一种具有防尘功能的变压器控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种具有防尘功能的变压器控制箱。


背景技术：

2.在风沙比较大的区域，有时会持续多日处于大风沙尘天气情况下，对运行中的变压器风冷控制箱影响非常大。风沙天气会引起变压器控制箱的外露部件卡塞，阻塞，细微尘进入风冷控制箱中的元器件内，且仪表等处会形成集尘效应，影响设备正常功能。
3.另外，飞扬砂、砂石冲击会打磨变压器控制箱的表面，造成变压器控制箱上的防护门的损坏，影响设备正常运行，以及影响了设备的安全和耐久性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有防尘功能的变压器控制箱，目的在于能够对控制箱起到防尘的效果，减少沙尘进入控制箱内部而影响控制箱内部的元器件的正常运行的情况。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：一种具有防尘功能的变压器控制箱，包括外箱和控制箱本体，所述外箱上铰接有外箱门，所述控制箱本体位于所述外箱内，且外箱和控制箱本体之间具有空气通道；所述外箱的侧面开设有多个通气孔，所述通气孔位于所述外箱的下部，所述控制箱本体的顶部开设有多个透气孔。
6.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本方案中外箱和控制箱本体形成双层防护的作用，外箱能够抵御外界沙尘的冲击打磨，避免控制箱本体受到磨损损坏，且本方案中通过在外箱侧面上开设通气孔，而在控制箱本体的顶部开设透气孔，这样能够确保控制箱本体的通风散热效果，而外界的空气从位于外箱下部的通气孔进入后，再由下而上从控制箱本体顶部的透气孔进入到控制箱本体内而起到风冷散热通风的效果，这样能够避免外界的空气直接进入到控制箱本体内而带入大量的沙尘，本方案的空气在流动的过程中即可使大部分空气中携带的沙尘掉落，从而减少进入控制箱本体内的沙尘，减少控制箱本体内部的元器件出现不能正常运行的情况。
7.且飞扬砂、砂石不会直接冲击打磨控制箱本体的表面，从而能够保证控制箱本体上的防护门的完好性，避免造成控制箱本体上的防护门损坏。
8.进一步，每一个所述通气孔外侧均设有挡尘板，所述挡尘板与所述外箱的外侧连接，且所述挡尘板呈向下弯曲的圆弧状。
9.有益效果：如此设置，挡尘板能够对杂质起到遮挡的作用，起到初步过滤的作用。
10.进一步，所述外箱的底部连接有支脚，所述控制箱本体的底部与所述外箱的底壁接触；所述外箱的底部沿控制箱本体的外周开设有一圈排尘槽，所述排尘槽为通槽结构，所述外箱的底部开设有贯穿所述排尘槽的插孔，所述插孔内插设有堵板，所述堵板插入插孔后能够对排尘槽进行封堵。
11.有益效果：本方案中由于空气进入到外箱内，携带进入外箱内的沙尘会沉积在外箱底部，因此需要定期清理沉积在外箱底部的沙尘，而本方案中设置排尘槽和堵板，能够在
需要清理沙尘的时候，通过抽拉出堵板，即可使外箱底部的沙尘自动从排尘槽排出，方便实用，每次清理沙尘时不需人工清扫，节省了人力和提高了清理效率。
12.进一步，所述排尘槽的纵截面呈倒梯形。
13.有益效果：如此设置排尘槽具有导向的作用，当抽拉出堵板后，沙尘更容易从排尘槽排出。
14.进一步，所述外箱门的内侧连接有密封条，所述外箱的门框上开设有凹槽，所述外箱门的密封条能够嵌入所述凹槽内进行密封。
15.有益效果：本方案中当外箱门关闭时，能够使密封条嵌入凹槽内，这样能够增加外箱门的密封性，沙尘更不易从外箱门与外箱之间的缝隙进入。
16.进一步，所述控制箱本体和外箱之间的空气通道的两侧均连接有缓冲板，且空气通道两侧的缓冲板交错设置。
17.有益效果：本方案中缓冲板的设置能够延长空气的流动路径，减缓空气的流动速度，且能够对空气起到撞击的作用，从而便于使空气携带的沙尘能够更充分的掉落，进一步减少沙尘进入控制箱的情况，防尘效果更佳。
18.进一步，所述缓冲板均向下倾斜设置。
19.有益效果：如此设置，能够避免沙尘堆积在缓冲板上，本方案缓冲板向下倾斜设置，这样掉落在缓冲板上的沙尘会从缓冲板上掉落到外箱的底部，便于后期统一清理。
20.进一步，所述控制箱本体的外侧安装有散热片。
21.有益效果：散热片的设置能够进一步加快控制箱本体的散热。
22.进一步，所述外箱的内部安装有滤盒，所述滤盒内可拆卸配合有滤芯，多个通气孔与所述滤盒连通。
23.有益效果：本方案中进入外箱内部的空气会经过滤芯得到过滤，使进入的空气更加的干净。
24.进一步，所述外箱顶部设有储水箱，所述储水箱与所述滤盒之间连通有输水管，所述输水管上安装有阀门。
25.有益效果：本方案中储水箱可以储存雨水，而储水箱内的雨水可以通过输水管浸湿滤芯，这样对空气中沙尘的过滤效果更佳。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
