、电机，54、第一转盘，55、限位盘，56、第二转盘，57、限位槽，58、拨杆，59、转辊，510、刮板，6、收集槽，7、水槽，8、水泵，9、回水管，10、暂存台，11、塑化机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种编织布塑化机用水箱自清理装置技术方案：一种编织布塑化机用水箱自清理装置，包括：水箱1、限位辊2、风机3、风管4、刮除机构5、收集槽6和水槽7，水箱1的内腔可转动的安装有限位辊2，限位辊2为现有设备，能够自由旋转，对片状原料进行限位，使其经过水的浸泡后才能离开水箱1的内腔，水箱1的后侧安装有风机3，风机3的输出端通过风管4连接于水箱1的后侧顶端，风机3使空气通过风管4快速输出，进而将水箱1内液体顶端的浮沫向前吹送，使浮沫聚集在前侧，水箱1的顶端前侧装配有刮除机构5，刮除机构5能够间歇性的将浮沫推出水箱1，水箱1的前侧安装有收集槽6，且收集槽6的底端设有过滤网，浮沫会停留在过滤网的顶端，水则向下渗漏，水箱1的前侧安装有水槽7，且水槽7位于收集槽6的底端。
18.作为优选方案，更进一步的，刮除机构5包括外壳51、固定板52、电机53、第一转盘54、限位盘55、第二转盘56、限位槽57、拨杆58、转辊59和刮板510，外壳51和固定板52分别安装于水箱1的顶端前侧左右两端，外壳51的外壁安装有电机53，且电机53的输出端延伸进外壳51的内腔，电机53的输出端通过联轴器安装有第一转盘54，电机53开启后能够驱动第一转盘54旋转，第一转盘54的外壁安装有限位盘55，二者能够同步旋转，限位盘55为一侧开口的半月形，外壳51的内腔还可转动的安装有第二转盘56，第二转盘56的外壁沿周向等距开设有四个限位槽57，第一转盘54的外壁安装有拨杆58，且拨杆58插接于拨杆58的内腔，拨杆58跟随第一转盘54一同转动一周，能够利用拨杆5和限位槽57的配合，拨动第二转盘56旋转一定角度，当拨杆58离开限位槽57的内腔后，利用限位盘55的限位，对第二转盘56制动，固
定板52的外壁可转动的安装有转辊59的一端，且转辊59的另一端固定安装于第二转盘56的外壁中心位置，转辊59能够跟随第二转盘56间歇转动，转辊59的外壁沿周向等距安装有若干个刮板510，转辊59和刮板510间歇转动进行刮除，能留有足够的间歇使浮沫聚集，同时避免持续转动产生的风将浮沫吹散。
19.作为优选方案，更进一步的，位于最底端的刮板510的底端与水箱1的顶端位置相对应，保证能够将浮沫连带少量水推出，保证刮除彻底。
20.作为优选方案，更进一步的，水槽7的后侧安装有水泵8，且水泵8的进水口与水槽7的内腔连通，水泵8能够将水槽7中的水泵出，水泵8的输出端安装有回水管9的一端，且回水管9的另一端延伸进水箱1的内腔，回水能够重新流入水箱1的内腔，能够节约水资源。
21.作为优选方案，更进一步的，收集槽6和水槽7均由左向右向下倾斜设置，保证浮沫和水能够聚向一处，方便收集或清理。
22.作为优选方案，更进一步的，水箱1的内腔前侧顶端设有暂存台10，且暂存台10与刮板510的位置相对应，暂存台10与限位辊2的区域分开，避免刮除浮沫的工作影响正常工作的进行。
23.其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
24.在使用时，塑化机11是现有设备，选用任意型号均可，其能够进行原料的加热、加压、挤出，塑化机11的右端装配有水箱1，片状的原料从左侧进入水箱1的内腔底端，经过限位辊2的限位并最终由水箱1的右侧离开，预先在水箱1的内腔装满水，使液面与水箱1的外壁同高，当片状原料经过水箱1的内腔后得到降温和冲洗，随着此过程的进行，水箱1的液面会积聚大量浮沫，开启风机3通过风管4向水箱1的前方持续吹风，将浮沫集中聚集在暂存台10顶端部分的液面上，开启电机53驱动第一转盘54旋转，利用拨杆58拨动第二转盘56旋转，进而带动转辊59和刮板510转动一定角度，利用刮板510将液面的浮沫连带少量的水一通推出水箱1的内腔，当浮沫进入收集槽6的内腔后，经过收集槽6底端的滤网过滤，浮沫停留在收集槽6的顶端，水则渗入水槽7的内腔，水泵8将水槽7的水通过回水管9泵回水箱1的内腔即可实现水的重复利用，在实际使用中，不仅能够将液面的浮沫积聚在一处，还能够自动对浮沫进行刮除，避免浮沫长期残留影响原料的后续使用，同时也能够实现水的重复利用，便于推广。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对
