一种铝棒切断平台的铝棒固定装置的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域，具体为一种铝棒切断平台的铝棒固定装置。


背景技术：

2.铝是金属常用的金属材料，铝合金门窗常用铝及其合金制造，目前销售的铝材一般是将其制造成铝棒，销售时，成捆运输销售。
3.铝材在加工使用时，常在切割机上切割成合适的大小，铝棒在切割的时候，需要通过夹持装置固定在切割机的切割平台上，以便于切割机正常的切割，如中国专利cn213497764u公开了一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，该专利通过挡板和压头将位于承托座上的铝棒夹持，该实用新型通过对铝棒锯切平台的固定装置结构进行改良和优化，使得铝棒锯切平台用的固定装置使用灵活性得到有效的提高，从而方便固定结构安装在不同尺寸的锯切平台上，且这种固定装置操作简单，使用方便，便于快速有效的对不同尺寸的铝棒进行夹紧和固定，便于对铝棒进行快速的锯切加工。
4.由于铝棒在切割的过程中，是从侧边推入到切割机上的，没有定位和导向，铝棒不能直接伸入到夹持座的中间，铝棒易发生清洗，导致切割尺寸不能有效控制；另外铝棒伸入到固定座内时，与固定座之间是相互摩擦运动，当被切割成不同尺寸大小之后，尺寸较小的铝棒不易向外送出，因此需要一种方便对铝棒进行定位导向送料，便于出料的固定装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，便于铝棒进料，且在进料时方便调整位置，切割后方便铝棒送出。
6.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，包括可将铝棒夹持的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件的进料侧转动设置有第一传送件，出料侧转动设置有第二传送件,第二传送件连接驱动源，旋转时将切割的铝棒送出；
7.第一传送件的上方固定设置有导向件，铝棒在导向件的导向下和第一夹持件、第二夹持件的中间位置对齐。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹持件上活动设置有位于第二传送件上方的夹持辊，所述夹持辊可与铝棒接触，并将其夹持在第二传送件和夹持辊之间。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹持件上设置有贯穿的滑槽,滑槽内滑动设置有连接夹持辊的滑座；
10.滑座上连接有摆杆,摆杆和第一夹持件之间相互转动设置。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹持件上设置有拉动摆杆沿滑槽摆动的弹性拉动件；
12.第一夹持件上还设置有限制摆杆活动范围的限位件。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹持件的夹持一侧固定设置有第一垫
板，所述第一垫板的上端具有向夹持一侧凸出的第一夹持件；
14.第二夹持件的夹持一侧固定设置有第二垫板，所述第二垫板上设置有内凹的容纳槽。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹持件上设置有向第二夹持件一侧伸出的放料台,放料台上具有容纳第二夹持件活动的避让槽；
16.放料台的端部还设置有延伸平台。
17.作为上述技术方案的进一步改进，第一夹持件上贯穿设置有便于切割刀具活动的让刀槽。
18.本实用新型的有益效果：
19.1、本实用新型提供了一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，通过设置的第一传送件和导向件，可以在将铝棒推入到夹持位置的时候将摩擦变为滚动输送，送料更加方便，且在导向件的导向下，可以使铝棒能够调整自生位置，便于铝棒进入到第一夹持件和第二夹持件中间位置，防止在夹持的时候，出现倾斜，保证切割的尺寸，在第二传送件的驱动下，可以快速的将切割好的铝棒向外送走，更加快捷。
20.2、通过设置在第二传送件上方的夹持辊，可以使第二传送件和夹持辊一起将切割的铝棒夹持住，使铝棒和第二传送件之间的摩擦力增加，在传送的时候更加方便，且第二传送件是活动的设置，能够适应不同尺寸大小的铝棒的传送。
21.3、通过设置的限位台和第二垫板，可以让夹持的铝棒上下方向上具有限位，防止出现上下方向的跳动，保持铝棒的夹持稳定。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为图1中a方向的结构示意图；
