一种新型液压破碎锤的制作方法

未命名 07-30 阅读:100 评论:0


1.本实用新型涉及破碎锤的技术领域,尤其涉及一种新型液压破碎锤。


背景技术:

2.液压破碎锤以其冲击能量大、频次快、施工效率高的优势,在矿业开采、路面破碎、隧道掘进、建筑破拆等方面的应用越来越多。液压破碎锤按其结构原理可分为活塞与钢钎杆分离的普通撞击式破碎锤和活塞与钢钎杆连接一体的动能式破碎锤。其工作原理都是由高频、高速冲击活塞撞击或带动钢钎对目标进行冲击击打使其破碎。对于结合密实、强度高、体积大的目标物,只有当击打次数和打击能量积累到一定程度才能破碎,在该操作中,钢钎会出现温度急剧升高,进而影响钢钎的本身刚性,影响钢钎的使用寿命。
3.经检索,中国专利公开了液压破碎锤(公布号为cn203899651u),该专利技术虽然结构简单、紧凑,加工制造容易,可确保破碎锤对于任何打击方向和角度,始终正常起振,并可实现打击点距离自动跟进,减少机械臂的对准和破碎深度调整操作,提高工作效率,但是该设计的装置在实际使用时没有对应的钢钎降温结构,同时不具备一定的检修维护功能,因此,本领域技术人员提供了一种新型液压破碎锤,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型液压破碎锤,该设计的一种新型液压破碎锤通过设置的储水箱、输水管、增压泵、电磁阀、降温喷枪组成了装置的锤头降温结构,解决了传统的锤头工作高温无法及时降温的缺点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种新型液压破碎锤,包括工作箱,所述工作箱的底端一侧固定设置有储水箱,所述工作箱的底端远离储水箱的一端固定连接有外壳,所述外壳的底端中间位置固定设置有锤头,所述工作箱的内部开设有方槽,所述工作箱的前端固定设置有润滑油箱,所述润滑油箱的输出端贯通工作箱并和方槽贯通,所述方槽的内部侧边远离润滑油箱的一端固定连接有液压马达,所述液压马达的输出端固定连接有马达输出轴,所述方槽的中间位置固定连接有隔板,所述隔板的中间位置转动设置有转轴,所述转轴远离液压马达的一端固定连接有圆盘,所述圆盘远离隔板的一端靠上侧位置转动连接有第一连杆,所述第一连杆远离圆盘的一端转动连接有连接块,所述连接块的底端中间位置固定连接有第二连杆,所述第二连杆的底端转动连接有活塞撞击块,所述外壳的内部活动设置有撞击杆,所述锤头的上端固定连接有装配块,所述装配块靠近工作箱的一端和外壳的底端中间位置固定连接,所述装配块的上端中间位置固定连接有撞击凸块,所述撞击杆的底端和撞击凸块相互撞击配合,所述储水箱的输出端贯通连接有输水管,所述输水管的管身且位于储水箱的一侧中间位置固定套设有增压泵,所述储水箱的底端固定连接有固定架,所述固定架的底端固定设置有降温喷枪,所述输水管远离储水箱的一端和降温喷枪的输入端贯通连接,所述降温喷枪的输出端和锤头相互对应配合,所述工作箱的侧边对应液压马达的位置固定设置有第一
检修盖,所述工作箱的侧边对应活塞撞击块的位置固定设置有第二检修盖;
7.通过上述技术方案,该设计的装置在实际使用时具备可以随时对破碎锤头进行及时降温的功能,同时通过设置的第一检修盖和第二检修盖使得装置具备便于检修维护的作用,值得推广。
8.进一步地,所述输水管的管身上固定套设有电磁阀,所述储水箱的侧边靠上端贯通固定设置有加水口,所述储水箱的内部固定设置有液位计;
9.通过上述技术方案,设置的电磁阀方便控制输水管的开关,设置的加水口方便加水,设置的液位计方便反馈储水箱内的液位。
10.进一步地,所述隔板的中间位置固定设置有密封轴承,所述转轴的轴身固定套设在密封轴承的内部;
11.通过上述技术方案,设置的密封轴承起到了保证隔板的密封性,同时方便转轴转动。
12.进一步地,所述润滑油箱的上端中间位置贯通固定设置有加油口,所述润滑油箱的前端中间位置固定设置有观察窗;
13.通过上述技术方案,设置的加油口方便加润滑油,设置的观察窗方便观察润滑油箱内的油量。
14.进一步地,所述方槽的内部对应活塞撞击块的位置固定连接有限位套筒,所述活塞撞击块在限位套筒内限位滑动;
