一种定位压装工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装技术领域，特别是涉及一种定位压装工装。


背景技术：

2.在电力系统中，发电机、变压器、绝缘子是主要的三大件。绝缘子贯穿于输变电中的每一个环节，绝缘子按绝缘件材料可分为玻璃、陶瓷和合成绝缘子，通过胶联、填充或压接等方式将绝缘子与金具进行联结。
3.目前，市场上的定位压装工装在实际使用过程中，仍存在一些不足之处，绝缘子两端的金具受力不一致，影响压装质量，且不能对不同长度的绝缘子进行支撑，使得压装较为不便，为此，我们提出一种定位压装工装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种定位压装工装。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种定位压装工装，包括操作台、绝缘子本体和支撑台，所述操作台上表面的两侧均开设有两个矩形槽，所述支撑台的数量为两个，两个所述支撑台均为u型设计，两个所述支撑台的上表面均开设有凹槽，所述绝缘子本体放置在两个支撑台上，每个所述支撑台的底端分别滑动设置在矩形槽内，所述绝缘子本体的左右两端的分别活动套接有金具二和金具一，所述操作台上设置有推动结构，所述推动结构包括电机、滑杆和抵板，所述操作台上表面的中部开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有限位杆，所述操作台底端的两侧均固定安装有连接板，位于前侧的连接板上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆上固定安装有齿轮，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆的两端均固定安装有齿条，两个所述齿条之间存在高度差，所述齿轮与两个齿条啮合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑杆的底端分别滑动设置在滑槽内腔的两侧，所述限位杆活动贯穿两个滑杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵板的数量为两个，两个所述抵板分别固定安装在两个滑杆的上端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述抵板的底端均转动安装有滑轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述抵板分别抵柱金具一和金具二。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑台的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述操作台内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿两个螺纹孔。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过两个滑杆相互靠近移动会带动两个抵板相互靠近移动，通过两个抵板相互靠近移动会分别推动金具一和金具二，两个抵板会对金具一和金具二施加作用力，使得金具一和金具二安装在绝缘子本体上，并且金具一和金具二受力一致，保证了压装质量，从而
完成压装的全过程中。
13.2、通过扭动螺纹杆，使得两个支撑台相互靠近或相互远离移动，能够调节两个支撑台之间的距离，从而可对不同长度的绝缘子本体进行支撑，通过支撑台的上表面开设有凹槽，使得绝缘子本体放置更加稳定，防止发生滚动的情况，有利于工作人员的操作，使用更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型定位压装工装总体的结构示意图；
15.图2为本实用新型滑杆的结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑台的结构示意图；
17.图4为本实用新型抵板的结构示意图。
18.其中：1、操作台；11、滑槽；12、限位杆；13、连接板；15、矩形槽；2、绝缘子本体；3、支撑台；31、凹槽；4、螺纹杆；5、电机；51、齿轮；6、滑杆；61、齿条；7、抵板；71、滑轮；8、金具一；9、金具二。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.如图1、图2、图3和图4所示，一种定位压装工装，包括操作台1、绝缘子本体2和支撑台3，操作台1上表面的两侧均开设有两个矩形槽15，支撑台3的数量为两个，两个支撑台3均为u型设计，两个支撑台3的上表面均开设有凹槽31，绝缘子本体2放置在两个支撑台3上，每个支撑台3的底端分别滑动设置在矩形槽15内，绝缘子本体2的左右两端的分别活动套接有金具二9和金具一8，操作台1上设置有推动结构，推动结构包括电机5、滑杆6和抵板7，操作台1上表面的中部开设有滑槽11，滑槽11内固定安装有限位杆12，操作台1底端的两侧均固定安装有连接板13，位于前侧的连接板13上固定安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有转杆，转杆上固定安装有齿轮51，滑杆6的数量为两个，两个滑杆6的两端均固定安装有齿条61，两个齿条61之间存在高度差，齿轮51与两个齿条61啮合，滑杆6的底端分别滑动设置在滑槽11内腔的两侧，限位杆12活动贯穿两个滑杆6，抵板7的数量为两个，将绝缘子本体2放置在两个支撑台3上，接着将金具一8和金具二9分别套接在绝缘子本体2的两端，接着启动电机5，使得转杆进行转动，通过转杆的转动会带动齿轮51进行转动，通过齿轮51的转动会带动两个齿条61相互靠近或相互远离移动，通过两个齿条61相互靠近移动会带动两个滑杆6相互靠近移动，通过两个滑杆6相互靠近移动会带动两个抵板7相互靠近移动，通过两个抵板7相互靠近移动会分别推动金具一8和金具二9，两个抵板7会对金具一8和金具二9施加作用力，使得金具一8和金具二9安装在绝缘子本体2上，并且金具一8和金具二9受力一致，保证了压装质量，从而完成压装的全过程中，通过扭动螺纹杆4，使得两个支撑台3相互靠近或
