一种回转窑窑体风机安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑窑体风机安装结构。


背景技术：

2.回转窑又叫旋转煅烧窑，俗称旋窑。冶金回转窑设备在冶金行业的有色金属生产中占有重要的地位，这种设备用来对矿石、精矿、中间产物进行烧结、焙挠等加热处理。此设备在实际应用中，为了加强回转还原窑的煅烧和还原气氛，需要在窑体表面布置一些用电设备(如供风引风机，振打器等)。
3.目前回转窑通常都是将风机通过相应的安装基座直接安装在窑体上，当回转窑窑体在运行过程中发生振动时，风机会随着窑体一起产生共振，这使得风机长期使用受到振动力的影响很容易受到一定的损伤，从而降低了使用的寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种回转窑窑体风机安装结构，以解决上述背景技术提出的目前回转窑通常都是将风机通过相应的安装基座直接安装在窑体上，当回转窑窑体在运行过程中发生振动时，风机会随着窑体一起产生共振，这使得风机长期使用受到振动力的影响很容易受到一定的损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑窑体风机安装结构，包括基座，所述基座的顶部安装有风机主体，所述风机主体的底部固定有承载板，所述承载板的底部开设有活动槽，所述承载板底部的活动槽内设有压板，且所述压板的顶部与承载板底部的活动槽顶内壁之间设有减振垫，且所述基座的顶部设有若干个压柱，所述压板的底部设有若干个与压柱结构相吻合的弧形凹口，所述压柱的上端部分均一一嵌合在压板底部的弧形凹口内，并且所述基座顶部的四角均固定有定位柱，所述定位柱均滑动穿插在承载板四角的内部。
6.优选的，所述定位柱底端的外部套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别和承载板的底部以及基座的顶部相连接。
7.优选的，所述压柱在基座的顶部呈等间距均匀分布，且所述压柱与压板底部的弧形凹口位置一一相对应。
8.优选的，所述定位柱中间的外部固定套设有环形块，且所述承载板与定位柱连接处的内壁上设有与环形块结构相配合的环形槽。
9.优选的，所述环形块的上下两侧均设有套设在定位柱外部的橡胶套，且所述橡胶套也伸入至环形槽的内部。
10.优选的，所述基座的内部设有隔热腔，且所述基座内部的隔热腔内嵌合有隔热板，并且所述基座内部的隔热腔两侧内壁均匀设有若干个散热孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该回转窑窑体风机安装结构能够对风机产生共振时起到一定的缓冲作用，降低风机长期使用受到振动力的影响受到损伤的概
率，从而提高其使用的寿命。该回转窑窑体风机安装结构通过在风机主体与基座之间设置承载板，当风机主体通过基座安装在回转窑的窑体上产生共振时，基座可通过压柱将作用力传导给压板并挤压减振垫，并且基座与承载板之间的四角也会通过定位柱上的结构进行活动，以此使承载板能够在多重弹性作用力下对风机主体受到的振动力进行缓冲。
附图说明
12.图1为本实用新型一种回转窑窑体风机安装结构的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种回转窑窑体风机安装结构的定位杆与承载板连接结构示意图；
14.图3为本实用新型一种回转窑窑体风机安装结构的基座内部结构示意图；
15.图4为本实用新型一种回转窑窑体风机安装结构的基座外部结构示意图。
16.图中：1、基座；2、风机主体；3、承载板；4、压板；5、减振垫；6、压柱；7、定位柱；8、弹簧；9、环形块；10、环形槽；11、橡胶套；12、隔热板；13、散热孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种回转窑窑体风机安装结构，包括基座1，基座1的顶部安装有风机主体2，风机主体2的底部通过螺栓固定有承载板3，承载板3的底部开设有为矩形结构的活动槽，承载板3底部的活动槽内设有压板4，且压板4的顶部与承载板3底部的活动槽顶内壁之间设有减振垫5，减振垫5的上下两侧分别与压板4的顶部与承载板3底部粘接固定，且减振垫5为现有的弹性橡胶材质，且基座1的顶部焊接固定有若干个压柱6，压板4的底部设有若干个与压柱6结构相吻合的弧形凹口，压柱6的上端部分均一一嵌合在压板4底部的弧形凹口内，此结构当风机主体2通过基座1安装在回转窑的窑体上并在使用时产生共振时，基座1受力后能够带动若干个压柱6抵压在压板4底部的弧形凹口内，以将作用力传导给压板4，压板4受力后能够通过在承载板3底部的活动槽内活动并挤压减振垫5，这使得承载板3能够在减振垫5的弹性作用力下对风机主体2受到的振动力进行缓冲，避免风机主体2直接安装在回转窑的窑体上长期受到震动的影响容易受到一定的损伤，进而有利于延长风机主体2的使用寿命，基座1顶部的四角均焊接固定有定位柱7，定位柱7均滑动穿插在承载板3四角的内部，定位柱7底端的外部套设有弹簧8，且弹簧8的两端分别和承载板3的底部以及基座1的顶部相连接，此结构基座1受到回转窑窑体震动的影响产生共振时，基座1会同步带动定位柱7在承载板3的四角位置进行滑动，并且弹簧8会在定位柱7底端的外部产生相应的活动，这使得承载板3也能够在弹簧8的弹性作用力下对风机主体2起到一定的缓冲作用，进一步提高对风机主体2减震的效果，压柱6在基座1的顶部呈等间距均匀分布，且压柱6与压板4底部的弧形凹口位置一一相对应，此结构基座1能够通过若干个压柱6更加均匀的将受到的震动力传导至压板4上，以此提高压板4整体对减振垫5挤压的效果，定位柱7中间的外部固定套设有环形块9，环形块9与定位柱7构成一体式结构，且
