一种电子烟发热体及电子烟的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种电子烟发热体及电子烟。


背景技术：

2.电子烟发热体通过在发热电路工作的情况下，对进入其内部孔隙内的烟油加热，使得烟油受热形成雾状物，以提供可供消费者吸食的烟雾。传统的电子烟发热体多由发热电路和块状多孔基材构成，由于多孔基材上的孔隙尺寸较小，且孔隙尺寸并非为定值，在烟油的雾化过程中，电子烟的雾化仓内发热体两侧的气压相差较大，一方面增大了消费者吸食烟雾的难度，另一方面，发热体两侧气压不稳定将造成电子烟吸嘴处的烟雾量不稳定，易出现烟雾量时大时小的情况，进而影响用户的抽吸体验。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述不足，提供一种可平衡发热体两侧气压、烟雾量稳定的电子烟发热体及电子烟。
4.一种电子烟发热体，包括多孔基材和贴附于多孔基材底部的发热线路，所述多孔基材的顶面开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有连通凹槽内腔与外部环境的至少一个第一通气孔，凹槽的另一侧开设有连通凹槽内腔与外部环境的至少一个第二通气孔。
5.在其中一个实施例中，所述第一通气孔的直径介于0.05mm-2mm之间；所述第二通气孔的直径介于0.05mm-2mm之间。
6.在其中一个实施例中，第一通气孔的数量与第二通气孔的数量相同，且每个第一通气孔对应设置在一第二通气孔的深度延伸方向上。
7.在其中一个实施例中，凹槽的一侧沿水平方向间隔平行开设有三个第一通气孔，凹槽的另一侧沿水平方向间隔平行开设有三个第二通气孔。
8.在其中一个实施例中，凹槽的一侧沿竖直方向间隔平行开设有多个第一通气孔，凹槽的另一侧沿竖直方向间隔平行开设有多个第二通气孔。
9.在其中一个实施例中，凹槽的槽口处的横截面积大于凹槽的槽底处的横截面积。
10.在其中一个实施例中，所述多孔基材横截面的外轮廓为矩形、圆形、椭圆形或不规则多边形。
11.在其中一个实施例中，所述多孔基材由多孔氧化铝、或多孔氧化硅、或多孔碳化硅、或多孔羟基磷灰石材料制成。
12.本实用新型还公开了一种电子烟，该电子烟包括上述的电子烟发热体。
13.在其中一个实施例中，电子烟还包括用于收容所述电子烟发热体的雾化仓、盖装在电子烟发热体上并用于封堵凹槽槽口的密封硅胶、与所述雾化仓连通的烟油仓和烟雾通道。
14.实施本实用新型的电子烟发热体及电子烟，通过在多孔基材上开设凹槽，并于凹槽两侧开设第一通气孔和第二通气孔，在电子烟工作过程中，第一通气孔和第二通气孔可
用作气道，多孔基材两侧的气体经由第一通气孔和第二通气孔在凹槽内混合，从而平衡多孔基材两侧的气压，使得消费者每一次抽吸到的烟雾量保持在一个相对稳定范围内，电子烟烟雾量稳定，避免因烟雾时大时小对烟雾口感的影响，有利于提升用户的抽吸体验。
附图说明
15.图1为本实用新型的一个实施例中电子烟发热体一视角的剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的一个实施例中电子烟发热体另一视角的半剖结构示意图；
17.图3为本实用新型的一个实施例中电子烟一视角的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的一个实施例中电子烟另一视角的剖面结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.本实用新型针对传统电子烟因采用块状多孔基材作为发热体，因多孔基材孔隙小、孔隙尺寸不均匀引起的发热体工作时其两侧气压不平衡，进而引起的电子烟烟雾量不稳定的问题，提供了一种在多孔基材表面开设凹槽，并在凹槽两侧开设第一通气孔和第二通气孔的电子烟发热体，利用第一通气孔和第二通气孔作为电子烟工作过程的气压通道，使得多孔基材两侧的气体经由第一通气孔和第二通气孔在凹槽内混合，实现多孔基材两侧气体的贯通，从而平衡多孔基材两侧的气压，使得消费者抽吸到的每一口烟雾量保持在一个相对稳定范围内，电子烟烟雾量稳定，避免因烟雾时大时小对烟雾口感的影响，有利于提升用户的抽吸体验。
