自动化口罩带织造装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及自动化口罩带织造装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，在粉尘等污染的环境中作业时，具有很好的防护作用，口罩带采用无梭织带机进行生产加工，口罩带在完成生产后，一般收卷在收卷辊表面，收卷在收卷辊上的口罩带为一根整体结构，若不将其在生产后截断，则无法进行口罩与口罩带的织造，需要后期通过切割设备将口罩带截断后，再进行口罩与口罩带的织造，导致口罩的生产效率低下，因此提出自动化口罩带织造装置用于解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供自动化口罩带织造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化口罩带织造装置，包括安装支架，所述安装支架的上表面安装有支撑架，所述支撑架的上表面安装有输送带，所述输送带的下端设置有导向组件，所述导向组件包括导向架、限位挡板、振动电机、振动板以及震动弹簧，所述导向组件的下端设置有切割组件，所述切割组件包括驱动电机、主动齿轮、牵引辊、从动齿轮、切割辊、切割刀片以及轴承座。
5.优选的，所述导向架设置在支撑架的右侧端，且导向架设置在输送带的右侧端下侧，所述限位挡板设置有两组，且两组限位挡板安装在导向架的上表面前后两端部。
6.优选的，所述振动电机安装在导向架的下表面中端，所述振动板与震动弹簧均设置有多组，多组所述振动板与震动弹簧呈线性阵列设置，所述振动板的右侧面固定在导向架的左侧面，所述支撑架的右侧面开设有多个振动槽，所述振动板滑动在振动槽内，且振动板的上下两端均安装有震动弹簧，所述震动弹簧的内端固定在振动板的上下表面，且震动弹簧的外端固定在振动槽的上下壁。
7.优选的，所述驱动电机螺接安装在安装支架的后表面，所述主动齿轮通过联轴器与驱动电机的动力输出端传动连接，所述牵引辊安装在主动齿轮的前表面，且牵引辊设置在导向架的下端。
8.优选的，所述从动齿轮设置在主动齿轮的右侧，且从动齿轮与牵引辊相啮合，所述切割辊安装在从动齿轮的前表面，且切割辊设置在牵引辊的右侧，所述切割刀片设置有多组，多组所述切割刀片绕切割辊呈圆周阵列设置。
9.优选的，所述轴承座设置有多组，所述安装支架的前端后侧面安装有两组轴承座，所述牵引辊与切割辊的前端转动连接在轴承座的内部，所述安装支架的后端前侧面安装有一组轴承座，所述从动齿轮的后端转动连接在轴承座的内部。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1.通过设置输送带与导向组件，完成制造后的口罩带通过输送带进行输送，口罩
带输送至导向架的表面，通过导向架对口罩带进行引导，在引导口罩带过程中，启动振动电机，振动电机使导向架产生震动，同时振动板对震动弹簧产生压力作用，在震动弹簧的弹性作用下，增加导向架产生的振幅，避免口罩带堵塞在导向架的表面，保证对口罩带的导向质量；
12.2.通过设置切割组件，经导向后的口罩带落在牵引辊的表面，启动驱动电机使主动齿轮旋转，继而使牵引辊发生旋转，实现对口罩带的牵引，主动齿轮带动从动齿轮一同旋转，继而使切割辊发生旋转，通过切割刀片将牵引辊表面的口罩带截断，无需对口罩带进行二次截断，提高了口罩的生产加工效率，结构简单，适合推广。
附图说明
13.图1为本实用新型自动化口罩带织造装置结构示意图。
14.图2为本实用新型导向组件处正剖连接结构示意图。
15.图3为本实用新型切割组件处后视连接结构示意图。
