一种活塞粗加工钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体为一种活塞粗加工钻孔装置。


背景技术：

2.活塞式制冷压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气口吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气口排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩
→
冷凝
→
膨胀
→
蒸发(吸热)的制冷循环。
3.活塞式制冷压缩机在生产的过程中需要先对其配件进行生产再进行装配，而活塞式制冷压缩机活塞在生产过程中需要进行钻孔加工，钻孔过程中由于钻头与工件接触摩擦接触时会产生一定热量，会对工件以及钻头造成影响，为了解决发热问题，通常会在钻孔过程中添加冷却水进行冷却，而冷却水在钻孔过程中添加则会出现冷却水飞溅的现象，从而导致钻台以及地面潮湿等现象出现，造成了浪费的现象，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活塞粗加工钻孔装置，以解决上述背景技术提出的活塞钻孔过程中存在冷却水飞溅的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞粗加工钻孔装置，包括箱体，所述箱体两侧分别设置有第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件与第二驱动组件结构相同；
6.第一驱动组件包括箱体内壁滑动连接的底板，底板顶侧设置有夹持组件，底板一侧设置有第四吸附件，箱体外壁滑动连接有滑块，滑块一侧固定连接有第三吸附件，第三吸附件与第四吸附件磁性连接，滑块另一侧固定连接有连接臂，连接臂顶侧固定连接有盖板，盖板位于箱体顶侧，盖板底侧设置有钻头，钻头一侧设置有水冷喷头，钻头和水冷喷头均位于夹持组件顶侧。
7.优选的，所述箱体两侧固定连接有滑轨，滑轨内部插设有滑块和第三吸附件，滑块和第三吸附件均与滑轨构成滑动连接。
8.优选的，所述箱体内壁左右两侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有螺纹杆，螺纹杆的两侧设置有固定座，固定座与螺纹杆转动连接，螺纹杆外壁螺纹连接有丝杠滑台，丝杠滑台一侧固定连接有底板，螺纹杆底侧连接有电机。
9.优选的，所述电机的轴上套设有皮带，皮带一侧与第二驱动组件连接。
10.优选的，所述盖板上开设有开口，所述开口内部设置有可视窗，盖板设置有两个，两个盖板一侧分别固定连接有第一吸附件和第二吸附件。
11.优选的，所述盖板底侧固定连接有液压缸，液压缸底侧连接有钻头。
12.优选的，所述夹持组件包括固定在底板顶侧的套筒，套筒内壁设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆一侧固定连接有夹块，夹块和液压伸缩杆关于套筒内壁呈前后对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、本装置可以在钻孔加工过程中使加工环境处于密封的状态，从而避免冷却水的溅出，便于冷却水的集中排出和收集。
15.(2)、本装置通过在箱体内部设置可自动升降的底板，底板升降的同时可以带动盖板同步升降，盖板和底板升起则方便工作人员将工件固定到底板顶部的套筒中，而盖板和底板下降后盖板则将箱体密封，使工件钻孔加工过程中不会出现冷却水飞溅的现象。
16.(3)、本装置通过在两块盖板上分别设置第一吸附件和第二吸附件，从而可以提高两块盖板之间拼接的牢固性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种活塞粗加工钻孔装置结构示意图；
18.图2为本实用新型一种活塞粗加工钻孔装置的图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型一种活塞粗加工钻孔装置的滑轨剖视图；
20.图4为本实用新型一种活塞粗加工钻孔装置的套筒俯视图。