24.图3为图1中b方向的局部结构示意图；
25.图4为第二传送件的结构示意图；
26.图5为图2中c方向的局部结构示意图。
27.图中所述文字标注表示为：10、第一夹持件；101、滑槽；102、第一垫板；103、限位台；104、放料台；105、避让槽；106、延伸平台；107、让刀槽；11、第二夹持件；111、第二垫板；112、容纳槽；12、第一传送件；13、第二传送件；14、导向件；15、夹持辊；16、滑座；17、摆杆；18、弹性拉动件；19、限位件。
具体实施方式
28.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用
29.说明书附图1-5所示，作为本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的具体结构为：一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，包括可将铝棒夹持的第一夹持件10和第二夹持件11，在本实施例中，第一夹持件10和第二夹持件11都是设置的夹持板，且第二夹持件11上连接了有驱动其活动的驱动气缸，气缸固定在第一夹持件10上，气缸的输出轴固定设置在第
二夹持件11上，通过控制气缸的启停，可以驱动第二夹持件11将铝棒夹持和放开；
30.第一夹持件10上贯穿设置有便于切割刀具活动的让刀槽107，让刀槽107将第一夹持件10分成两部分，且第二夹持件11也设置了位于让刀槽107两侧的两部分，这样可以在两侧的第一夹持件10、第二夹持件11将铝棒夹住之后，刀具竖直向下将铝棒切断。
31.第一夹持件10和第二夹持件11的进料侧转动设置有第一传送件12，出料侧转动设置有第二传送件13,第二传送件13连接驱动源，驱动源是固定设置在第一夹持件10上的电机(参照图4)，在本实施例中，第一传送件12和第二传送件13都是设置的转动辊，但是第一传送件12没有动力连接；第二传送件13旋转时将切割的铝棒送出,第一传送件12是在向第一夹持件10和第二夹持件11内部送料时，对铝棒形成支撑，以便于铝棒顺利的伸入到夹持区域；
32.第一传送件12的上方固定设置有导向件14，铝棒在导向件14的导向下和第一夹持件10、第二夹持件11的中间位置对齐，具体的，导向件14具有直线端和倾斜段，其中倾斜段是对导向件14产生导向的部分(参照图5)，当铝棒和导向件14接触之后，在倾斜段的推动下，可以使铝棒的端部顺利的进入到第一夹持件10和第二夹持件11之间的空间内，完成导向，以便于在铝棒夹持过程中，直接伸入到第一夹持件10和第二夹持件11的夹持位置，防止铝棒发生倾斜，影响到切割的尺寸。
33.请参照说明书附图2、3所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述第一夹持件10上活动设置有位于第二传送件13上方的夹持辊15，所述夹持辊15可与铝棒接触，并将其夹持在第二传送件13和夹持辊15之间；
34.所述第一夹持件10上设置有贯穿的滑槽101,滑槽101为弧状，滑槽101内滑动设置有连接夹持辊15的滑座16，滑座16和夹持辊15之间具体是转动设置；滑座16上连接有摆杆17,摆杆17和第一夹持件10之间相互转动设置，第一夹持件10和摆杆17相互转动设置的位置是滑槽101的圆心；
35.所述第一夹持件10上设置有拉动摆杆17沿滑槽101摆动的弹性拉动件18，在本实施例中弹性拉动件18是设置的弹簧；第一夹持件10上还设置有限制摆杆17活动范围的限位件19，限位件19具体是设置的限位销，限位销是可以和摆杆17之间相互挡住，防止摆杆17过度的转动，当夹持辊15接触铝棒的时候，夹持辊15可以在滑座16所限定的范围内摆动，在弹性拉动件18的拉动下，可以对输送的铝棒产生挤压力，进而让输送时第二传送件13和铝棒之间摩擦力增加，对于质量轻、尺寸小的铝棒输送起来更加的快捷。
36.如说明书附图1、2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述第一夹持件10的夹持一侧固定设置有第一垫板102，所述第一垫板102的上端具有向夹持一侧凸出的限位台103；
37.第二夹持件11的夹持一侧固定设置有第二垫板111，所述第二垫板111上设置有内凹的容纳槽112，在将铝棒夹持的时候，通过第二垫板111和第一垫板102和铝棒的表面接触，容纳槽112和限位台103，可以对铝棒的上下方向起到限制作用，使铝棒在切割的时候，上下方向的跳动可以得到限制，以保证铝棒夹持的稳定性。