21.具体的，请结合图1与图2，本实施例的电子烟发热体10包括多孔基材100和贴附于多孔基材100底部的发热线路200，该发热线路200用于与电子烟的控制电路板电连接，以便在电子烟启动时工作，并为多孔基材100提供热源。本实施例中，发热线路200可以为固定在多孔基材100底部中心的一整块发热板，以降低发热线路200的安装难度；发热线路200也可以包括间隔贴附于多孔基材100底部的多块发热板，以保证多孔基材100底部受热均匀。进一步的，发热线路200通过粘接、卡接或嵌合的方式固定在多孔基材100的底部。
22.多孔基材100具有用于提供进油通道的若干微孔，当烟油流动至多孔基材100处时，若干微孔可用于烟油分流，使得烟油以若干小股的形式进入多孔基材100并输出雾状物，另外，通过微孔对烟油的分流作用，增大了烟油与多孔基材100的接触面积，提高了对烟油的加热效果。本实施例中，多孔基材100的顶面开设有凹槽110，凹槽110的一侧开设有连通凹槽110内腔与外部环境的至少一个第一通气孔120，凹槽110的另一侧开设有连通凹槽110内腔与外部环境的至少一个第二通气孔130。通过在多孔基材100的顶部开设凹槽110，并在凹槽110两侧开设第一通气孔120和第二通气孔130，多孔基材100两侧通过第一通气孔120、凹槽110以及第二通气孔130贯通，从而平衡多孔基材100两侧(即多孔基材100的进油侧和出雾侧)的气压，避免因多孔基材100两侧气压相差较大引起的雾化仓内气压不稳定，
进而引起的电子烟烟雾量不稳定问题，从而提升消费者抽吸到的烟雾的口感。另外，第一通气孔120和第二通气孔130在用于平衡多孔基材100两侧气压的同时，第一通气孔120和第二通气孔130还可用于临时储藏部分烟油及烟油雾化物，以便在消费者连续抽吸时快速补充烟油，以进一步保证烟雾口感的稳定性。
23.需要说明的是，本实施例中，第一通气孔120的数量与第二通气孔130的数量相同，且每个第一通气孔120对应设置在一第二通气孔130的深度延伸方向上。进一步的，第一通气孔120的直径介于0.05mm-2mm之间；第二通气孔130的直径介于0.05mm-2mm之间。优选的，第一通气孔120的直径等于第二通气孔130的直径。换言之，每个第一通气孔120与一个第二通气孔130沿同一直线方向设置，如此，在第一通气孔120数量及直径与第二通气孔130数量及直径相同的情况下，保证了多孔基材100两侧的通气量一致，以避免因多孔基材100两侧气量不同情况下引起的多孔基材100两侧气压不平衡的问题，以保证电子烟烟雾量的稳定性。
24.一实施例中，凹槽110的一侧沿水平方向间隔平行开设有三个第一通气孔120，凹槽110的另一侧沿水平方向间隔平行开设有三个第二通气孔130。优选的，三个第一通气孔120和三个第二通气孔130分别均匀开设于凹槽110的两侧，以避免因凹槽110内各部位气量不同，凹槽110内壁受力不均引起的多孔基材100晃动问题。另外，在实际生产时，还可根据具体需求进一步增加水平方向设置的第一通气孔120和第二通气孔130的数量。另一实施例中，凹槽110的一侧沿竖直方向间隔平行开设有多个第一通气孔120，凹槽110的另一侧沿竖直方向间隔平行开设有多个第二通气孔130。又一实施例中，凹槽110的一侧由下至上设置有两排第一通气孔120，每排包括三个第一通气孔120；凹槽110的另一侧由下至上设置有两排第二通气孔130，每排包括三个第二通气孔130。
25.此外，一实施例中，凹槽110的槽口处的横截面积大于凹槽110的槽底处的横截面积，如此，在多孔基材100收容于电子烟的雾化仓内后，便于对凹槽110槽口处的封堵物进行定位，防止因封堵物掉落引起的多孔基材100漏气问题，以保证对烟油的雾化效果。
26.需要说明的是，多孔基材100横截面的外轮廓为矩形、圆形、椭圆形或不规则多边形，同样的，凹槽110的横截面可以为矩形、圆形、椭圆形、跑道形状或不规则多边形结构。进一步的，多孔基材100由多孔氧化铝、或多孔氧化硅、或多孔碳化硅、或多孔羟基磷灰石材料制成，还可以由上述材料的混合物制成。在其他实施例中，多孔基材100还可以由多孔金属材料制成。
27.请结合图3与图4，本实用新型还公开了一种电子烟20，该电子烟20包括上述的电子烟发热体10。进一步的，电子烟20还包括用于收容电子烟发热体10的雾化仓201、盖装在电子烟发热体10上并用于封堵凹槽110槽口的密封硅胶202、与雾化仓201连通的烟油仓203和烟雾通道204，雾化仓201的底部设有与电子烟发热体10的发热线路200电连接的电路板，该电路板用于与电子烟的外接电池杆电连接以取电。当多孔基材100安装于电子烟的雾化仓201且多孔基材100底部的发热线路200得电后，发热线路200工作并发热，使得多孔基材100的温度升高，烟油仓203内的烟油从雾化仓201的进油侧经微孔进入微孔内部，并与多孔基材100进行热交换，经若干微孔分流并与多孔基材100进行热交换的烟油形成烟雾，随后经微孔从多孔基材100的出雾侧流出，并进入烟雾通道204，最终经电子烟的吸嘴被消费者抽吸。在抽吸的过程中，第一通气孔120和第二通气孔130经由雾化仓201与电子烟的进气口
