一种四氟弯头模压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及四氟弯头加工技术领域，具体为一种四氟弯头模压成型装置。


背景技术：

2.四氟弯头是一种用于将两根管道连接在一起的，使得这两根管子可按照一定角度转弯使用的连接件，该四氟弯头是以普通碳素钢管作为基材，后通过模压成型装置在内衬模压相应的聚四氟乙烯所加工而成的，四氟弯头模压成型装置使用时，模压头加工模压加工的过程中可能会出现粘连的现象，影响四氟弯头的加工效果，所以提供一种四氟弯头模压成型装置，可以在模压头的底端进行刮动避免其粘连，使用效果更好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种四氟弯头模压成型装置，以解决上述背景技术中提出的可能会出现粘连影响四氟弯头加工效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四氟弯头模压成型装置，包括加工台，所述加工台的顶端安装有导向杆，且导向杆的外侧壁活动设置有压模，所述压模的顶端均设置有润滑结构，所述压模的底部的一端设置有刮动机构，所述刮动机构包括电动滑轨，所述电动滑轨安装于压模的一端，所述电动滑轨的内部活动设置有连接杆，且连接杆的底端安装有刮刀，所述加工台的顶端设置有限位机构。
5.优选的，所述刮刀与压模之间相配适，且刮刀可与压模底端的表面贴合。
6.优选的，所述伸缩气缸安装于加工台内部的两侧，所述伸缩气缸的顶端均安装有安装板，所述安装板的内部均活动设置有螺纹杆，且螺纹杆的一侧均安装有限位板。
7.优选的，所述伸缩气缸设置有四组，四组所述伸缩气缸关于加工台的中轴线呈对称分布。
8.优选的，所述安装板的内部均匀设置有内螺纹，所述安装板与螺纹杆之间构成螺纹连接。
9.优选的，所述润滑结构包括连接块，所述连接块安装于压模的顶端，所述连接块的顶端均安装有固定座，且固定座的内部均安装有吸油海绵。
10.优选的，所述吸油海绵与固定座之间构成卡合结构，所述吸油海绵与导向杆的表面贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四氟弯头模压成型装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过设置有刮动机构，刮动机构设置于压模的一端，该装置使用时压模对四氟弯头的加工进行模压，模压完成后压模向上移动时会产生物料粘连的现象影响四氟弯头的加工，通过在压模的一端设置有刮动机构，刮动机构中的刮刀可以对压模的底端进行刮动将粘连的物料与压模分俩，实现了该装置具有防粘连的效果，使用效果更好；
13.(2)通过设置有限位机构，限位机构设置于加工台的两侧，该加工台的上方摆放了
下模具，下模具的内部摆放了相应的材料后，通过设置的限位机构，限位机构中的限位板可根据实际情况调节到合适的长度后向一侧移动对下模具进行限使其稳固的摆放在加工台的上方，实现了该装置具有对下模具进行限位的功能，加工效果更好；
14.(3)通过设置有润滑结构，润滑结构设置于压模的顶端，润滑结构内部的吸油海绵贴合着压模的表面，压模在导向杆的外侧壁上下移动进行压动加工时，润滑结构内部的吸油海绵可以对压模的表面进行润滑使得该压模的上下移动更加顺畅，使用效果更好，压模的过程中不易产生卡顿。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的限位机构正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、加工台；2、限位机构；201、安装板；202、伸缩气缸；203、螺纹杆；204、限位板；3、导向杆；4、压模；5、刮动机构；501、刮刀；502、电动滑轨；503、连接杆；6、润滑结构；601、固定座；602、连接块；603、吸油海绵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种四氟弯头模压成型装置，包括加工台1，加工台1的顶端安装有导向杆3，且导向杆3的外侧壁活动设置有压模4，压模4的顶端均设置有润滑结构6，压模4的底部的一端设置有刮动机构5，刮动机构5包括电动滑轨502，电动滑轨502安装于压模4的一端，电动滑轨502的内部活动设置有连接杆503，且连接杆503的底端安装有刮刀501，加工台1的顶端设置有限位机构2；
22.刮刀501与压模4之间相配适，且刮刀501可与压模4底端的表面贴合，对粘连的物料刮动的效果更好；
23.具体地，如图1和图3所示，使用时，压模4模压完成后向上移动回归到原位时，启动电动滑轨502通过连接杆503带动刮刀501从压模4底部的一端移动到另一端对压模4的底端进行刮动，使得与压模4粘连的物料可以分离。
24.限位机构2包括伸缩气缸202，伸缩气缸202安装于加工台1内部的两侧，伸缩气缸202的顶端均安装有安装板201，安装板201的内部均活动设置有螺纹杆203，且螺纹杆203的一侧均安装有限位板204；
25.伸缩气缸202设置有四组，四组伸缩气缸202关于加工台1的中轴线呈对称分布，对称分布的伸缩气缸202对限位板204的调节更加平稳，使用效果更好；
