一种空压机变频器双向散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草制品生产技术领域，具体涉及一种用于卷烟生产空压机变频器散热的装置。


背景技术：

2.空压机是卷烟生产中的通用设备，主要为其他卷烟生产设备提供用能。空压机运行的过程中，会不可避免地产生大量热能，具有较高的散热要求。当生产场地的环境高温、高湿，或密闭度较高通风不畅时，空压机的散热条件较差，散热效率降低，易发生空压机变频器温度过高导致的空压机报警停机故障，影响卷烟生产的正常、有序进行。


技术实现要素：

3.本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种空压机变频器双向散热装置。
4.本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种空压机变频器双向散热装置，所述空压机的外壳内设有空压机变频器及用于对所述空压机变频器进行纵向散热的纵向散热结构，所述纵向散热结构包括纵向散热片、通风管及纵向散热风扇，所述纵向散热片设于所述空压机变频器外，其底部设有连通至所述外壳外部的通风管，所述通风管内设有纵向散热风扇，还包括用于对所述空压机变频器进行横向散热的横向散热结构；
5.所述横向散热结构包括横向散热片、横向散热风扇和横向轴流风机；所述横向散热片对应所述空压机变频器的位置设于所述外壳内，所述横向散热风扇和横向轴流风机于所述横向散热片的散热方向上对称设于所述横向散热风扇两侧，安装固定至所述外壳上，两者均将所述外壳的内部与外部连通。
6.进一步的，所述纵向散热结构还包括纵向轴流风机，所述纵向散热风扇和纵向轴流风机均设于所述通风管内，且分别位于所述通风管的入口和出口处。
7.进一步的，所述外壳上开设有散热风口。
8.进一步的，所述散热风口设于所述外壳顶部，且所述散热风口、纵向散热片、纵向散热风扇及纵向轴流风机沿纵向由上至下成列设置。
9.进一步的，所述横向散热风扇、横向散热片、横向轴流风机沿横向成行设置。
10.进一步的，所述空压机变频器对应所述纵向散热片及横向散热片的中间位置设置。
11.本实用新型提供了一种空压机变频器双向散热装置，具有以下有益效果：
12.本实用新型分别通过设置于空压机变频器底部及侧方的纵向散热结构和横向散热结构实现空压机变频器的散热，能有针对性地根据空压机的工作环境沿竖直向或横向进行空压机变频器的通风散热，具有良好的散热效果，有效避免空压机因变频器散热不佳导致的故障停机及保障卷烟生产正、有序地进行；本实用新型结构简单新颖、散热效率高，效果好，具有良好的适应性和实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中：
15.1、外壳，11、散热风口；2、纵向散热结构，21、纵向散热片，22、通风管，23、纵向轴流风机；3、横向散热结构，31、横向散热片，32、横向散热风扇，33、横向轴流风机。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1所示，其结构关系为：空压机的外壳1内设有空压机变频器及用于对空压机变频器进行纵向散热的纵向散热结构2，纵向散热结构2包括纵向散热片21、通风管22及纵向散热风扇，纵向散热片21设于空压机变频器外，其底部设有连通至外壳1外部的通风管22，通风管22内设有纵向散热风扇，还包括用于对空压机变频器进行横向散热的横向散热结构3；
18.横向散热结构3包括横向散热片31、横向散热风扇32和横向轴流风机33；横向散热片31对应空压机变频器的位置设于外壳1内，横向散热风扇32和横向轴流风机33于横向散热片31的散热方向上对称设于横向散热风扇32两侧，安装固定至外壳1上，两者均将外壳1的内部与外部连通。
19.优选的，纵向散热结构2还包括纵向轴流风机23，纵向散热风扇和纵向轴流风机23均设于通风管22内，且分别位于通风管22的入口和出口处。
20.优选的，外壳1上开设有散热风口11。
21.优选的，散热风口11设于外壳1顶部，且散热风口11、纵向散热片21、纵向散热风扇及纵向轴流风机23沿纵向由上至下成列设置。
