一种具有自动启闭的排尘管道的制作方法

1.本实用新型涉及排尘技术领域，特别涉及一种具有自动启闭的排尘管道。


背景技术：

2.排尘管道是用于排尘的管道，在各类除尘器中均有应用，例如旋风除尘器、布袋除尘器以及静电除尘器等等。排尘管道连接在除尘器的排尘端口，在需要排尘时，打开排尘管道进行排尘。目前，通过在排尘管道上安装阀门，在除尘器运行过程中，定期打开阀门进行排尘，定期打开阀门的方式包括人工定期开闭阀门或者利用plc控制器来控制阀门的定期开闭。该类定期排尘方式存在一定的局限性，例如当在某个时间段，除尘器处理的废气中灰尘含量大，造成出尘端口处大量灰尘堆积而得不到及时的排放。因此，如何根据积灰量来自动启闭排尘管道，是当下亟需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自动启闭的排尘管道，通过压力传感器阵列来检测积灰量，在积灰量大时，阀门自动打开，从而可以有效保证灰尘能够及时排出。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种具有自动启闭的排尘管道，其采用的技术方案如下：
5.一种具有自动启闭的排尘管道，包括排尘管体、电磁阀和控制器，所述排尘管体上设置所述电磁阀，所述电磁阀包括壳体、阀杆、阀片和电机，所述壳体上可转动地安装所述阀杆，所述阀杆上连接所述阀片，所述阀片设置在所述壳体内，所述电机的输出端连接所述阀杆，所述阀片上设置有多个压力传感器，所述压力传感器的信号输出端连接所述控制器的信号输入端，所述控制器的信号输出端连接所述电机的信号输出端。
6.作为优选的技术方案，所述控制器为plc控制器。
7.作为优选的技术方案，所述电机为伺服电机。
8.作为优选的技术方案，所述电磁阀还包括在所述壳体外侧固定设置的管道法兰，所述排尘管体包括第一管体和第二管体，所述第一管体和所述第二管体通过所述管道法兰与所述电磁阀连接，以使所述壳体设置在所述排尘管体内，由所述阀片控制排尘管体的启闭。
9.作为优选的技术方案，所述电磁阀还包括设置在所述壳体外侧的安装座，所述安装座的一侧固定安装所述电机，所述安装座内设置通孔，所述阀杆的一端通过所述通孔与所述电机的输出端同轴连接。
10.作为优选的技术方案，所述电磁阀还包括设置在所述壳体外侧的转轴座，所述阀杆的一端与所述电机的输出端同轴连接，其另一端可转动地安装在所述转轴座上。
11.作为优选的技术方案，多个压力传感器均匀阵列地布设在所述阀片上。
12.作为优选的技术方案，所述阀片包括第一阀片和第二阀片，所述第一阀片和所述第二阀片安装在所述阀杆上，且关于所述阀杆的轴心对称。
13.作为优选的技术方案，所述控制器安装在电机上。
14.本实用新型的有益效果是：根据本实用新型的具有自动启闭的排尘管道，在电磁阀未打开时，灰尘会被阀片挡住，通过阀片上设置的多个压力传感器检测压力信号，积灰量越多时，则压力信号越大，根据压力信号反馈积灰量，在压力信号达到一定数值时，控制器控制电机工作，带动阀杆转动，以使得阀片转动，打开电磁阀，实现灰尘的排放，在排放一段时间后，控制器控制电机工作，以关闭电磁阀，从而可以实现排尘管道的自动启闭，以此有效保证灰尘的及时排出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1示出了根据本实用新型实施例的一种具有自动启闭的排尘管道的结构图。
17.图2示出了根据本实用新型实施例的一种具有自动启闭的排尘管道的电磁阀的立体图。
18.图3示出了根据本实用新型实施例的一种具有自动启闭的排尘管道的自动控制原理框图。
19.图4示出了根据本实用新型实施例的一种具有自动启闭的排尘管道的安装座的剖面图。