15.通过上述技术方案,设置的限位套筒使得活塞撞击块可以在限位套筒内限位滑动。
16.进一步地,所述活塞撞击块的底端固定连接有第一缓冲垫,所述撞击杆的上端固定连接有第二缓冲垫,所述第一缓冲垫和第二缓冲垫相互对应配合;
17.通过上述技术方案,设置的第一缓冲垫和第二缓冲垫可以极大的降低活塞撞击块和撞击杆的磨损,延长了曲柄撞击结构的使用寿命。
18.进一步地,所述马达输出轴远离液压马达的一端固定连接有联轴器,所述转轴靠近液压马达的一端和联轴器的一端固定连接;
19.通过上述技术方案,设置的联轴器方便马达输出轴和转轴之间的连接。
20.进一步地,所述工作箱远离前端的侧边贯通固定设置有液压油进出安装管,所述液压油进出安装管贯通工作箱的一端和液压马达的输入端贯通连接,所述工作箱的上端固定连接有安装架;
21.通过上述技术方案,设置的液压油进出安装管方便对液压马达进行液压油泵流补充,使得液压马达有动力输出。
22.本实用新型具有如下有益效果:
23.1、本实用新型中,通过设置的储水箱、输水管、增压泵、电磁阀、降温喷枪、固定架组成了装置的锤头降温结构,在该结构中,当装置进行一段时间的破碎工作后,通常锤头温度会大大升高,当锤头温度急剧升高时,可以通过控制器控制电磁阀打开,控制增压泵打开,储水箱内的常温水在增压泵的作用下,沿着输水管高速流动至降温喷枪,并通过降温喷枪喷射至高温的锤头上,快速将温度高的锤头进行降温,接着在控制下,电磁阀和增压泵关闭,降温喷枪停止喷水,完成锤头降温,设置在储水箱内的液位计可以实时反馈储水箱内的
液位,方便及时对储水箱内进行补充,该设计的结构方便随时对工作的锤头进行降温,通过该设计,使得锤头的使用寿命得到延长,实用性好。
24.2、本实用新型中,通过设置的第一检修盖,方便对方槽内的液压马达进行定时检修维护,通过设置的第二检修盖,方便对方槽内的曲柄撞击结构进行检修维护,设置的润滑油箱方便及时对曲柄撞击结构进行润滑油的补充,同时润滑油箱前端固定设置的观察窗,方便及时观察润滑油箱内的润滑油的量,方便及时对润滑油箱内进行补充润滑油,同时,活塞撞击块底端设置的第一缓冲垫和撞击杆上端设置的第二缓冲垫可以极大的降低活塞撞击块和撞击杆的磨损,大大延长活塞撞击块和撞击杆的使用寿命,整体的结构设计使得装置的使用寿命得到延长,同时使得装置的使用以及检修更加方便,值得推广。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种新型液压破碎锤的侧视图;
26.图2为本实用新型提出的一种新型液压破碎锤的正视图;
27.图3为本实用新型提出的一种新型液压破碎锤的剖视图;
28.图4为本实用新型提出的一种新型液压破碎锤的曲柄撞击结构轴测图。
29.图例说明:
30.1、安装架;2、工作箱;3、第一检修盖;4、液压油进出安装管;5、加水口;6、增压泵;7、输水管;8、电磁阀;9、固定架;10、降温喷枪;11、储水箱;12、加油口;13、润滑油箱;14、第二检修盖;15、外壳;16、装配块;17、锤头;18、液压马达;19、方槽;20、液位计;21、密封轴承;22、马达输出轴;23、联轴器;24、隔板;25、转轴;26、第一连杆;27、连接块;28、第二连杆;29、观察窗;30、活塞撞击块;31、第一缓冲垫;32、第二缓冲垫;33、撞击杆;34、撞击凸块;35、圆盘;36、限位套筒。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型液压破碎锤,包括工作箱2,工作箱2的底端一侧固定设置有储水箱11,工作箱2的底端远离储水箱11的一端固定连接有外壳15,外壳15的底端中间位置固定设置有锤头17,工作箱2的内部开设有方槽19,工作箱2的前端固定设置有润滑油箱13,润滑油箱13的输出端贯通工作箱2并和方槽19贯通,方槽19的内部侧边远离润滑油箱13的一端固定连接有液压马达18,液压马达18的输出端固定连接有马达输出轴22,方槽19的中间位置固定连接有隔板24,隔板24的中间位置转动设置有转轴25,转轴25远离液压马达18的一端固定连接有圆盘35,圆盘35远离隔板24的一端靠上侧位置转动连接有第一连杆26,第一连杆26远离圆盘35的一端转动连接有连接块27,连接块27的底端中间位置固定连接有第二连杆28,第二连杆28的底端转动连接有活塞撞击块30,外壳15的内部活动设置有撞击杆33,锤头17的上端固定连接有装配块16,装配块16靠近工作箱2的一端和外壳15的底端中间位置固定连接,装配块16的上端中间位置固定连接有撞
