一种氯乙烯生产用冷却装置的制作方法
未命名
07-30
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1.本实用新型涉及氯乙烯生产技术领域,具体为一种氯乙烯生产用冷却装置。
背景技术:
2.氯乙烯(pvc)是国内氯碱化工的两大主要产品之一,其中间产品氯乙烯(vc)在生产过程中需要加压精馏以提高氯乙烯含量。当氯乙烯被压缩后,其压力提升的同时,温度也会同步提高,需要降温后才能进入下一级(段)压缩或送入下一道工序。
3.现有技术中,传统的氯乙烯生产用冷却装置多利用液氨作为制冷剂,使用过程中存在较大的安全隐患,使用能耗较高,在使用过程中,氯乙烯与冷凝器内换热管组件的接触不充分,导致冷却效果不佳,使用能耗高。
技术实现要素:
4.本实用新型提供了一种氯乙烯生产用冷却装置,以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氯乙烯生产用冷却装置,包括第一冷凝器和冷冻机,所述第一冷凝器包括外壳,所述外壳的左右侧面均固定安装有矩形盒,所述矩形盒相对应的外壳侧壁上均通过第一机械密封件安装有导气管,所述导气管上开设有进气孔,且右侧导气管的右侧面与减速电机输出轴相连接,所述导气管相对面的侧面上均安装有布气箱,且左右布气箱之间安装有换热管组件,所述外壳左右两侧的矩形盒上设置有进料口和出料口,所述外壳的上下侧面均左右错位安装有进气口和出气口;
6.所述第一冷凝器的左侧进料口上安装有进料管,所述第一冷凝器的出料口通过连接管与第二冷凝器的进料口相连接,所述第二冷凝器的出料口上安装有出料管,所述冷冻机的出口通过第一导管与第二冷凝器进气口相连通,所述第二冷凝器的出气口通过第二导管与第一冷凝器进气口相连通,所述第一冷凝器的出气口通过第三导管与冷冻机的进口相连通。
7.进一步的,所述第二冷凝器与第一冷凝器结构相同。
8.进一步的,所述减速电机固定安装于右侧矩形盒右侧面,且减速机与导气管相对应的矩形盒侧壁上安装有第二机械密封件。
9.进一步的,所述进料管和出料管上安装有第一流量控制阀。
10.进一步的,所述第一导管上安装有第二流量控制阀和温度传感器。
11.进一步的,所述冷冻机采用7℃冷冻冰机,且制冷剂采用氟利昂。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种氯乙烯生产用冷却装置,具备以下有益效果:
13.1、该氯乙烯生产用冷却装置,通过设置采用7℃冷冻机为第一冷凝器与第二冷凝器提供冷气,使第一冷凝器与第二冷凝器对氯乙烯进行换热冷却,大大提高了安全生产系数,而且冷冻机自动化程度高,减少了员工频繁操作,降低了员工的劳动强度。
14.2、该氯乙烯生产用冷却装置,通过设置减速电机带动右侧导气管旋转,导气管带
动换热管组件在外壳内旋转,使换热管组件与氯乙烯充分接触换热,冷却效果更佳,大大降低了使用能耗,使用更加环保。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的第一冷凝器剖视图。
17.图中:1、第一冷凝器;2、冷冻机;3、外壳;4、矩形盒;5、第一机械密封件;6、导气管;7、进气孔;8、减速电机;9、布气箱;10、换热管组件;11、进料口;12、出料口;13、进气口;14、出气口;15、进料管;16、连接管;17、第二冷凝器;18、出料管;19、第一导管;20、第二导管;21、第三导管;22、第二机械密封件;23、第一流量控制阀;24、第二流量控制阀;25、温度传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1与图2,本实用新型公开了一种氯乙烯生产用冷却装置,包括第一冷凝器1和冷冻机2,所述第一冷凝器1包括外壳3,所述外壳3的左右侧面均固定安装有矩形盒4,所述矩形盒4相对应的外壳3侧壁上均通过第一机械密封件5安装有导气管6,所述导气管6上开设有进气孔7,且右侧导气管6的右侧面与减速电机8输出轴相连接,所述导气管6相对面的侧面上均安装有布气箱9,且左右布气箱9之间安装有换热管组件10,所述外壳3左右两侧的矩形盒4上设置有进料口11和出料口12,所述外壳3的上下侧面均左右错位安装有进气口13和出气口14;
20.所述第一冷凝器1的左侧进料口11上安装有进料管15,所述第一冷凝器1的出料口12通过连接管16与第二冷凝器17的进料口11相连接,所述第二冷凝器17的出料口12上安装有出料管18,所述冷冻机2的出口通过第一导管19与第二冷凝器17进气口13相连通,所述第二冷凝器17的出气口14通过第二导管20与第一冷凝器1进气口13相连通,所述第一冷凝器1的出气口14通过第三导管21与冷冻机2的进口相连通。
21.具体的,所述第二冷凝器17与第一冷凝器1结构相同。
22.本实施方案中,第二冷凝器17也能够充分的对氯乙烯进行换热冷却。
23.具体的,所述减速电机8固定安装于右侧矩形盒4右侧面,且减速机与导气管6相对应的矩形盒4侧壁上安装有第二机械密封件22。
24.本实施方案中,减速电机8安装牢固,减速电机8输出轴带动右侧导气管6旋转,同时第二机械密封件22使右侧导气管6安装处密封效果好,避免漏气。