20.图中，1为排尘管体，101为第一管体，102为第二管体，2为电磁阀，201为壳体，202为阀杆，203为阀片，2031为第一阀片，2032为第二阀片，204为电机，205为压力传感器，206为管道法兰，207为安装座，208为通孔，209为转轴座，3为控制器。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
25.本实用新型实施例提供一种具有自动启闭的排尘管道，如图1所示，该具有自动启闭的排尘管道包括排尘管体1、电磁阀2和控制器3，所述排尘管体1上设置所述电磁阀2，如图2所示，所述电磁阀2包括壳体201、阀杆202、阀片203和电机204，所述壳体201上可转动地安装所述阀杆202，所述阀杆202上连接所述阀片203，所述阀片203设置在所述壳体201内，所述电机204的输出端连接所述阀杆202，所述阀片203上设置有多个压力传感器205，如图3所示，所述压力传感器205的信号输出端连接所述控制器3的信号输入端，所述控制器3的信号输出端连接所述电机204的信号输出端。
26.该排尘管道在具体实施时，根据实际应用场景安装在对应排尘端口处，例如可以安装在除尘器的排尘端口处，在除尘器运行时，灰尘落入到排尘管道内，由于电磁阀2未打开，灰尘在阀片203上堆积，随着灰尘堆积量逐渐增多，压力传感器205所检测到的压力信号数值越大，在达到需要排尘的积灰量时，控制器3基于压力传感器205馈送的压力信号和预设的压力信号阈值，在压力信号达到预设的压力信号阈值时，即表示当前积灰量达到需要排尘的积灰量，控制器3发出控制信号控制电机204工作一段时间，带动阀杆202转动，以使的阀片203转动，电磁阀2处于打开状态(图2所示状态为阀门打开状态)，在完成一轮排灰后，即在预设的时间(一轮排灰所需时间)后，控制器3控制电机204工作一段时间，带动阀杆202转动，以使阀片203转动，以关闭电磁阀2。该预设的时间一般由排尘管道尺寸、积灰量来确定，本实施例此处不具体例举说明。
27.多个压力传感器205的设计目的是为了保证压力信号获取的准确性，多个压力传感器205可以均匀阵列地布设在所述阀片203上。仅作为示例，多个压力传感器205嵌装在阀片203上形成凸点，多个压力传感器205与控制器3的连接方式可以是无线连接或者有线连接。
28.控制器3可以为plc控制器，控制器3可以安装在电机204上，控制器3还可以根据排尘管道的应用场景，例如应用在烟气除尘工艺系统当中时，将烟气除尘工艺系统中的plc控制器作为该排尘管道的控制器3。
29.在一些实施例中，所述电机204为伺服电机，即为可以实现正反转的电机，以利于控制器3的控制。
30.在一些实施例中，提供电磁阀2安装在排尘管体1的具体结构，如图2所示，所述电磁阀2还包括在所述壳体外侧固定设置的管道法兰206，所述排尘管体1包括第一管体101和第二管体102，所述第一管体101和所述第二管体102通过所述管道法兰206与所述电磁阀2连接，以使所述壳体201设置在所述排尘管体1内，由所述阀片控制排尘管体1的启闭。
31.上述结构可以实现电磁阀2与排尘管体1的简易安装。
32.可以理解的是，电磁阀2和排尘管体1的安装方式包括但不限于如上所例举的方式，其还可以是在排尘管体1设置安装口，将电磁阀2中的壳体201安装在排尘管体1内，其中壳体201与排尘管体1的内侧壁紧密贴合密封，从而令排尘管体1内的灰尘只能通过壳体201通过，由所述阀片控制排尘管体1的启闭。
33.在一些实施例中，提供电机的具体安装方式，如图2所示，所述电磁阀2还包括设置在所述壳体201外侧的安装座207，所述安装座207的一侧固定安装所述电机204，如图4所
示，所述安装座207内设置通孔208，所述阀杆202的一端通过所述通孔208与所述电机204的输出端同轴连接。