21.图中：1、夹持组件；11、套筒；12、液压伸缩杆；13、夹块；2、箱体；3、第一驱动组件；31、螺纹杆；32、连接臂；33、电机；34、滑轨；35、固定座；36、盖板；37、水冷喷头；38、液压缸；39、钻头；310、可视窗；311、第一吸附件；312、第二吸附件；313、皮带；314、底板；315、滑块；316、第三吸附件；317、第四吸附件；318、丝杠滑台；4、第二驱动组件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞粗加工钻孔装置，包括箱体2，箱体2两侧分别设置有第一驱动组件3和第二驱动组件4，箱体2两侧固定连接有滑轨34，箱体2外壁的左右两侧固定连接有滑轨34，滑轨34内部插设有滑块315和第三吸附件316，滑块315和第三吸附件316均与滑轨34构成滑动连接；此结构通过设置滑轨34，可以使滑块315和第三吸附件316升降的过程中更加稳定；箱体2内壁左右两侧开设有凹槽，凹槽内部设置有螺纹杆31，螺纹杆31的两侧设置有固定座35，螺纹杆31的顶侧和底侧连接有固定座35，固定座35与螺纹杆31转动连接，螺纹杆31外壁螺纹连接有丝杠滑台318，丝杠滑台318一侧固定连接有底板314，丝杠滑台318右侧与底板314通过螺丝固定，螺纹杆31底侧连接有电机33，螺纹杆31与电机33通过联轴器连接；此结构通过电机33可以驱动螺纹杆31转动，使螺纹杆31驱动丝杠滑台318和底板314进行直线运动，从而使底板314带动夹持组件1以及夹持组件1内部的工件进行升降；电机33的轴上套设有皮带313，皮带313一侧与第二驱动组件4连接，皮带313为同步带，同步带配合同步轮可以使第二驱动组件4和第一驱动组件3同步运行，皮带313右侧与第二驱动组件4的螺纹杆31底侧轴连接；此结构通过设置皮带313，使电机33驱动第一驱动组件3的螺纹杆31转动时也可以驱动第二驱动组件4的螺纹杆31转动；箱体2内壁的左右两侧分别设置有第一驱动组件3和第二驱动组件4，第一驱动组件3与第二驱动组件4结构相同；
24.第一驱动组件3包括箱体2内壁滑动连接的底板314，底板314可以自动升降，底板314顶侧设置有夹持组件1，夹持组件1包括固定在底板314顶侧的套筒11，套筒11内壁设置有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12一侧固定连接有夹块13，夹块13和液压伸缩杆12关于套筒11内壁呈前后对称分布；此结构的液压伸缩杆12和液压缸38均通过液压系统进行驱动，液压系统为现有技术故在此不做过多赘述，通过液压伸缩杆12可以使夹块13将工件夹持固定，方便进行钻孔加工；底板314一侧设置有第四吸附件317，箱体2外壁滑动连接有滑块315，滑块315一侧固定连接有第三吸附件316，滑块315右侧固定连接有第三吸附件316，第三吸附件316与第四吸附件317磁性连接，第三吸附件316与第四吸附件317均为电磁铁，第三吸附件316与第四吸附件317的极性相反可以相互吸附固定，滑块315另一侧固定连接有连接臂32，滑块315左侧固定连接有连接臂32，连接臂32顶侧固定连接有盖板36，盖板36上开设有开口，开口内部设置有可视窗310，盖板36设置有两个，两个盖板36一侧分别固定连接有第一吸附件311和第二吸附件312，盖板36内侧分别固定有第一吸附件311和第二吸附件312，第一吸附件311和第二吸附件312均为电磁铁，第一吸附件311和第二吸附件312的极性相反可以吸附固定；此结构通过设置第一吸附件311和第二吸附件312可以使两块盖板36拼接时更加稳定；盖板36底侧固定连接有液压缸38，液压缸38底侧连接有钻头39；此结构液压缸38可以向下推动钻头39向工件靠近；盖板36位于箱体2顶侧，盖板36底侧设置有钻头39，钻头39一侧设置有水冷喷头37，钻头39左侧设置有水冷喷头37，水冷喷头37通过水管连接水箱，水冷系统为现有技术故在此不做过多描述，箱体2底侧开设有排水孔，钻头39和水冷喷头37均位于夹持组件1顶侧；本装置通过设置第三吸附件316与第四吸附件317，可以将底板314与滑块315连接，使底板314在升降时可以带动滑块315同步升降。