25.具体的,所述进料管15和出料管18上安装有第一流量控制阀23。
26.本实施方案中,第一流量控制阀23对进料管15和出料管18中氯乙烯流动速度进行调节,使其流动速度满足冷却需求。
27.具体的,所述第一导管19上安装有第二流量控制阀24和温度传感器25。
28.本实施方案中,第二流量控制阀24能够对冷冻机2流出的制冷剂的流速进行控制,使制冷剂更好的进行制冷,温度传感器25对制冷剂的温度进行监测,查看其温度是否达标。
29.具体的,所述冷冻机2采用7℃冷冻冰机,且制冷剂采用氟利昂。
30.本实施方案中,冷冻机2制冷效果更加,且使用更加安全环保。
31.在使用时,氯乙烯通过进料管15流入第一冷凝器1的换热管组件10,再通出料口12流入第二冷凝器17中,最后通过第二冷凝器17上出料管18流出,在氯乙烯流动的过程中,冷冻机2出口上制冷剂通过第一导管19流入第二冷凝器17的外壳3中,对换热管组件10中氯乙烯进行冷却,制冷剂再通过第二导管20流入第一冷凝器1中,通过换热管组件10对氯乙烯进行冷却,双重冷却效果更佳,同时冷却的过程中,通过减速电机8带动右侧导气管6在第一机械密封件5与第二机械密封件22中旋转,使导气管6带动换热管组件10在外壳3内旋转,使换热管组件10外表面与氯乙烯充分接触换热,冷却效果更佳,大大降低了使用能耗,通过采用7℃冷冻机2为第一冷凝器1与第二冷凝器17提供冷气,大大提高了安全生产系数,而且冷冻机2自动化程度高,减少了员工频繁操作,降低了员工的劳动强度,使用更加环保节能。
32.综上所述,该氯乙烯生产用冷却装置,采用7℃冷冻机2对氯乙烯进行冷却,大大提高了安全生产系数,而且冷冻机2自动化程度高,减少了员工频繁操作,降低了员工的劳动强度,使氯乙烯能够与换热管组件10充分接触换热,冷却效果更佳,大大降低了使用能耗,使用更加环保。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种氯乙烯生产用冷却装置,包括第一冷凝器(1)和冷冻机(2),其特征在于:所述第一冷凝器(1)包括外壳(3),所述外壳(3)的左右侧面均固定安装有矩形盒(4),所述矩形盒(4)相对应的外壳(3)侧壁上均通过第一机械密封件(5)安装有导气管(6),所述导气管(6)上开设有进气孔(7),且右侧导气管(6)的右侧面与减速电机(8)输出轴相连接,所述导气管(6)相对面的侧面上均安装有布气箱(9),且左右布气箱(9)之间安装有换热管组件(10),所述外壳(3)左右两侧的矩形盒(4)上设置有进料口(11)和出料口(12),所述外壳(3)的上下侧面均左右错位安装有进气口(13)和出气口(14);所述第一冷凝器(1)的左侧进料口(11)上安装有进料管(15),所述第一冷凝器(1)的出料口(12)通过连接管(16)与第二冷凝器(17)的进料口(11)相连接,所述第二冷凝器(17)的出料口(12)上安装有出料管(18),所述冷冻机(2)的出口通过第一导管(19)与第二冷凝器(17)进气口(13)相连通,所述第二冷凝器(17)的出气口(14)通过第二导管(20)与第一冷凝器(1)进气口(13)相连通,所述第一冷凝器(1)的出气口(14)通过第三导管(21)与冷冻机(2)的进口相连通。2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯生产用冷却装置,其特征在于:所述第二冷凝器(17)与第一冷凝器(1)结构相同。3.根据权利要求1所述的一种氯乙烯生产用冷却装置,其特征在于:所述减速电机(8)固定安装于右侧矩形盒(4)右侧面,且减速机与导气管(6)相对应的矩形盒(4)侧壁上安装有第二机械密封件(22)。4.根据权利要求1所述的一种氯乙烯生产用冷却装置,其特征在于:所述进料管(15)和出料管(18)上安装有第一流量控制阀(23)。5.根据权利要求1所述的一种氯乙烯生产用冷却装置,其特征在于:所述第一导管(19)上安装有第二流量控制阀(24)和温度传感器(25)。6.根据权利要求1所述的一种氯乙烯生产用冷却装置,其特征在于:所述冷冻机(2)采用7℃冷冻冰机,且制冷剂采用氟利昂。
技术总结
本实用新型公开了一种氯乙烯生产用冷却装置,涉及氯乙烯生产技术领域,采用的方案:包括第一冷凝器和冷冻机,第一冷凝器的出料口通过连接管与第二冷凝器的进料口相连接,第二冷凝器的出料口上安装有出料管,冷冻机的出口通过第一导管与第二冷凝器进气口相连通,第二冷凝器的出气口通过第二导管与第一冷凝器进气口相连通,第一冷凝器的出气口通过第三导管与冷冻机的进口相连通,本实用新型采用7℃冷冻机对氯乙烯进行冷却,大大提高了安全生产系数,而且冷冻机自动化程度高,减少了员工频繁操作,降低了员工的劳动强度,使氯乙烯能够与换热管组件充分接触换热,冷却效果更佳,大大降低了使用能耗,使用更加环保。使用更加环保。使用更加环保。
技术研发人员:霍明庆 任建科 赵海伟 霍冰冰
受保护的技术使用者:长治市霍家工业有限公司
技术研发日:2023.04.03
技术公布日:2023/7/28
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