34.在一些实施例中，提供阀杆202的具体方式，所述电磁阀2还包括设置在所述壳体201外侧的转轴座209，所述阀杆202的一端与所述电机204的输出端同轴连接，其另一端可转动地安装在所述转轴座209上。
35.在一些实施例中，如图2所示，所述阀片203包括第一阀片2031和第二阀片2032，所述第一阀片2031和所述第二阀片2032安装在所述阀杆202上，且关于所述阀杆202的轴心对称。第一阀门2031、第二阀门203和阀杆202相配合可以实现对壳体201的开闭进行控制。
36.需要说明的是，上述阀片203的结构仅仅只是示例，其还可以是与壳体201相适配的形状，如壳体201具有圆形通孔时，阀片203为圆形状，圆形状的阀片203可以是设置成两个半圆形的第一阀片和第二阀片，还可以是一体式的圆形状阀片，一体式的圆形状阀片直接安装在阀杆202的上端或者下端。
37.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：
1.一种具有自动启闭的排尘管道，其特征在于，包括排尘管体、电磁阀和控制器，所述排尘管体上设置所述电磁阀，所述电磁阀包括壳体、阀杆、阀片和电机，所述壳体上可转动地安装所述阀杆，所述阀杆上连接所述阀片，所述阀片设置在所述壳体内，所述电机的输出端连接所述阀杆，所述阀片上设置有多个压力传感器，所述压力传感器的信号输出端连接所述控制器的信号输入端，所述控制器的信号输出端连接所述电机的信号输出端。2.如权利要求1所述的具有自动启闭的排尘管道，其特征在于，所述控制器为plc控制器。3.如权利要求1所述的具有自动启闭的排尘管道，其特征在于，所述电机为伺服电机。4.如权利要求1所述的具有自动启闭的排尘管道，其特征在于，所述电磁阀还包括在所述壳体外侧固定设置的管道法兰，所述排尘管体包括第一管体和第二管体，所述第一管体和所述第二管体通过所述管道法兰与所述电磁阀连接，以使所述壳体设置在所述排尘管体内，由所述阀片控制排尘管体的启闭。5.如权利要求1所述的具有自动启闭的排尘管道，其特征在于，所述电磁阀还包括设置在所述壳体外侧的安装座，所述安装座的一侧固定安装所述电机，所述安装座内设置通孔，所述阀杆的一端通过所述通孔与所述电机的输出端同轴连接。6.如权利要求1或5所述的具有自动启闭的排尘管道，其特征在于，所述电磁阀还包括设置在所述壳体外侧的转轴座，所述阀杆的一端与所述电机的输出端同轴连接，其另一端可转动地安装在所述转轴座上。7.如权利要求1所述的具有自动启闭的排尘管道，其特征在于，多个压力传感器均匀阵列地布设在所述阀片上。8.如权利要求1所述的具有自动启闭的排尘管道，其特征在于，所述阀片包括第一阀片和第二阀片，所述第一阀片和所述第二阀片安装在所述阀杆上，且关于所述阀杆的轴心对称。9.如权利要求1所述的具有自动启闭的排尘管道，其特征在于，所述控制器安装在电机上。

技术总结
本实用新型属于排尘技术领域，具体公开一种具有自动启闭的排尘管道，包括排尘管体、电磁阀和控制器，所述排尘管体上设置所述电磁阀，所述电磁阀包括壳体、阀杆、阀片和电机，所述壳体上可转动地安装所述阀杆，所述阀杆上连接所述阀片，所述阀片设置在所述壳体内，所述电机的输出端连接所述阀杆，所述阀片上设置有多个压力传感器，所述压力传感器的信号输出端连接所述控制器的信号输入端，所述控制器的信号输出端连接所述电机的信号输出端。本实用新型通过压力传感器阵列来检测积灰量，在积灰量大时，阀门自动打开，从而可以有效保证灰尘能够及时排出。够及时排出。够及时排出。


技术研发人员：刘晓军 杨建波 李治宇
受保护的技术使用者：山西鼎坤源药业有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/28