16.图中：1、安装支架；2、支撑架；3、输送带；4、导向组件；401、导向架；402、限位挡板；403、振动电机；404、振动板；405、震动弹簧；5、切割组件；501、驱动电机；502、主动齿轮；503、牵引辊；504、从动齿轮；505、切割辊；506、切割刀片；507、轴承座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-图3所示的自动化口罩带织造装置，包括安装支架1，安装支架1的上表面安装有支撑架2，支撑架2的上表面安装有输送带3，输送带3的下端设置有导向组件4，导向组件4包括导向架401、限位挡板402、振动电机403、振动板404以及震动弹簧405，导向组件4的下端设置有切割组件5，切割组件5包括驱动电机501、主动齿轮502、牵引辊503、从动齿轮504、切割辊505、切割刀片506以及轴承座507。
19.导向架401设置在支撑架2的右侧端，且导向架401设置在输送带3的右侧端下侧，限位挡板402设置有两组，且两组限位挡板402安装在导向架401的上表面前后两端部，完成制造后的口罩带通过输送带3进行输送，口罩带输送至导向架401的表面，通过导向架401对口罩带进行引导。
20.振动电机403安装在导向架401的下表面中端，振动板404与震动弹簧405均设置有多组，多组振动板404与震动弹簧405呈线性阵列设置，振动板404的右侧面固定在导向架401的左侧面，支撑架2的右侧面开设有多个振动槽，振动板404滑动在振动槽内，且振动板404的上下两端均安装有震动弹簧405，震动弹簧405的内端固定在振动板404的上下表面，且震动弹簧405的外端固定在振动槽的上下壁，在引导口罩带过程中，启动振动电机403，振动电机403使导向架401产生震动，同时振动板404对震动弹簧405产生压力作用，在震动弹簧405的弹性作用下，增加导向架401产生的振幅，避免口罩带堵塞在导向架401的表面，保证对口罩带的导向质量。
21.驱动电机501螺接安装在安装支架1的后表面，主动齿轮502通过联轴器与驱动电机501的动力输出端传动连接，牵引辊503安装在主动齿轮502的前表面，且牵引辊503设置在导向架401的下端，经导向后的口罩带落在牵引辊503的表面，启动驱动电机501使主动齿轮502旋转，继而使牵引辊503发生旋转，实现对口罩带的牵引。
22.从动齿轮504设置在主动齿轮502的右侧，且从动齿轮504与牵引辊503相啮合，切割辊505安装在从动齿轮504的前表面，且切割辊505设置在牵引辊503的右侧，切割刀片506设置有多组，多组切割刀片506绕切割辊505呈圆周阵列设置，主动齿轮502带动从动齿轮504一同旋转，继而使切割辊505发生旋转，切割辊505与主动齿轮502同步旋转，通过切割刀片506将牵引辊503表面的口罩带截断，无需对口罩带进行二次截断，继而提高了口罩的生产加工效率。
23.轴承座507设置有多组，安装支架1的前端后侧面安装有两组轴承座507，牵引辊503与切割辊505的前端转动连接在轴承座507的内部，安装支架1的后端前侧面安装有一组轴承座507，从动齿轮504的后端转动连接在轴承座507的内部，在调节牵引辊503与切割辊505旋转的过程中，牵引辊503、从动齿轮504与切割辊505在轴承座507的内部定位旋转，避免发生位置及角度的偏离，继而保证对口罩带的截断质量。
24.工作原理：该装置使用时，完成制造后的口罩带通过输送带3进行输送，口罩带输送至导向架401的表面，通过导向架401对口罩带进行引导，在引导口罩带过程中，启动振动电机403，振动电机403使导向架401产生震动，同时振动板404对震动弹簧405产生压力作用，在震动弹簧405的弹性作用下，增加导向架401产生的振幅，避免口罩带堵塞在导向架401的表面，保证对口罩带的导向质量，经导向后的口罩带落在牵引辊503的表面，启动驱动电机501使主动齿轮502旋转，继而使牵引辊503发生旋转，实现对口罩带的牵引，主动齿轮502带动从动齿轮504一同旋转，继而使切割辊505发生旋转，切割辊505与主动齿轮502同步旋转，通过切割刀片506将牵引辊503表面的口罩带截断，无需对口罩带进行二次截断，继而提高了口罩的生产加工效率，结构简单，适合推广。