于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种编织布塑化机用水箱自清理装置，其特征在于，包括：水箱(1)，所述水箱(1)的内腔可转动的安装有限位辊(2)，所述水箱(1)的后侧安装有风机(3)，所述风机(3)的输出端通过风管(4)连接于水箱(1)的后侧顶端，所述水箱(1)的顶端前侧装配有刮除机构(5)，所述水箱(1)的前侧安装有收集槽(6)，且收集槽(6)的底端设有过滤网，所述水箱(1)的前侧安装有水槽(7)，且水槽(7)位于所述收集槽(6)的底端。2.根据权利要求1所述的一种编织布塑化机用水箱自清理装置，其特征在于：所述刮除机构(5)包括外壳(51)和固定板(52)，且外壳(51)和固定板(52)分别安装于所述水箱(1)的顶端前侧左右两端，所述外壳(51)的外壁安装有电机(53)，且电机(53)的输出端延伸进所述外壳(51)的内腔，所述电机(53)的输出端通过联轴器安装有第一转盘(54)，所述第一转盘(54)的外壁安装有限位盘(55)，所述外壳(51)的内腔还可转动的安装有第二转盘(56)，所述第二转盘(56)的外壁沿周向等距开设有四个限位槽(57)，所述第一转盘(54)的外壁安装有拨杆(58)，且拨杆(58)插接于所述拨杆(58)的内腔，所述固定板(52)的外壁可转动的安装有转辊(59)的一端，且转辊(59)的另一端固定安装于所述第二转盘(56)的外壁中心位置，所述转辊(59)的外壁沿周向等距安装有若干个刮板(510)。3.根据权利要求2所述的一种编织布塑化机用水箱自清理装置，其特征在于：位于最底端的所述刮板(510)的底端与水箱(1)的顶端位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种编织布塑化机用水箱自清理装置，其特征在于：所述水槽(7)的后侧安装有水泵(8)，且水泵(8)的进水口与所述水槽(7)的内腔连通，所述水泵(8)的输出端安装有回水管(9)的一端，且回水管(9)的另一端延伸进所述水箱(1)的内腔。5.根据权利要求4所述的一种编织布塑化机用水箱自清理装置，其特征在于：所述收集槽(6)和水槽(7)均由左向右向下倾斜设置。6.根据权利要求2所述的一种编织布塑化机用水箱自清理装置，其特征在于：所述水箱(1)的内腔前侧顶端设有暂存台(10)，且暂存台(10)与所述刮板(510)的位置相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种编织布塑化机用水箱自清理装置，包括：水箱，所述水箱的内腔可转动的安装有限位辊，所述水箱的后侧安装有风机，所述风机的输出端通过风管连接于水箱的后侧顶端，所述水箱的顶端前侧装配有刮除机构，所述水箱的前侧安装有收集槽，且收集槽的底端设有过滤网，所述水箱的前侧安装有水槽，且水槽位于所述收集槽的底端。该编织布塑化机用水箱自清理装置，在实际使用中，能够对水箱液面顶端的浮沫进行聚集，并间歇性的对水箱表面的浮沫进行自动刮除，避免浮沫长期积聚影响原料后续工作，同时能够将滤除浮沫的水泵回，减少水的浪费。水的浪费。水的浪费。


技术研发人员：孙国辉 汪洪江
受保护的技术使用者：沈阳和利塑编有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/28