相互远离移动，能够调节两个支撑台3之间的距离，从而可对不同长度的绝缘子本体2进行支撑，通过支撑台3的上表面开设有凹槽31，使得绝缘子本体2放置更加稳定，防止发生滚动的情况，有利于工作人员的操作，使用更加方便，两个抵板7分别固定安装在两个滑杆6的上端，两个抵板7的底端均转动安装有滑轮71，两个抵板7分别抵柱金具一8和金具二9，两个支撑台3的表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹方向相反，操作台1内转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4贯穿两个螺纹孔。
21.使用时，将绝缘子本体2放置在两个支撑台3上，接着将金具一8和金具二9分别套接在绝缘子本体2的两端，接着启动电机5，使得转杆进行转动，通过转杆的转动会带动齿轮51进行转动，通过齿轮51的转动会带动两个齿条61相互靠近或相互远离移动，通过两个齿条61相互靠近移动会带动两个滑杆6相互靠近移动，通过两个滑杆6相互靠近移动会带动两个抵板7相互靠近移动，通过两个抵板7相互靠近移动会分别推动金具一8和金具二9，两个抵板7会对金具一8和金具二9施加作用力，使得金具一8和金具二9安装在绝缘子本体2上，并且金具一8和金具二9受力一致，保证了压装质量，从而完成压装的全过程中，通过扭动螺纹杆4，使得两个支撑台3相互靠近或相互远离移动，能够调节两个支撑台3之间的距离，从而可对不同长度的绝缘子本体2进行支撑，通过支撑台3的上表面开设有凹槽31，使得绝缘子本体2放置更加稳定，防止发生滚动的情况，有利于工作人员的操作，使用更加方便。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种定位压装工装，包括操作台(1)、绝缘子本体(2)和支撑台(3)，其特征在于，所述操作台(1)上表面的两侧均开设有两个矩形槽(15)，所述支撑台(3)的数量为两个，两个所述支撑台(3)均为u型设计，两个所述支撑台(3)的上表面均开设有凹槽(31)，所述绝缘子本体(2)放置在两个支撑台(3)上，每个所述支撑台(3)的底端分别滑动设置在矩形槽(15)内，所述绝缘子本体(2)的左右两端的分别活动套接有金具二(9)和金具一(8)，所述操作台(1)上设置有推动结构，所述推动结构包括电机(5)、滑杆(6)和抵板(7)，所述操作台(1)上表面的中部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内固定安装有限位杆(12)，所述操作台(1)底端的两侧均固定安装有连接板(13)，位于前侧的连接板(13)上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有转杆，所述转杆上固定安装有齿轮(51)，所述滑杆(6)的数量为两个，两个所述滑杆(6)的两端均固定安装有齿条(61)，两个所述齿条(61)之间存在高度差，所述齿轮(51)与两个齿条(61)啮合。2.根据权利要求1所述的一种定位压装工装，其特征在于，两个所述滑杆(6)的底端分别滑动设置在滑槽(11)内腔的两侧，所述限位杆(12)活动贯穿两个滑杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种定位压装工装，其特征在于，所述抵板(7)的数量为两个，两个所述抵板(7)分别固定安装在两个滑杆(6)的上端。4.根据权利要求1所述的一种定位压装工装，其特征在于，两个所述抵板(7)的底端均转动安装有滑轮(71)。5.根据权利要求1所述的一种定位压装工装，其特征在于，两个所述抵板(7)分别抵柱金具一(8)和金具二(9)。6.根据权利要求1所述的一种定位压装工装，其特征在于，两个所述支撑台(3)的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述操作台(1)内转动安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)贯穿两个螺纹孔。

技术总结
本实用新型涉及工装技术领域，特别是涉及一种定位压装工装，包括操作台、绝缘子本体和支撑台，所述操作台上表面的两侧均开设有两个矩形槽，所述支撑台的数量为两个，两个所述支撑台均为U型设计，两个所述支撑台的上表面均开设有凹槽，所述绝缘子本体放置在两个支撑台上，每个所述支撑台的底端分别滑动设置在矩形槽内。本实用新型通过两个滑杆相互靠近移动会带动两个抵板相互靠近移动，通过两个抵板相互靠近移动会分别推动金具一和金具二，两个抵板会对金具一和金具二施加作用力，使得金具一和金具二安装在绝缘子本体上，并且金具一和金具二受力一致，保证了压装质量，从而完成压装的全过程中。全过程中。全过程中。


技术研发人员：赵强 杨树海 孙滕岳 孙兆春
受保护的技术使用者：淄博阔泰绝缘子有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/28