和烟雾通道204连通，并通过消费者的抽吸动作和气体的流动，使得多孔基材100两侧的气压趋于一致，以保证电子烟的烟雾量稳定。
28.进一步的，电子烟20还包括设置在雾化仓201底部并用于封堵固定电路板的安装座205、固定在安装座205内侧的咪头、套接在烟油仓203的外表面并在烟雾通道204的输出端形成吸嘴207的外壳206，安装座205的侧壁开设有进气孔208，且安装座205内设有用于收容咪头并与进气孔208连通的进气通道。如此，当电子烟20与电池杆组装后，电子烟20的电路板上的接线触点从电池杆取电，消费者在抽吸吸嘴时，外部空气经由进气孔208进入进气通道，从而触发咪头，进一步驱动发热线路200工作，以实现对烟油的加热。且在该过程中，从烟油仓203进入多孔基材100微孔的烟油在消费者抽吸形成的气流的携带下，进入烟雾通道204，从而提供可供消费者吸食的烟雾。
29.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种电子烟发热体，包括多孔基材和贴附于多孔基材底部的发热线路，其特征在于，所述多孔基材的顶面开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有连通凹槽内腔与外部环境的至少一个第一通气孔，凹槽的另一侧开设有连通凹槽内腔与外部环境的至少一个第二通气孔。2.根据权利要求1所述的电子烟发热体，其特征在于，所述第一通气孔的直径介于0.05mm-2mm之间；所述第二通气孔的直径介于0.05mm-2mm之间。3.根据权利要求1所述的电子烟发热体，其特征在于，第一通气孔的数量与第二通气孔的数量相同，且每个第一通气孔对应设置在一第二通气孔的深度延伸方向上。4.根据权利要求1所述的电子烟发热体，其特征在于，凹槽的一侧沿水平方向间隔平行开设有三个第一通气孔，凹槽的另一侧沿水平方向间隔平行开设有三个第二通气孔。5.根据权利要求1所述的电子烟发热体，其特征在于，凹槽的一侧沿竖直方向间隔平行开设有多个第一通气孔，凹槽的另一侧沿竖直方向间隔平行开设有多个第二通气孔。6.根据权利要求1所述的电子烟发热体，其特征在于，凹槽的槽口处的横截面积大于凹槽的槽底处的横截面积。7.根据权利要求1所述的电子烟发热体，其特征在于，所述多孔基材横截面的外轮廓为矩形、圆形、椭圆形或不规则多边形。8.根据权利要求1所述的电子烟发热体，其特征在于，所述多孔基材由多孔氧化铝、或多孔氧化硅、或多孔碳化硅、或多孔羟基磷灰石材料制成。9.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的电子烟发热体。10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，电子烟还包括用于收容所述电子烟发热体的雾化仓、盖装在电子烟发热体上并用于封堵凹槽槽口的密封硅胶、与所述雾化仓连通的烟油仓和烟雾通道。

技术总结
本实用新型涉及电子烟技术领域，具体公开了一种可平衡发热体两侧气压、烟雾量稳定的电子烟发热体，包括多孔基材和贴附于多孔基材底部的发热线路，其特征在于，多孔基材的顶面开设有凹槽，凹槽的一侧开设有连通凹槽内腔与外部环境的至少一个第一通气孔，凹槽的另一侧开设有连通凹槽内腔与外部环境的至少一个第二通气孔。还公开了一种包括上述电子烟发热体的电子烟。上述电子烟发热体及电子烟，在多孔基材上开设凹槽、第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔、第二通气孔凹槽共同用于平衡多孔基材两侧气压，使得电子烟烟雾量稳定，提升了烟雾口感，有利于提升用户的抽吸体验。有利于提升用户的抽吸体验。有利于提升用户的抽吸体验。


技术研发人员：沈明明 刘翔
受保护的技术使用者：深圳市博迪科技开发有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/28