22.优选的，横向散热风扇32、横向散热片31、横向轴流风机33沿横向成行设置。
23.优选的，空压机变频器对应纵向散热片21及横向散热片31的中间位置设置。
24.具体使用中，当空压机的工作环境相对密闭、通风不畅，如空压机处于生产场地设备布局紧凑的工作环境时，主要以纵向散热结构2进行空压机的纵向散热。纵向散热过程中，纵向散热片21对空压机变频器进行纵向散热，纵向轴流风机23将外壳1外部下方的冷空气向通风管22内抽入，经纵向散热风扇吹向纵向散热片21，冷空气吸收纵向散热片21的热量后成为热空气，由外壳1顶部的散热风口11流出至外壳1外，以实现纵向散热片21的散热，进而改善纵向散热片21对空压机变频器的散热效果。
25.当空压机运行时间较长、做功较多，及空压机工作环境高温、高湿、通风不畅时，可同时启用纵向散热结构2和横向散热结构3，此时，除了纵向散热结构2对空压机变频器进行纵向散热，横向散热器3也对空压机变频器进行横向散热。横向散热过程中，横向散热片31对空压机变频器进行横向散热，横向散热风扇32和横向轴流风机33以外壳1的内腔作为空流通道，直接于横向散热片31的两侧工作，形成沿横向流动的气流，以较短的气流通路实现
横向散热片31的横向散热，同时利于通风不畅的整体环境的改善，进而进一步提高空压机变频器的散热效率。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种空压机变频器双向散热装置，所述空压机的外壳(1)内设有空压机变频器及用于对所述空压机变频器进行纵向散热的纵向散热结构(2)，所述纵向散热结构(2)包括纵向散热片(21)、通风管(22)及纵向散热风扇，所述纵向散热片(21)设于所述空压机变频器外，其底部设有连通至所述外壳(1)外部的通风管(22)，所述通风管(22)内设有纵向散热风扇，其特征在于：还包括用于对所述空压机变频器进行横向散热的横向散热结构(3)；所述横向散热结构(3)包括横向散热片(31)、横向散热风扇(32)和横向轴流风机(33)；所述横向散热片(31)对应所述空压机变频器的位置设于所述外壳(1)内，所述横向散热风扇(32)和横向轴流风机(33)于所述横向散热片(31)的散热方向上对称设于所述横向散热风扇(32)两侧，安装固定至所述外壳(1)上，两者均将所述外壳(1)的内部与外部连通。2.根据权利要求1所述的一种空压机变频器双向散热装置，其特征在于：所述纵向散热结构(2)还包括纵向轴流风机(23)，所述纵向散热风扇和纵向轴流风机(23)均设于所述通风管(22)内，且分别位于所述通风管(22)的入口和出口处。3.根据权利要求1所述的一种空压机变频器双向散热装置，其特征在于：所述外壳(1)上开设有散热风口(11)。4.根据权利要求3所述的一种空压机变频器双向散热装置，其特征在于：所述散热风口(11)设于所述外壳(1)顶部，且所述散热风口(11)、纵向散热片(21)、纵向散热风扇及纵向轴流风机(23)沿纵向由上至下成列设置。5.根据权利要求1所述的一种空压机变频器双向散热装置，其特征在于：所述横向散热风扇(32)、横向散热片(31)、横向轴流风机(33)沿横向成行设置。6.根据权利要求1所述的一种空压机变频器双向散热装置，其特征在于：所述空压机变频器对应所述纵向散热片(21)及横向散热片(31)的中间位置设置。

技术总结
本实用新型公开了一种空压机变频器双向散热装置，涉及烟草制品生产技术领域，包括用于对空压机变频器进行横向散热的横向散热结构；横向散热结构的横向散热片对应空压机变频器的位置设于外壳内，横向散热风扇和横向轴流风机于横向散热片的散热方向上对称设于横向散热风扇两侧，安装固定至外壳上，两者均将外壳的内部与外部连通。本实用新型分别通过设置于空压机变频器底部及侧方的纵向散热结构和横向散热结构实现空压机变频器的散热，能有针对性地根据空压机的工作环境沿竖直向或横向进行空压机变频器的通风散热，具有良好的散热效果，有效避免空压机因变频器散热不佳导致的故障停机及保障卷烟生产正、有序地进行。有序地进行。有序地进行。


技术研发人员：朱华勇 陈鹏 徐华发 叶道发 周继 马如意 戚莹
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/28