技术特征：
1.一种自动化口罩带织造装置，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的上表面安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面安装有输送带(3)，所述输送带(3)的下端设置有导向组件(4)，所述导向组件(4)包括导向架(401)、限位挡板(402)、振动电机(403)、振动板(404)以及震动弹簧(405)，所述导向组件(4)的下端设置有切割组件(5)，所述切割组件(5)包括驱动电机(501)、主动齿轮(502)、牵引辊(503)、从动齿轮(504)、切割辊(505)、切割刀片(506)以及轴承座(507)。2.根据权利要求1所述的自动化口罩带织造装置，其特征在于：所述导向架(401)设置在支撑架(2)的右侧端，且导向架(401)设置在输送带(3)的右侧端下侧，所述限位挡板(402)设置有两组，且两组限位挡板(402)安装在导向架(401)的上表面前后两端部。3.根据权利要求2所述的自动化口罩带织造装置，其特征在于：所述振动电机(403)安装在导向架(401)的下表面中端，所述振动板(404)与震动弹簧(405)均设置有多组，多组所述振动板(404)与震动弹簧(405)呈线性阵列设置，所述振动板(404)的右侧面固定在导向架(401)的左侧面，所述支撑架(2)的右侧面开设有多个振动槽，所述振动板(404)滑动在振动槽内，且振动板(404)的上下两端均安装有震动弹簧(405)，所述震动弹簧(405)的内端固定在振动板(404)的上下表面，且震动弹簧(405)的外端固定在振动槽的上下壁。4.根据权利要求1所述的自动化口罩带织造装置，其特征在于：所述驱动电机(501)螺接安装在安装支架(1)的后表面，所述主动齿轮(502)通过联轴器与驱动电机(501)的动力输出端传动连接，所述牵引辊(503)安装在主动齿轮(502)的前表面，且牵引辊(503)设置在导向架(401)的下端。5.根据权利要求4所述的自动化口罩带织造装置，其特征在于：所述从动齿轮(504)设置在主动齿轮(502)的右侧，且从动齿轮(504)与牵引辊(503)相啮合，所述切割辊(505)安装在从动齿轮(504)的前表面，且切割辊(505)设置在牵引辊(503)的右侧，所述切割刀片(506)设置有多组，多组所述切割刀片(506)绕切割辊(505)呈圆周阵列设置。6.根据权利要求5所述的自动化口罩带织造装置，其特征在于：所述轴承座(507)设置有多组，所述安装支架(1)的前端后侧面安装有两组轴承座(507)，所述牵引辊(503)与切割辊(505)的前端转动连接在轴承座(507)的内部，所述安装支架(1)的后端前侧面安装有一组轴承座(507)，所述从动齿轮(504)的后端转动连接在轴承座(507)的内部。

技术总结
本实用新型公开了自动化口罩带织造装置，涉及到纺织设备领域，包括安装支架，输送带的下端设置有导向组件，导向组件包括导向架、限位挡板、振动电机、振动板以及震动弹簧，导向组件的下端设置有切割组件，切割组件包括驱动电机、主动齿轮、牵引辊、从动齿轮、切割辊、切割刀片以及轴承座，本实用新型通过设置切割组件，经导向后的口罩带落在牵引辊的表面，启动驱动电机使主动齿轮旋转，继而使牵引辊发生旋转，实现对口罩带的牵引，主动齿轮带动从动齿轮一同旋转，继而使切割辊发生旋转，通过切割刀片将牵引辊表面的口罩带截断，无需对口罩带进行二次截断，提高了口罩的生产加工效率，结构简单，适合推广。适合推广。适合推广。


技术研发人员：汪训忠
受保护的技术使用者：苏州佩恩医疗器械有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/28