一种电池模组包装结构制作装置的制作方法

1.本实用新型属于新能源动力电池技术领域，更具体地说，是涉及一种电池模组包装结构制作装置。


背景技术：

2.随着新能源行业的不断发展，对新能源电池模组的出货包装需求持续提升，需要在保证模组强度情况下，采用可重复使用的包装方案成为了必然趋势。现有技术中存在的电池模组包装结构中，常用的包装方案为纸箱包装和木箱包装。其中纸箱包装是将待出货的模组放置于纸箱内，纸箱内装有包装填充物，通过扎带打包于木栈板上进行包装运输，其优势在于成本低廉，其缺点在于纸箱不可重复使用。木箱包装的优势在于可实现重复使用，为了防止模组在运输过程受到撞击，需要在木箱内放置包装填充物，综合核算，木箱包装的成本相对较高。
3.现有技术中有名称为“一种新能源电动车电池模组包装结构”、公开号为“108974589b”的技术，该技术包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有竖板，两个竖板之间通过盖板活动连接，所述底座的顶部开设有下固定槽，所述盖板底部且对应下固定槽的位置开设有上固定槽，所述盖板顶部的中点处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动杆。
4.然而，该技术没有涉及本技术的技术问题和技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷制作完成电池模组包装结构的上盖和下盖，并且包装结构包装电池模组时不需要放置填充物，使用方便可靠，并且能够重复使用，大大降低成本的电池模组包装结构制作装置。
6.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
7.本实用新型为一种电池模组包装结构制作装置，包括型腔30、板件、腔体，型腔下表面设置纵横设置的型槽，型腔上表面连接板件，型腔的高度尺寸小于腔体的深度尺寸，板件的长度大于腔体的长度。
8.电池模组包装结构包括上盖和下盖，上盖和下盖结构对称。
9.上盖和下盖均为发泡材料制成的结构。
10.板件的宽度大于腔体的宽度。
11.板件上部设置把手。
12.型槽包括多道横向型槽和多道纵向型槽。
13.上盖包括多道上盖横档和多道上盖纵档，多道上盖横档和多道上盖纵档形成多个上盖容纳腔。
14.下盖包括多道下盖横档和多道下盖纵档，多道下盖横档和多道下盖纵档形成多个
下盖容纳腔。
15.板件侧面和腔体侧面通过锁紧搭扣连接。
16.采用本实用新型的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
17.本实用新型所述的电池模组包装结构制作装置，为实现对电池模组的包装，使用本实用新型的包装结构，该电池模组包装结构包括上盖和下盖，上盖和下盖结构对称。因此，可以制作相同结构的盖体，将其容纳腔朝下，该盖体即为上盖，将其容纳腔朝下，该盖体即为下盖。因此，上盖和下盖实际上结构相同，只是使用时对称布置即可。为此，提出一种全新的电池模组包装结构制作装置。制作上盖时，将发泡材料倒入腔体，搅拌均匀后，将型腔放置到腔体内，然后对型腔施加压力，型腔和腔体配合，形成盖体成型腔体，使发泡材料在成型腔体内充分发泡，从而形成本实用新型所述的电池模组包装结构的上盖。制作下盖时，将发泡材料倒入腔体，搅拌均匀后，将型腔放置到腔体内，然后对型腔施加压力，型腔和腔体配合，形成盖体成型腔体，使发泡材料在成型腔体内充分发泡，形成本实用新型所述的电池模组包装结构的下盖。这样，形成的腔体（包括上盖和下盖）为发泡材料制成，上盖的一个容纳腔和下盖对应一个容纳腔从上下对称卡装容纳一个电池模组，从而一个上盖和一个下盖可以容纳多个电池模组，并且相邻电池模组之间不会接触碰撞，在安全可靠容纳电池模组的同时，不需要另外放置填充物，就能够保护电池模组不会碰撞受损。而整个制作装置结构简单，制作快捷，制作的盖体可以重复使用，降低成本。
附图说明
18.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