26.安装板201的内部均匀设置有内螺纹，安装板201与螺纹杆203之间构成螺纹连接，便于对限位板204进行调节；
27.具体地，如图1和图2所示，使用时，下模具取来摆放到加工台1的上方后，启动伸缩气缸202推动安装板201向上移动，通过安装板201将限位板204移动到合适的高度，后转动螺纹杆203推动限位板204贴合到下模具的两侧对其进行限位，使得下模具稳固的摆放在加工台1的上方。
28.润滑结构6包括连接块602，连接块602安装于压模4的顶端，连接块602的顶端均安装有固定座601，且固定座601的内部均安装有吸油海绵603；
29.吸油海绵603与固定座601之间构成卡合结构，吸油海绵603与导向杆3的表面贴合，润滑效果更好；
30.具体地，如图1和图4所示，使用时，取来润滑油将其注入到固定座601内部的吸油海绵603中，后压模4在导向杆3的外侧壁上移动进行模压时，吸油海绵603内部吸入浸满的润滑油会涂刷在导向杆3的外侧壁，使得压模4在导向杆3上的移动更加顺畅，不易产生卡顿。
31.工作原理：使用时，取来四氟弯头加工对应的下模具，启动伸缩气缸202推动安装板201向上移动使得限位板204移动到合适的高度，后转动螺纹杆203推动限位板204贴合到下模具的两侧对下模具进行限位，使得下模具稳固的摆放在加工台1的上方，接着取来该四氟弯头加工相应的材料将其放入到下模具的内部，启动压模4进行模压，模压完成后压模4向上移动回归到原位，向上移动时，启动电动滑轨502通过连接杆503带动刮刀501从压模4底部的一端移动到另一端对压模4的底端进行刮动，避免物料粘连，随着使用时间的增加可向吸油海绵603的内部注入润滑油，后通过压模4的上下移动将润滑油涂在导向杆3的外侧壁使得该装置压模4的上下移动更加顺畅，最终完成该四氟弯头模压成型装置的使用工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种四氟弯头模压成型装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端安装有导向杆(3)，且导向杆(3)的外侧壁活动设置有压模(4)，所述压模(4)的顶端均设置有润滑结构(6)，所述压模(4)的底部的一端设置有刮动机构(5)，所述刮动机构(5)包括电动滑轨(502)，所述电动滑轨(502)安装于压模(4)的一端，所述电动滑轨(502)的内部活动设置有连接杆(503)，且连接杆(503)的底端安装有刮刀(501)，所述加工台(1)的顶端设置有限位机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种四氟弯头模压成型装置，其特征在于：所述刮刀(501)与压模(4)之间相配适，且刮刀(501)可与压模(4)底端的表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种四氟弯头模压成型装置，其特征在于：所述限位机构(2)包括伸缩气缸(202)，所述伸缩气缸(202)安装于加工台(1)内部的两侧，所述伸缩气缸(202)的顶端均安装有安装板(201)，所述安装板(201)的内部均活动设置有螺纹杆(203)，且螺纹杆(203)的一侧均安装有限位板(204)。4.根据权利要求3所述的一种四氟弯头模压成型装置，其特征在于：所述伸缩气缸(202)设置有四组，四组所述伸缩气缸(202)关于加工台(1)的中轴线呈对称分布。5.根据权利要求3所述的一种四氟弯头模压成型装置，其特征在于：所述安装板(201)的内部均匀设置有内螺纹，所述安装板(201)与螺纹杆(203)之间构成螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种四氟弯头模压成型装置，其特征在于：所述润滑结构(6)包括连接块(602)，所述连接块(602)安装于压模(4)的顶端，所述连接块(602)的顶端均安装有固定座(601)，且固定座(601)的内部均安装有吸油海绵(603)。7.根据权利要求6所述的一种四氟弯头模压成型装置，其特征在于：所述吸油海绵(603)与固定座(601)之间构成卡合结构，所述吸油海绵(603)与导向杆(3)的表面贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种四氟弯头模压成型装置，涉及四氟弯头加工技术领域，所述加工台的顶端安装有导向杆，且导向杆的外侧壁活动设置有压模，所述压模的顶端均设置有润滑结构，所述电动滑轨的内部活动设置有连接杆，且连接杆的底端安装有刮刀，所述加工台的顶端设置有限位机构。本实用新型通过设置有刮动机构，刮动机构设置于压模的一端，该装置使用时压模对四氟弯头的加工进行模压，模压完成后压模向上移动时会产生物料粘连的现象影响四氟弯头的加工，通过在压模的一端设置有刮动机构，刮动机构中的刮刀可以对压模的底端进行刮动将粘连的物料与压模分俩，实现了该装置具有防粘连的效果，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。


技术研发人员：王新福 廖德平 张祥来 张启刚 高兴余 谢宝华
受保护的技术使用者：江苏优氟防腐科技有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/28