一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备的制作方法

1.本实用新型属于羊粪厌氧发酵技术领域，具体涉及一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备。


背景技术：

2.羊粪都是采用微生物厌氧发酵，使用粪便发酵剂喷洒到粪便上，密封好进行发酵。发酵的方法很简单，使用粪便发酵剂喷洒到粪便上，密封好进行发酵；
3.目前羊粪厌氧发酵技术中需要对羊粪进行处理，在处理时通常分为润湿、输送、破碎、调浆等多步，在处理时需要来回搬运，导致处理过程繁琐，从而使处理效率过低，因此需要设计一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备，包括外壳，所述外壳的上端固定连接有电机，所述外壳的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧转动连接有旋转辊刀，所述外壳的内壁转动连接有固定辊刀，且旋转辊刀和固定辊刀交错安装，所述旋转辊刀和固定辊刀的表面均设置有切刀，所述外壳的内壁顶部设置有喷水管，所述旋转轴的下端设置有搅拌架。
6.优选的，所述外壳的内部下端固定连接有支撑架，所述旋转轴的下端通过轴承转动安装在支撑架上。
7.优选的，所述搅拌架下端内侧的形状与支撑架的外侧形状相匹配。
8.优选的，所述搅拌架的内侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆等距安装在搅拌架的内壁。
9.优选的，所述喷水管的下侧设置有喷水头，所述喷水管的一端穿过外壳并固定连接有接水管。
10.优选的，所述外壳的下端固定连接有支架，所述外壳的下端中部设置有排放口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的外壳、旋转辊刀、搅拌架和喷水管，在使用时把羊粪等发酵物料放入外壳内，通过电机驱动旋转轴转动，从而带动旋转辊刀转动并配合固定辊刀对物料进行粉碎处理，同时通过喷水管喷水与物料混合搅拌，从而在使用时可以一步完成处理效果，无需多步转运处理，在处理时效率更快。
13.2.通过设计的搅拌架、搅拌杆、旋转辊刀和固定辊刀，在使用时通过旋转辊刀和固定辊刀的配合，在旋转时对羊粪等物料进行挤压滚切，从而对物料破碎，通过搅拌架和搅拌杆从底部进行混合，在处理时效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的搅拌架俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的辊刀俯视结构示意图；
18.图中：1、外壳；2、支架；3、排放口；4、电机；5、接水管；6、喷水管；7、喷水头；8、旋转轴；9、旋转辊刀；10、固定辊刀；11、搅拌架；12、搅拌杆；13、支撑架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备，包括外壳1，外壳1的下端固定连接有支架2，外壳1的下端中部设置有排放口3，在使用时方便放置和排放物料，外壳1的上端固定连接有电机4，外壳1的内部转动连接有旋转轴8，外壳1的内部下端固定连接有支撑架13，旋转轴8的下端通过轴承转动安装在支撑架13上，在使用时方便旋转轴8安装使用，且方便物料从排放口3排出，旋转轴8的外侧转动连接有旋转辊刀9，外壳1的内壁转动连接有固定辊刀10，外壳1的内壁顶部设置有喷水管6，旋转轴8的下端设置有搅拌架11，搅拌架11的内侧固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12等距安装在搅拌架11的内壁，在使用时方便搅拌架11和对搅拌杆12物料充分混合，搅拌架11下端内侧的形状与支撑架13的外侧形状相匹配，在使用时方便充分搅拌。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时把羊粪等发酵物料放入外壳1内，通过电机4驱动旋转轴8转动，从而带动旋转辊刀9转动并配合固定辊刀10对物料进行粉碎处理，同时通过喷水管6喷水与物料混合搅拌，从而在使用时可以一步完成处理效果，无需多步转运处理，在处理时效率更快。
23.实施例二：
24.请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：喷水管6的下侧设置有喷水头7，喷水管6的一端穿过外壳1并固定连接有接水管5，在使用时方便连接水源向内部通水湿润羊粪等物料，旋转辊刀9和固定辊刀10交错安装，旋转辊刀9和固定辊刀10的表面均设置有切刀，在使用时方便旋转辊刀9和固定辊刀10充分对物料进行破碎。
25.采用上述技术方案，在使用时通过旋转辊刀9和固定辊刀10的配合，在旋转时对羊粪等物料进行挤压滚切，从而对物料破碎，通过搅拌架11和搅拌杆12从底部进行混合，在处理时效果更好。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时向外壳1内加入羊粪和发酵用物料，然后通过接水管5接通水源，通过喷水管6和喷水头7向外壳1内喷水，同时通过电机4驱动旋转轴8转动，旋转轴8带动旋转辊刀9转动，旋转辊刀9配合外壳1内壁的固定辊刀10对羊粪等
物料进行分切破碎，同时进行搅拌，破碎落下的物料混合水通过搅拌架11和搅拌杆12进行充分混合，然后从排放口3排出送到发酵处进行发酵即可，在使用时更加方便简单。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端固定连接有电机(4)，所述外壳(1)的内部转动连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的外侧转动连接有旋转辊刀(9)，所述外壳(1)的内壁转动连接有固定辊刀(10)，且旋转辊刀(9)和固定辊刀(10)交错安装，所述旋转辊刀(9)和固定辊刀(10)的表面均设置有切刀，所述外壳(1)的内壁顶部设置有喷水管(6)，所述旋转轴(8)的下端设置有搅拌架(11)。2.根据权利要求1所述的一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的内部下端固定连接有支撑架(13)，所述旋转轴(8)的下端通过轴承转动安装在支撑架(13)上。3.根据权利要求2所述的一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备，其特征在于：所述搅拌架(11)下端内侧的形状与支撑架(13)的外侧形状相匹配。4.根据权利要求1所述的一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备，其特征在于：所述搅拌架(11)的内侧固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)等距安装在搅拌架(11)的内壁。5.根据权利要求1所述的一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备，其特征在于：所述喷水管(6)的下侧设置有喷水头(7)，所述喷水管(6)的一端穿过外壳(1)并固定连接有接水管(5)。6.根据权利要求1所述的一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的下端固定连接有支架(2)，所述外壳(1)的下端中部设置有排放口(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种羊粪厌氧发酵前的预处理设备，包括外壳，所述外壳的上端固定连接有电机，所述外壳的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧转动连接有旋转辊刀，所述外壳的内壁转动连接有固定辊刀，且旋转辊刀和固定辊刀交错安装，所述旋转辊刀和固定辊刀的表面均设置有切刀，所述外壳的内壁顶部设置有喷水管，所述旋转轴的下端设置有搅拌架；通过设计的外壳、旋转辊刀、搅拌架和喷水管，在使用时把羊粪等发酵物料放入外壳内，通过电机驱动旋转轴转动，从而带动旋转辊刀转动并配合固定辊刀对物料进行粉碎处理，同时通过喷水管喷水与物料混合搅拌，从而在使用时可以一步完成处理效果，无需多步转运处理，在处理时效率更快。在处理时效率更快。在处理时效率更快。


技术研发人员：陈海渔 冯军情 孙军法
受保护的技术使用者：延安黑萨羊业科技（集团）有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/28