19.图1为本实用新型所述的电池模组包装结构制作装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型所述的电池模组包装结构制作装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型所述的电池模组包装结构制作装置的结构示意图；
22.附图中标记分别为：10、上盖；11、上盖横档；12、上盖纵档；13、上盖容纳腔；20、下盖；21、下盖横档；22、下盖纵档；23、下盖容纳腔；30、型腔；40、板件；50、腔体；60、型槽；61、纵向型槽；70、把手；80、锁紧搭扣。
具体实施方式
23.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
24.如附图1-附图3所示，本实用新型为一种电池模组包装结构制作装置，包括型腔30、板件40、腔体50，型腔30下表面设置纵横设置的型槽60，型腔30上表面连接板件40，型腔30的高度尺寸小于腔体50的深度尺寸，板件40的长度大于腔体50的长度。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。为实现对电池模组的包装，使用本实用新型的包装结构，该电池模组包装结构包括上盖10和下盖20，上盖10和下盖20结构对称。因此，可以制作相同结构的盖体，将其容纳腔朝下，该盖体即为上盖，将其容纳腔朝下，该盖体即为下盖。因此，上盖和下盖实际上结构相同，只是使用时对称布置即可。为此，提出一种全新的电池模组包装结构制作装置。制作上盖时，将发泡材料倒入腔体50，搅拌均匀后，将型腔30放置
到腔体50内，然后对型腔施加压力，型腔和腔体配合，形成盖体成型腔体，使发泡材料在成型腔体内充分发泡，从而形成本实用新型所述的电池模组包装结构的上盖。制作下盖时，将发泡材料倒入腔体50，搅拌均匀后，将型腔30放置到腔体50内，然后对型腔30施加压力，型腔30和腔体50配合，形成盖体成型腔体，使发泡材料在成型腔体内充分发泡，从而形成本实用新型所述的电池模组包装结构的下盖。这样，形成的腔体（包括上盖和下盖）为发泡材料制成，上盖的一个容纳腔和下盖对应一个容纳腔从上下对称卡装容纳一个电池模组，从而一个上盖和一个下盖可以容纳多个电池模组，并且相邻电池模组之间不会接触碰撞，在安全可靠容纳电池模组的同时，不需要另外放置填充物，就能够保护电池模组不会碰撞受损。而整个制作装置结构简单，制作快捷，制作的盖体可以重复使用，降低成本。本实用新型所述的电池模组包装结构制作装置，结构简单，能够方便快捷制作完成电池模组包装结构的上盖和下盖，并且包装结构包装电池模组时不需要放置填充物，使用方便可靠，并且能够重复使用，大大降低成本。
25.电池模组包装结构包括上盖10和下盖20，上盖10和下盖20结构对称。上述结构，通过一种结构的制作装置，可以制作上盖和下盖。
26.上盖10和下盖20均为发泡材料制成的结构。上述结构，进行上盖和下盖制作时，将发泡材料倒入腔体50，搅拌均匀后，将型腔30放置到腔体50内，然后对型腔30施加压力，型腔30和腔体50配合，形成盖体成型腔体，使发泡材料在成型腔体内充分发泡，从而形成本实用新型所述的电池模组包装结构的盖体。盖体可以作为上盖或下盖。
27.板件40的宽度大于腔体50的宽度。上述结构，使得型腔放置到腔体内时，施加压力后，型腔到位后板件会抵靠在腔体边沿。这样，型腔即便继续受力，也不会继续下降，从而保障盖体的厚度满足要求。
28.板件40上部设置把手70。上述结构，把手用于方便取放型腔。
29.型槽60包括多道横向型槽和多道纵向型槽61。上述结构，发泡材料在成型腔体内充分发泡时，发泡材料会进入型槽，从而对应形成盖体的横档和纵档。而型腔30的高度尺寸小于腔体50的深度尺寸。这样，在发泡材料发泡时，会形成盖体的底部板件，从而满足要求。
30.上盖10包括多道上盖横档11和多道上盖纵档12，多道上盖横档11和多道上盖纵档12形成多个上盖容纳腔13。下盖20包括多道下盖横档21和多道下盖纵档22，多道下盖横档21和多道下盖纵档22形成多个下盖容纳腔23。上述结构，进行电池模组包装时，电池模组的下部卡装在下盖一个下盖容纳腔内，该电池模组的上部卡装在上盖对应一个上盖容纳腔内。从而实现电池模组的包装，可靠限位。