承载板3与定位柱7连接处的内壁上设有与环形块9结构相配合的环形槽10，环形块9的上下两侧均设有套设在定位柱7外部的橡胶套11，且橡胶套11也伸入至环形槽10的内部，此结构的定位柱7在承载板3的内部活动时能够带动环形块9沿着环形槽10的内部滑动，环形块9滑动时同步会对橡胶套11产生挤压，这样定位柱7能够在橡胶套11的弹性作用力下更加稳定的在承载板3的内部滑动，从而也有利于提高风机主体2受力后的稳定性，基座1的内部设有隔热腔，且基座1内部的隔热腔内嵌合有隔热板12，并且基座1内部的隔热腔两侧内壁均匀设有若干个散热孔13，此结构的隔热板12能够通过嵌合在基座1内部的隔热腔内对基座1起到一定的隔热效果，并且散热孔13可对基座1内部的隔热腔进行散热，避免回转窑产生的温度较高传导至基座1上进而增加了风机主体2外部的温度。
19.工作原理：在使用该回转窑窑体风机安装结构时，首先将风机主体2通过基座1安装在回转窑的窑体上，当回转窑在运行的过程中产生较大的震动力并对基座1产生共振时，基座1受力后会带动若干个压柱6抵压在压板4底部的弧形凹口内，以将作用力传导给压板4，压板4受力后会通过在承载板3底部的活动槽内活动并挤压减振垫5，并且基座1也会同步带动定位柱7在承载板3的四角位置进行滑动，定位柱7滑动时弹簧8也会产生相应的活动，同时定位柱7在承载板3的内部活动时会带动环形块9沿着环形槽10的内部滑动，环形块9滑动时同步会对橡胶套11产生挤压，这时承载板3即可在多重弹性作用力下对风机主体2受到的振动力进行缓冲，降低风机主体2的振动幅度，同时当回转窑产生的温度较高传导至基座1上时，隔热板12能够对基座1起到隔热的效果并利用散热孔13对基座1内部的隔热腔进行散热，防止对风机主体2外部产生较高的温度影响使用，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种回转窑窑体风机安装结构，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部安装有风机主体(2)，其特征在于：所述风机主体(2)的底部固定有承载板(3)，所述承载板(3)的底部开设有活动槽，所述承载板(3)底部的活动槽内设有压板(4)，且所述压板(4)的顶部与承载板(3)底部的活动槽顶内壁之间设有减振垫(5)，且所述基座(1)的顶部设有若干个压柱(6)，所述压板(4)的底部设有若干个与压柱(6)结构相吻合的弧形凹口，所述压柱(6)的上端部分均一一嵌合在压板(4)底部的弧形凹口内，并且所述基座(1)顶部的四角均固定有定位柱(7)，所述定位柱(7)均滑动穿插在承载板(3)四角的内部。2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑体风机安装结构，其特征在于：所述定位柱(7)底端的外部套设有弹簧(8)，且所述弹簧(8)的两端分别和承载板(3)的底部以及基座(1)的顶部相连接。3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑体风机安装结构，其特征在于：所述压柱(6)在基座(1)的顶部呈等间距均匀分布，且所述压柱(6)与压板(4)底部的弧形凹口位置一一相对应。4.根据权利要求1所述的一种回转窑窑体风机安装结构，其特征在于：所述定位柱(7)中间的外部固定套设有环形块(9)，且所述承载板(3)与定位柱(7)连接处的内壁上设有与环形块(9)结构相配合的环形槽(10)。5.根据权利要求4所述的一种回转窑窑体风机安装结构，其特征在于：所述环形块(9)的上下两侧均设有套设在定位柱(7)外部的橡胶套(11)，且所述橡胶套(11)也伸入至环形槽(10)的内部。6.根据权利要求1所述的一种回转窑窑体风机安装结构，其特征在于：所述基座(1)的内部设有隔热腔，且所述基座(1)内部的隔热腔内嵌合有隔热板(12)，并且所述基座(1)内部的隔热腔两侧内壁均匀设有若干个散热孔(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种回转窑窑体风机安装结构，包括基座，所述基座的顶部安装有风机主体，所述风机主体的底部固定有承载板，所述承载板的底部开设有活动槽，所述承载板底部的活动槽内设有压板，且所述压板的顶部与承载板底部的活动槽顶内壁之间设有减振垫，且所述基座的顶部设有若干个压柱，所述压板的底部设有若干个与压柱结构相吻合的弧形凹口，所述压柱的上端部分均一一嵌合在压板底部的弧形凹口内，并且所述基座顶部的四角均固定有定位柱，所述定位柱均滑动穿插在承载板四角的内部。该回转窑窑体风机安装结构能够对风机产生共振时起到一定的缓冲作用，降低风机长期使用受到振动力的影响受到损伤的概率，从而提高其使用的寿命。的寿命。的寿命。


技术研发人员：赵小林 杨阳 何军 方敢 李东 卢峰
受保护的技术使用者：广西粤桥新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/28