击凸块34,撞击杆33的底端和撞击凸块34相互撞击配合,储水箱11的输出端贯通连接有输水管7,输水管7的管身且位于储水箱11的一侧中间位置固定套设有增压泵6,储水箱11的底端固定连接有固定架9,固定架9的底端固定设置有降温喷枪10,输水管7远离储水箱11的一端和降温喷枪10的输入端贯通连接,降温喷枪10的输出端和锤头17相互对应配合,工作箱2的侧边对应液压马达18的位置固定设置有第一检修盖3,工作箱2的侧边对应活塞撞击块30的位置固定设置有第二检修盖14。
33.输水管7的管身上固定套设有电磁阀8,储水箱11的侧边靠上端贯通固定设置有加水口5,储水箱11的内部固定设置有液位计20,隔板24的中间位置固定设置有密封轴承21,转轴25的轴身固定套设在密封轴承21的内部,润滑油箱13的上端中间位置贯通固定设置有加油口12,润滑油箱13的前端中间位置固定设置有观察窗29,方槽19的内部对应活塞撞击块30的位置固定连接有限位套筒36,活塞撞击块30在限位套筒36内限位滑动,活塞撞击块30的底端固定连接有第一缓冲垫31,撞击杆33的上端固定连接有第二缓冲垫32,第一缓冲垫31和第二缓冲垫32相互对应配合,马达输出轴22远离液压马达18的一端固定连接有联轴器23,转轴25靠近液压马达18的一端和联轴器23的一端固定连接,工作箱2远离前端的侧边贯通固定设置有液压油进出安装管4,液压油进出安装管4贯通工作箱2的一端和液压马达18的输入端贯通连接,工作箱2的上端固定连接有安装架1。
34.工作原理:该设计的一种新型液压破碎锤,当装置进行一段时间的破碎工作后,通常锤头17温度会大大升高,当锤头17温度急剧升高时,可以通过控制器控制电磁阀8打开,控制增压泵6打开,储水箱11内的常温水在增压泵6的作用下,沿着输水管7高速流动至降温喷枪10,并通过降温喷枪10喷射至高温的锤头17上,快速将温度高的锤头17进行降温,接着在控制下,电磁阀8和增压泵6关闭,降温喷枪10停止喷水,完成锤头17降温,设置在储水箱11内的液位计20可以实时反馈储水箱11内的液位,方便及时对储水箱11内进行补充,该设计的结构方便随时对工作的锤头17进行降温,通过该设计,使得锤头17的使用寿命得到延长,实用性好,通过设置的第一检修盖3,方便对方槽19内的液压马达18进行定时检修维护,通过设置的第二检修盖14,方便对方槽19内的曲柄撞击结构进行检修维护,设置的润滑油箱13方便及时对曲柄撞击结构进行润滑油的补充,同时润滑油箱13前端固定设置的观察窗29,方便及时观察润滑油箱13内的润滑油的量,方便及时对润滑油箱13内进行补充润滑油,同时,活塞撞击块30底端设置的第一缓冲垫31和撞击杆33上端设置的第二缓冲垫32可以极大的降低活塞撞击块30和撞击杆33的磨损,大大延长活塞撞击块30和撞击杆33的使用寿命,整体的结构设计使得装置的使用寿命得到延长,同时使得装置的使用以及检修更加方便,值得推广。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种新型液压破碎锤,包括工作箱(2),其特征在于:所述工作箱(2)的底端一侧固定设置有储水箱(11),所述工作箱(2)的底端远离储水箱(11)的一端固定连接有外壳(15),所述外壳(15)的底端中间位置固定设置有锤头(17);所述工作箱(2)的内部开设有方槽(19),所述工作箱(2)的前端固定设置有润滑油箱(13),所述润滑油箱(13)的输出端贯通工作箱(2)并和方槽(19)贯通,所述方槽(19)的内部侧边远离润滑油箱(13)的一端固定连接有液压马达(18),所述液压马达(18)的输出端固定连接有马达输出轴(22),所述方槽(19)的中间位置固定连接有隔板(24),所述隔板(24)的中间位置转动设置有转轴(25),所述