31.板件40侧面和腔体50侧面通过锁紧搭扣80连接。通过锁紧搭扣的连接，实现型腔和腔体相对位置的固定，便于发泡材料成型。锁紧搭扣80采用挂钩和挂环的结构，只要是能够实现锁紧的结构即可。
32.本实用新型所述的电池模组包装结构制作装置，为实现对电池模组的包装，使用本实用新型的包装结构，该电池模组包装结构包括上盖和下盖，上盖和下盖结构对称。因此，可以制作相同结构的盖体，将其容纳腔朝下，该盖体即为上盖，将其容纳腔朝下，该盖体即为下盖。因此，上盖和下盖实际上结构相同，只是使用时对称布置即可。为此，提出一种全新的电池模组包装结构制作装置。制作上盖时，将发泡材料倒入腔体，搅拌均匀后，将型腔放置到腔体内，然后对型腔施加压力，型腔和腔体配合，形成盖体成型腔体，使发泡材料在
成型腔体内充分发泡，从而形成本实用新型所述的电池模组包装结构的上盖。制作下盖时，将发泡材料倒入腔体，搅拌均匀后，将型腔放置到腔体内，然后对型腔施加压力，型腔和腔体配合，形成盖体成型腔体，使发泡材料在成型腔体内充分发泡，形成本实用新型所述的电池模组包装结构的下盖。这样，形成的腔体（包括上盖和下盖）为发泡材料制成，上盖的一个容纳腔和下盖对应一个容纳腔从上下对称卡装容纳一个电池模组，从而一个上盖和一个下盖可以容纳多个电池模组，并且相邻电池模组之间不会接触碰撞，在安全可靠容纳电池模组的同时，不需要另外放置填充物，就能够保护电池模组不会碰撞受损。而整个制作装置结构简单，制作快捷，制作的盖体可以重复使用，降低成本。
33.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种电池模组包装结构制作装置，其特征在于：包括型腔（30）、板件（40）、腔体（50），型腔（30）下表面设置纵横设置的型槽（60），型腔（30）上表面连接板件（40），型腔（30）的高度尺寸小于腔体（50）的深度尺寸，板件（40）的长度大于腔体（50）的长度。2.根据权利要求1所述的电池模组包装结构制作装置，其特征在于：电池模组包装结构包括上盖（10）和下盖（20），上盖（10）和下盖（20）结构对称。3.根据权利要求2所述的电池模组包装结构制作装置，其特征在于：上盖（10）和下盖（20）均为发泡材料制成的结构。4.根据权利要求1或2所述的电池模组包装结构制作装置，其特征在于：板件（40）的宽度大于腔体（50）的宽度。5.根据权利要求1或2所述的电池模组包装结构制作装置，其特征在于：板件（40）上部设置把手（70）。6.根据权利要求1或2所述的电池模组包装结构制作装置，其特征在于：型槽（60）包括多道横向型槽和多道纵向型槽（61）。7.根据权利要求2所述的电池模组包装结构制作装置，其特征在于：上盖（10）包括多道上盖横档（11）和多道上盖纵档（12），多道上盖横档（11）和多道上盖纵档（12）形成多个上盖容纳腔（13）。8.根据权利要求2所述的电池模组包装结构制作装置，其特征在于：下盖（20）包括多道下盖横档（21）和多道下盖纵档（22），多道下盖横档（21）和多道下盖纵档（22）形成多个下盖容纳腔（23）。9.根据权利要求1或2所述的电池模组包装结构制作装置，其特征在于：板件（40）侧面和腔体（50）侧面通过锁紧搭扣（80）连接。

技术总结
本实用新型属于新能源动力电池技术领域的电池模组包装结构制作装置。包括型腔(30)、板件(40)、腔体(50)，型腔(30)下表面设置纵横设置的型槽(60)，型腔(30)上表面连接板件(40)，型腔(30)的高度尺寸小于腔体(50)的深度尺寸，板件(40)的长度大于腔体(50)的长度。本实用新型所述的电池模组包装结构制作装置，结构简单，能够方便快捷制作完成电池模组包装结构的上盖和下盖，并且包装结构包装电池模组时不需要放置填充物，使用方便可靠，并且能够重复使用，大大降低成本。大大降低成本。大大降低成本。


技术研发人员：姜丹丹 吴超 高顺
受保护的技术使用者：芜湖天弋能源科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/28