38.如说明书附图1、2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述第一夹持件10上设置有向第二夹持件11一侧伸出的放料台104,放料台104用于支撑铝棒，方便铝棒在送料过程中的正常放置，放料台104上具有容纳第二夹持件11活动的避让槽105；放料台104的端
部还设置有延伸平台106，延伸平台106主要是放料台104的延长。
39.本实用新型的具体使用方式为：对铝棒切割的时候，首先将铝棒放置在第一传送件12上，第一传送件12上的铝棒向第一夹持件10和第二夹持件11之间运动的时候，可以在导向件14的导向下，能够具有更好的位置进入到第一夹持件10和第二夹持件11之间，铝棒运动到合适的位置之后，停止输送铝棒；
40.并控制第二夹持件11所连接的气缸启动，使第二夹持件11将铝棒夹持在第一夹持件10和第二夹持件11之间；然后控制切割机进行切割，切割完成之后，第二夹持件11将铝棒放开，第二传送件13旋转将切割的铝棒送出；进料一侧继续输送铝棒进行切割。
41.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，包括可将铝棒夹持的第一夹持件(10)和第二夹持件(11)，其特征在于：第一夹持件(10)和第二夹持件(11)的进料侧转动设置有第一传送件(12)，出料侧转动设置有第二传送件(13),第二传送件(13)连接驱动源，旋转时将切割的铝棒送出；第一传送件(12)的上方固定设置有导向件(14)，铝棒在导向件(14)的导向下和第一夹持件(10)、第二夹持件(11)的中间位置对齐。2.根据权利要求1所述的一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，其特征在于：所述第一夹持件(10)上活动设置有位于第二传送件(13)上方的夹持辊(15)，所述夹持辊(15)可与铝棒接触，并将其夹持在第二传送件(13)和夹持辊(15)之间。3.根据权利要求2所述的一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，其特征在于：所述第一夹持件(10)上设置有贯穿的滑槽(101),滑槽(101)内滑动设置有连接夹持辊(15)的滑座(16)；滑座(16)上连接有摆杆(17),摆杆(17)和第一夹持件(10)之间相互转动设置。4.根据权利要求3所述的一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，其特征在于：所述第一夹持件(10)上设置有拉动摆杆(17)沿滑槽(101)摆动的弹性拉动件(18)；第一夹持件(10)上还设置有限制摆杆(17)活动范围的限位件(19)。5.根据权利要求1所述的一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，其特征在于：所述第一夹持件(10)的夹持一侧固定设置有第一垫板(102)，所述第一垫板(102)的上端具有向夹持一侧凸出的限位台(103)；第二夹持件(11)的夹持一侧固定设置有第二垫板(111)，所述第二垫板(111)上设置有内凹的容纳槽(112)。6.根据权利要求1所述的一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，其特征在于：所述第一夹持件(10)上设置有向第二夹持件(11)一侧伸出的放料台(104),放料台(104)上具有容纳第二夹持件(11)活动的避让槽(105)；放料台(104)的端部还设置有延伸平台(106)。7.根据权利要求1所述的一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，其特征在于：第一夹持件(10)上贯穿设置有便于切割刀具活动的让刀槽(107)。

技术总结
本实用新型公布了一种铝棒切断平台的铝棒固定装置，属于金属加工领域，括可将铝棒夹持的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件的进料侧转动设置有第一传送件，出料侧转动设置有第二传送件,第二传送件连接驱动源，旋转时将切割的铝棒送出；通过设置的第一传送件和导向件，可以在将铝棒推入到夹持位置的时候将摩擦变为滚动输送，送料更加方便，且在导向件的导向下，可以使铝棒能够调整自生位置，便于铝棒进入到第一夹持件和第二夹持件中间位置，防止在夹持的时候，出现倾斜，保证切割的尺寸，在第二传送件的驱动下，可以快速的将切割好的铝棒向外送走，更加快捷。更加快捷。更加快捷。


技术研发人员：赵军林
受保护的技术使用者：湖南平丰铝业有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/28