转轴(25)远离液压马达(18)的一端固定连接有圆盘(35),所述圆盘(35)远离隔板(24)的一端靠上侧位置转动连接有第一连杆(26),所述第一连杆(26)远离圆盘(35)的一端转动连接有连接块(27),所述连接块(27)的底端中间位置固定连接有第二连杆(28),所述第二连杆(28)的底端转动连接有活塞撞击块(30),所述外壳(15)的内部活动设置有撞击杆(33),所述锤头(17)的上端固定连接有装配块(16),所述装配块(16)靠近工作箱(2)的一端和外壳(15)的底端中间位置固定连接,所述装配块(16)的上端中间位置固定连接有撞击凸块(34),所述撞击杆(33)的底端和撞击凸块(34)相互撞击配合;所述储水箱(11)的输出端贯通连接有输水管(7),所述输水管(7)的管身且位于储水箱(11)的一侧中间位置固定套设有增压泵(6),所述储水箱(11)的底端固定连接有固定架(9),所述固定架(9)的底端固定设置有降温喷枪(10),所述输水管(7)远离储水箱(11)的一端和降温喷枪(10)的输入端贯通连接,所述降温喷枪(10)的输出端和锤头(17)相互对应配合,所述工作箱(2)的侧边对应液压马达(18)的位置固定设置有第一检修盖(3),所述工作箱(2)的侧边对应活塞撞击块(30)的位置固定设置有第二检修盖(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型液压破碎锤,其特征在于:所述输水管(7)的管身上固定套设有电磁阀(8),所述储水箱(11)的侧边靠上端贯通固定设置有加水口(5),所述储水箱(11)的内部固定设置有液位计(20)。3.根据权利要求1所述的一种新型液压破碎锤,其特征在于:所述隔板(24)的中间位置固定设置有密封轴承(21),所述转轴(25)的轴身固定套设在密封轴承(21)的内部。4.根据权利要求1所述的一种新型液压破碎锤,其特征在于:所述润滑油箱(13)的上端中间位置贯通固定设置有加油口(12),所述润滑油箱(13)的前端中间位置固定设置有观察窗(29)。5.根据权利要求1所述的一种新型液压破碎锤,其特征在于:所述方槽(19)的内部对应活塞撞击块(30)的位置固定连接有限位套筒(36),所述活塞撞击块(30)在限位套筒(36)内限位滑动。6.根据权利要求1所述的一种新型液压破碎锤,其特征在于:所述活塞撞击块(30)的底端固定连接有第一缓冲垫(31),所述撞击杆(33)的上端固定连接有第二缓冲垫(32),所述第一缓冲垫(31)和第二缓冲垫(32)相互对应配合。7.根据权利要求1所述的一种新型液压破碎锤,其特征在于:所述马达输出轴(22)远离液压马达(18)的一端固定连接有联轴器(23),所述转轴(25)靠近液压马达(18)的一端和联轴器(23)的一端固定连接。8.根据权利要求1所述的一种新型液压破碎锤,其特征在于:所述工作箱(2)远离前端
的侧边贯通固定设置有液压油进出安装管(4),所述液压油进出安装管(4)贯通工作箱(2)的一端和液压马达(18)的输入端贯通连接,所述工作箱(2)的上端固定连接有安装架(1)。

技术总结
本实用新型涉及破碎锤的技术领域,公开了一种新型液压破碎锤,包括工作箱,所述工作箱的底端一侧固定设置有储水箱,所述工作箱的底端远离储水箱的一端固定连接有外壳,所述外壳的底端中间位置固定设置有锤头,所述工作箱的内部开设有方槽,所述工作箱的前端固定设置有润滑油箱,所述润滑油箱的输出端贯通工作箱并和方槽贯通,所述方槽的内部侧边远离润滑油箱的一端固定连接有液压马达。本实用新型中,该设计的一种新型液压破碎锤在实际使用时具备可以随时对破碎锤头进行及时降温的功能,同时通过设置的第一检修盖和第二检修盖使得装置具备便于检修维护的作用,值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员:魏中锋 张顺利
受保护的技术使用者:首安应急技术(徐州)有限公司
技术研发日:2023.03.30
技术公布日:2023/7/28
版权声明

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