27.图1为本实用新型一种具有防尘功能的变压器控制箱实施例1的立体图；
28.图2为本实用新型一种具有防尘功能的变压器控制箱实施例1的侧视图；
29.图3为本实用新型一种具有防尘功能的变压器控制箱实施例1中的纵截面剖视图；
30.图4为本实用新型一种具有防尘功能的变压器控制箱实施例2中的纵截面剖视图；
31.图5为本实用新型一种具有防尘功能的变压器控制箱实施例3中的纵截面剖视图；
32.图6为本实用新型一种具有防尘功能的变压器控制箱实施例4中的纵截面剖视图；
33.图7为本实用新型一种具有防尘功能的变压器控制箱实施例5中的纵截面剖视图。
34.附图中标记及对应的零部件名称：
35.外箱1、外箱门2、控制箱本体3、透气孔301、防护门4、密封条5、凹槽6、支撑柱7、通气孔8、支脚9、挡尘板10、排尘槽11、插孔12、缓冲板13、散热片14、滤盒15、滤芯16、储水箱17、输水管18、风机19。
具体实施方式
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
37.实施例1
38.如图1-图3所示，本实施例1提供了一种具有防尘功能的变压器控制箱，包括外箱1和控制箱本体3，外箱1上铰接有外箱门2，控制箱本体3上铰接有防护门4，元器件位于控制箱本体3内。控制箱本体3位于外箱1内，且外箱1和控制箱本体3之间具有空气通道，即外箱1和控制箱本体3之间具有间隙，空气能够在外箱1和控制箱本体3之间的间隙内流动。
39.外箱1的侧面开设有多个通气孔8，本实施例中在外箱1的两侧开设多个通气孔8，多个通气孔8呈矩形阵列分布。且通气孔8位于外箱1的下部，控制箱本体3的顶部开设有多个透气孔301。
40.结合图3所示，本实施例中在控制箱本体3的底部固定连接有四根支撑柱7，支撑柱7的设置使得控制箱本体3底部与外箱1底部之间具有间隙，这样散热效果更好。
41.本实施例中每一个通气孔8外侧均设有挡尘板10，挡尘板10与外箱1的外侧一体成型或焊接固定，且挡尘板10均呈向下弯曲的圆弧状，这样挡尘板10能够在通气孔8处起到初步挡尘、挡渣的作用。
42.结合图1所示，本实施例中外箱门2的内侧连接有三个密封条5，三个密封条5分别位于外箱门2的三个相邻的直边上，外箱1的门框开设有三个凹槽6，三个凹槽6分别位于外箱1的门框的三个相邻的直边上，当外箱门2进行关闭时，外箱门2的密封条5能够嵌入凹槽6内进行密封，这样外箱门2对外箱1的封闭效果更佳，外界的杂物更佳不易进入外箱1内部。
43.本实施例中外界的空气将从外箱1两侧的通气孔8进入到外箱1内，且从外箱1下部向上流动至控制箱本体3顶部的透气孔301并与控制箱本体3内部空气进行换热，从而起到散热的效果，而本方案中改变了传统变压器控制箱中空气直接进入控制箱本体3内进行换热的方式，本方案中的空气从下往上流动改变了空气的流动路径，这样空气中携带的沙尘能够在流动过程中掉落至外箱1底部，避免大量的沙尘直接进入到控制箱本体3内部。
44.实施例2
45.如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中外箱1的底部连接有支脚9，从而使外箱1的底部与地面具有一定的距离，便于后期排出外箱1内部的沙尘。
46.控制箱本体3的底部与外箱1的底壁接触，即本方案中控制箱本体3的底部直接放置在外箱1的底部；外箱1的底部沿控制箱本体3的外周开设有一圈排尘槽11，排尘槽11为通槽结构，且排尘槽11的纵截面呈倒梯形，这样在排出沙尘时能够起到导向作用，便于后期清理收集处理。
47.外箱1的底部开设有贯穿排尘槽11的插孔12，插孔12内插设有堵板(图中未示出)，堵板插入插孔12后能够对排尘槽11进行封堵，而当堵板从插孔12内抽拉出来后，外箱1底部
的沙尘即可从排尘槽11漏出，这样降低了人工清扫的不便和劳动成本。
48.实施例3
49.如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于：控制箱本体3和外箱1之间的空气通道的两侧均连接有缓冲板13，且空气通道两侧的缓冲板13交错设置，本实施例中的缓冲板13均向下倾斜设置，即缓冲板13的一端与外箱1内壁或控制箱本体3外壁连接，缓冲板13的另一端为自由端，而缓冲板13的自由端均向下设置，这样缓冲板13能够减缓空气流动速度，使空气中携带的沙尘能够更充分的掉落，避免进入控制箱本体3内，且倾斜向下设置的缓冲板13能够避免沙尘堆积在缓冲板13上。
50.本实施例中控制箱本体3的外侧安装有散热片14，这样可以加快控制箱本体3的散热速度。
51.实施例4
