一种易拉盖加工冲床用的传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及易拉罐生产技术领域，尤其涉及一种易拉盖加工冲床用的传送装置。


背景技术：

2.目前制造易拉罐盖，一般由金属片材分别在专用冲床上冲制出盖体和拉环链，然后在成品复合冲床上将盖体进一步成型、并将拉环链逐个冲断并铆合在盖体上。
3.由于盖体是一种十分轻薄的物件，传送过程还要保证其传送状态的稳定性，避免跳动或产生位移。目前的现有技术还没有较为理想的传送装置。
4.为此我们提出一种易拉盖加工冲床用的传送装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种易拉盖加工冲床用的传送装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拉盖加工冲床用的传送装置，包括机体、侧板、箱体、腔板和支架，所述机体的下表面设有支撑座，所述机体的上表面设有条形槽，所述条形槽的内部两端对称转动设有辊轴，两个所述辊轴之间传动设有传送网带，所述支架的两端设在条形槽的内壁底端，且支架的中间处于两层传送网带之间，所述支架的上表面设有箱体，所述箱体的上表面设有腔板。
7.优选的，所述机体内通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过链带与一个所述辊轴的轴端转动连接。
8.优选的，所述箱体的内部底端设有真空泵，所述真空泵的抽吸端设在所述箱体的内部，所述真空泵的排放端设在所述箱体的外部。
9.优选的，所述箱体的两侧连通设有连接管，所述连接管的另一端与腔板相互连通。
10.优选的，所述机体的上表面对称设有侧板，所述侧板上通过螺栓设有限位条，两个所述限位条呈锐角对称关系，且锐角的最窄处与易拉盖的直径相适配，两个所述限位条相对的一侧表面均转动安装有滑轴。
11.优选的，所述支撑座共四个，且四个所述支撑座的位置在所述机体的下表面呈矩形阵列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型易拉盖加工冲床用的传送装置在使用过程中，易拉盖移动至加工冲床的传送网带上，此时，连接外界电源使得真空泵工作，将箱体内部抽成负压状态，负压状态通过连接管传递到腔板上，从而使得传送网带的上表面处于负压状态，易拉盖移动至网带上即被负压吸住，随着网带进行传送作业，在此过程中，易拉盖经过两个限位条，受到两个限位条之间距离渐变下的影响，易拉盖偏移至网带的中间位置处，本实用新型，传送过程还要保证易拉盖移动至冲床的传送状态的稳定性，且稳定定位易拉盖处于网带的位置。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
17.附图标记：1、机体；2、支撑座；3、驱动电机；4、链带；5、侧板；6、限位条；7、真空泵；8、箱体；9、腔板；10、辊轴；11、条形槽；12、连接管；13、传送网带；14、支架；15、滑轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种易拉盖加工冲床用的传送装置，包括机体1、侧板5、箱体8、腔板9和支架14，机体1的下表面设有支撑座2，机体1的上表面设有条形槽11，条形槽11的内部两端对称转动设有辊轴10，两个辊轴10之间传动设有传送网带13，支架14的两端设在条形槽11的内壁底端，且支架14的中间处于两层传送网带13之间，支架14的上表面设有箱体8，箱体8的上表面设有腔板9。
21.基于实施例1：易拉盖移动至加工冲床的传送网带13上，此时，连接外界电源使得真空泵7工作，将箱体8内部抽成负压状态，负压状态通过连接管12传递到腔板9上，从而使得传送网带13的上表面处于负压状态，易拉盖移动至网带上即被负压吸住，随着然后网带进行传送作业，在此过程中，易拉盖经过两个限位条6，受到两个限位条6之间距离渐变下的影响，易拉盖偏移至网带的中间位置处。
22.实施例二
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种易拉盖加工冲床用的传送装置，相较于实施例一，本实施例还包括：机体1内通过螺栓安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过链带4与一个辊轴10的轴端转动连接，通过驱动电机3的设计，驱动电机3带动辊轴10旋转，从而使得传送网带13进行传送作业。
24.箱体8的内部底端设有真空泵7，真空泵7的抽吸端设在箱体8的内部，真空泵7的排放端设在箱体8的外部，箱体8的两侧连通设有连接管12，连接管12的另一端与腔板9相互连通。通过真空泵7的设计，为负压状态提供动力结构。
25.机体1的上表面对称设有侧板5，侧板5上通过螺栓设有限位条6，两个限位条6呈锐角对称关系，且锐角的最窄处与易拉盖的直径相适配，两个限位条6相对的一侧表面均转动安装有滑轴15，通过滑轴15的设计，降低易拉盖在移动过程中与限位条6之间的接触摩擦力。
26.支撑座2共四个，且四个支撑座2的位置在机体1的下表面呈矩形阵列分布。
27.需要说明的是，驱动电机3、真空泵7结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意
的选配。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种易拉盖加工冲床用的传送装置，包括机体(1)、侧板(5)、箱体(8)、腔板(9)和支架(14)，其特征在于：所述机体(1)的下表面设有支撑座(2)，所述机体(1)的上表面设有条形槽(11)，所述条形槽(11)的内部两端对称转动设有辊轴(10)，两个所述辊轴(10)之间传动设有传送网带(13)，所述支架(14)的两端设在条形槽(11)的内壁底端，且支架(14)的中间处于两层传送网带(13)之间，所述支架(14)的上表面设有箱体(8)，所述箱体(8)的上表面设有腔板(9)。2.根据权利要求1所述的一种易拉盖加工冲床用的传送装置，其特征在于：所述机体(1)内通过螺栓安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过链带(4)与一个所述辊轴(10)的轴端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种易拉盖加工冲床用的传送装置，其特征在于：所述箱体(8)的内部底端设有真空泵(7)，所述真空泵(7)的抽吸端设在所述箱体(8)的内部，所述真空泵(7)的排放端设在所述箱体(8)的外部。4.根据权利要求1所述的一种易拉盖加工冲床用的传送装置，其特征在于：所述箱体(8)的两侧连通设有连接管(12)，所述连接管(12)的另一端与腔板(9)相互连通。5.根据权利要求1所述的一种易拉盖加工冲床用的传送装置，其特征在于：所述机体(1)的上表面对称设有侧板(5)，所述侧板(5)上通过螺栓设有限位条(6)，两个所述限位条(6)呈锐角对称关系，且锐角的最窄处与易拉盖的直径相适配，两个所述限位条(6)相对的一侧表面均转动安装有滑轴(15)。6.根据权利要求1所述的一种易拉盖加工冲床用的传送装置，其特征在于：所述支撑座(2)共四个，且四个所述支撑座(2)的位置在所述机体(1)的下表面呈矩形阵列分布。

技术总结
本实用新型涉及易拉罐生产技术领域，尤其涉及一种易拉盖加工冲床用的传送装置。其技术方案包括：机体、侧板、箱体、腔板和支架，所述机体的下表面设有支撑座，所述机体的上表面设有条形槽，所述条形槽的内部两端对称转动设有辊轴，两个所述辊轴之间传动设有传送网带，所述支架的两端设在条形槽的内壁底端，且支架的中间处于两层传送网带之间，所述支架的上表面设有箱体，所述箱体的上表面设有腔板。本实用新型通过结构之间的配合传送过程还要保证易拉盖移动至冲床的传送状态的稳定性，且稳定定位易拉盖处于网带的位置。易拉盖处于网带的位置。易拉盖处于网带的位置。


技术研发人员：王加圣 杨东 王鹏飞
受保护的技术使用者：青岛博通易拉盖有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/28