25.工作原理：在使用该活塞粗加工钻孔装置时，首先启动电机33，电机33驱动第一驱动组件3和第二驱动组件4的螺纹杆31转动，螺纹杆31在转动的过程中带动丝杠滑台318从下至上移动，丝杠滑台318在移动时则带动底板314、套筒11同步升起，与此同时还通过第三吸附件316和第四吸附件317带动滑块315在滑轨34内部滑动，使连接臂32顶侧的盖板36也同步升起，当底板314升至顶部后，将工件通过液压伸缩杆12和夹块13夹持固定在套筒11中，随后使底板314、套筒11和盖板36向下复位，重新进入到箱体2内部，而这时，盖板36复位后则将箱体2顶侧密封，接着开始钻孔工作，钻孔时通过液压缸38和钻头39对工件钻孔，水冷喷头37喷出的冷却水对工件和钻头39进行降温处理，不会出现冷却水飞溅至箱体2外部的现象。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种活塞粗加工钻孔装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)两侧分别设置有第一驱动组件(3)和第二驱动组件(4)，第一驱动组件(3)与第二驱动组件(4)结构相同；第一驱动组件(3)包括箱体(2)内壁滑动连接的底板(314)，底板(314)顶侧设置有夹持组件(1)，底板(314)一侧设置有第四吸附件(317)，箱体(2)外壁滑动连接有滑块(315)，滑块(315)一侧固定连接有第三吸附件(316)，第三吸附件(316)与第四吸附件(317)磁性连接，滑块(315)另一侧固定连接有连接臂(32)，连接臂(32)顶侧固定连接有盖板(36)，盖板(36)位于箱体(2)顶侧，盖板(36)底侧设置有钻头(39)，钻头(39)一侧设置有水冷喷头(37)，钻头(39)和水冷喷头(37)均位于夹持组件(1)顶侧。2.根据权利要求1所述的一种活塞粗加工钻孔装置，其特征在于：所述箱体(2)两侧固定连接有滑轨(34)，滑轨(34)内部插设有滑块(315)和第三吸附件(316)，滑块(315)和第三吸附件(316)均与滑轨(34)构成滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种活塞粗加工钻孔装置，其特征在于：所述箱体(2)内壁左右两侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有螺纹杆(31)，螺纹杆(31)的两侧设置有固定座(35)，固定座(35)与螺纹杆(31)转动连接，螺纹杆(31)外壁螺纹连接有丝杠滑台(318)，丝杠滑台(318)一侧固定连接有底板(314)，螺纹杆(31)底侧连接有电机(33)。4.根据权利要求3所述的一种活塞粗加工钻孔装置，其特征在于：所述电机(33)的轴上套设有皮带(313)，皮带(313)一侧与第二驱动组件(4)连接。5.根据权利要求1所述的一种活塞粗加工钻孔装置，其特征在于：所述盖板(36)上开设有开口，所述开口内部设置有可视窗(310)，盖板(36)设置有两个，两个盖板(36)一侧分别固定连接有第一吸附件(311)和第二吸附件(312)。6.根据权利要求1所述的一种活塞粗加工钻孔装置，其特征在于：所述盖板(36)底侧固定连接有液压缸(38)，液压缸(38)底侧连接有钻头(39)。7.根据权利要求1所述的一种活塞粗加工钻孔装置，其特征在于：所述夹持组件(1)包括固定在底板(314)顶侧的套筒(11)，套筒(11)内壁设置有液压伸缩杆(12)，液压伸缩杆(12)一侧固定连接有夹块(13)，夹块(13)和液压伸缩杆(12)关于套筒(11)内壁呈前后对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种活塞粗加工钻孔装置，包括箱体，所述箱体两侧分别设置有第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件与第二驱动组件结构相同；第一驱动组件包括箱体内壁滑动连接的底板，底板顶侧设置有夹持组件，底板一侧设置有第四吸附件，箱体外壁滑动连接有滑块，滑块一侧固定连接有第三吸附件，第三吸附件与第四吸附件磁性连接，滑块另一侧固定连接有连接臂，连接臂顶侧固定连接有盖板，盖板位于箱体顶侧，盖板底侧设置有钻头，钻头一侧设置有水冷喷头，钻头和水冷喷头均位于夹持组件顶侧。本装置可以在钻孔加工过程中使加工环境处于密封的状态，从而避免冷却水的溅出，便于冷却水的集中排出和收集。冷却水的集中排出和收集。冷却水的集中排出和收集。


技术研发人员：袁新宇 华志福
受保护的技术使用者：芜湖瑞和机电有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/28