52.如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中在外箱1的内部安装有滤盒15，且滤盒15设有两个，两个滤盒15位于外箱1两侧的通气孔8处。滤盒15与外箱1可通过螺钉固定。滤盒15内可拆卸配合有滤芯16，本实施例中滤盒15呈长方体结构，且滤盒15的顶端为敞口端，这样滤芯16可以通过滤盒15顶端的敞口放入滤盒15内，便于更换。滤盒15面向控制箱本体3的一端开设有通孔，便于空气通过。
53.本实施例中外箱1上的多个通气孔8均与滤盒15连通，便于使空气经过滤盒15内的滤芯16。
54.在另一个实施例中为了更好的过滤空气，在外箱1的顶部设有储水箱17，储水箱17与滤盒15之间连通有输水管18，输水管18上安装有阀门，从外箱1侧壁开设通道，而使输水管18位于该通道内，这样可以减少输水管18的暴露时间，更加的经久耐用，且使整个装置外观更加的简洁。
55.滤芯16可以采用海绵材质的滤芯，这样经过输水管18流出的水可将滤芯16浸湿，这样当空气经过滤芯16时能够提高吸附空气中杂质的效果，过滤效果更佳，且空气经过浸湿后的滤芯16也能够得到一定的降温，这样对控制箱本体3的散热效果更佳。
56.实施例5
57.如图7所示，本实施例与实施例4的区别在于：本实施例中只设置了一个滤盒15和滤芯16，本实施例中以滤盒15和滤芯16安装在左侧为例进行说明，控制箱本体3和外箱1之间安装有风机19，控制箱本体3的外侧安装有散热片14。
58.本实施例中通过风机19能够加快空气的流动循环，从而加快散热，且经过空气经过浸湿后的滤芯16，使得进入的空气温度也得到了降温的效果，配合风机19的风力作用能够进一步提高散热效果。
59.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有防尘功能的变压器控制箱，其特征在于，包括外箱和控制箱本体，所述外箱上铰接有外箱门，所述控制箱本体位于所述外箱内，且外箱和控制箱本体之间具有空气通道；所述外箱的侧面开设有多个通气孔，所述通气孔位于所述外箱的下部，所述控制箱本体的顶部开设有多个透气孔。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的变压器控制箱，其特征在于，每一个所述通气孔外侧均设有挡尘板，所述挡尘板与所述外箱的外侧连接，且所述挡尘板呈向下弯曲的圆弧状。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的变压器控制箱，其特征在于，所述外箱的底部连接有支脚，所述控制箱本体的底部与所述外箱的底壁接触；所述外箱的底部沿控制箱本体的外周开设有一圈排尘槽，所述排尘槽为通槽结构，所述外箱的底部开设有贯穿所述排尘槽的插孔，所述插孔内插设有堵板，所述堵板插入插孔后能够对排尘槽进行封堵。4.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的变压器控制箱，其特征在于，所述排尘槽的纵截面呈倒梯形。5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的变压器控制箱，其特征在于，所述外箱门的内侧连接有密封条，所述外箱的门框上开设有凹槽，所述外箱门的密封条能够嵌入所述凹槽内进行密封。6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的变压器控制箱，其特征在于，所述控制箱本体和外箱之间的空气通道的两侧均连接有缓冲板，且空气通道两侧的缓冲板交错设置。7.根据权利要求6所述的一种具有防尘功能的变压器控制箱，其特征在于，所述缓冲板均向下倾斜设置。8.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的变压器控制箱，其特征在于，所述控制箱本体的外侧安装有散热片。9.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的变压器控制箱，其特征在于，所述外箱的内部安装有滤盒，所述滤盒内可拆卸配合有滤芯，多个通气孔与所述滤盒连通。10.根据权利要求9所述的一种具有防尘功能的变压器控制箱，其特征在于，所述外箱顶部设有储水箱，所述储水箱与所述滤盒之间连通有输水管，所述输水管上安装有阀门。

技术总结
本实用新型属于变压器技术领域，具体公开了一种具有防尘功能的变压器控制箱，包括外箱和控制箱本体，所述外箱上铰接有外箱门，所述控制箱本体位于所述外箱内，且外箱和控制箱本体之间具有空气通道；所述外箱的侧面开设有多个通气孔，所述通气孔位于所述外箱的下部，所述控制箱本体的顶部开设有多个透气孔。本实用新型能够对控制箱起到防尘的效果，减少沙尘进入控制箱内部而影响控制箱内部的元器件的正常运行的情况。常运行的情况。常运行的情况。


技术研发人员：王世泰 朱大伟
受保护的技术使用者：四川广顺电气有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/28