一种用于换热器翅片生产的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器翅片加工设备技术领域，具体是一种用于换热器翅片生产的加工装置。


背景技术：

2.翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，翅片又称翘片，翅片也可以用钢带、不锈钢带、铜带、铝带等，是翅片式换热器重要的热交换部件，目前市面上的翅片样式也是多种多样。
3.换热器翅片生产的加工装置起到了将原料根据翅片的形状和构造进行生产的作用，加工出一批单个的翅片后，将翅片进行打磨等加工作业，保证生产加工出的翅片能够与换热器完成热传递，但是现有的加工装置在对翅片生产加工打磨过程中，由于翅片的厚度较薄，经常性出现因压力过大而导致翅片变形的可能，对于生产合格率而言大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的加工装置在对翅片生产加工打磨过程中，由于翅片的厚度较薄，经常性出现因压力过大而导致翅片变形的可能，使生产合格率大大降低的问题，提供一种用于换热器翅片生产的加工装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于换热器翅片生产的加工装置，包括：机柜；所述机柜一端设有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱一端设有支撑移动板，所述支撑移动板上方一端设有电机，所述电机一端传动连接有转轴杆，所述转轴杆一端设有打磨转轴，所述打磨转轴外壁一端设有弧面打磨块。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述机柜侧面一端设有伸缩杆套，所述伸缩杆套一端设有调节螺栓，所述伸缩杆套内部伸缩连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆一端设有夹具，所述夹具一端设有橡胶夹模，所述橡胶夹模一端开设有固定槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑移动板一端设有水管，所述水管一端设有出水喷头，所述水管另一端设有水源接口。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述机柜另一端设有冲洗水池，所述机柜另一端设有排水管，所述机柜下方一端设有支撑底座，所述排水管贯通所述机柜与所述冲洗水池相连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述机柜内部设有液压缸等机构，所述液压伸缩柱数量设有四组，位于所述机柜一端对称设置，所述弧面打磨块数量设有多组，位于所述打磨转轴外壁一端均匀对称设置，所述弧面打磨块打磨面为弧面结构，且其具体材质视打磨需求灵活选择。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆套、调节螺栓、调节伸缩杆、夹具和橡胶夹模数量皆设有两组，两组所述伸缩杆套位于所述机柜两侧对称设置，所述固定槽数
量设有四组，每两组位于所述橡胶夹模两侧对称设置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述水管、出水喷头和水源接口数量皆设有两组，两组所述水管位于所述支撑移动板一端对称设置，且贯通所述支撑移动板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过电机带动转轴杆和打磨转轴以及弧面打磨块的转动，使弧面打磨块均速转动打磨翅片表面的毛刺等，加工翅片生产时不够达到所需求的表面，让产品合格率提高，而弧面打磨块的弧面在打磨时不会对翅片造成太大的冲击力至其变形，配合橡胶夹模确保打磨过程中压力缓解且很好的打磨翅片表面；
14.2、通过机柜的液压缸机构带动液压伸缩柱上下伸缩，适用于不同规格大小的翅片加工打磨，水源接口连接外部水源管，让水流通过水管以及出水喷头喷出，实现边打磨边冲洗，冲洗水池用于接下冲洗后的水流，再通过排水管排出，保证含有废屑的废水合理安排处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中的夹持装置结构示意图；
17.图3为本实用新型中打磨装置的结构示意图。
18.图中：1、机柜；2、液压伸缩柱；3、支撑移动板；4、电机；5、转轴杆；6、打磨转轴；7、弧面打磨块；8、伸缩杆套；9、调节螺栓；10、调节伸缩杆；11、夹具；12、橡胶夹模；13、固定槽；14、水管；15、出水喷头；16、水源接口；17、冲洗水池；18、排水管；19、支撑底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.本实用新型实施例中，一种用于换热器翅片生产的加工装置，包括：机柜1；所述机柜1一端设有液压伸缩柱2，所述液压伸缩柱2一端设有支撑移动板3，所述支撑移动板3上方一端设有电机4，所述电机4一端传动连接有转轴杆5，所述转轴杆5一端设有打磨转轴6，所
述打磨转轴6外壁一端设有弧面打磨块7。
22.所述机柜1侧面一端设有伸缩杆套8，所述伸缩杆套8一端设有调节螺栓9，所述伸缩杆套8内部伸缩连接有调节伸缩杆10，所述调节伸缩杆10一端设有夹具11，所述夹具11一端设有橡胶夹模12，所述橡胶夹模12一端开设有固定槽13，所述支撑移动板3一端设有水管14，所述水管14一端设有出水喷头15，所述水管14另一端设有水源接口16，所述机柜1另一端设有冲洗水池17，所述机柜1另一端设有排水管18，所述机柜1下方一端设有支撑底座19，所述排水管18贯通所述机柜1与所述冲洗水池17相连接，所述机柜1内部设有液压缸等机构，所述液压伸缩柱2数量设有四组，位于所述机柜1一端对称设置，所述弧面打磨块7数量设有多组，位于所述打磨转轴6外壁一端均匀对称设置，所述弧面打磨块7打磨面为弧面结构，且其具体材质视打磨需求灵活选择，所述伸缩杆套8、调节螺栓9、调节伸缩杆10、夹具11和橡胶夹模12数量皆设有两组，两组所述伸缩杆套8位于所述机柜1两侧对称设置，所述固定槽13数量设有四组，每两组位于所述橡胶夹模12两侧对称设置，所述水管14、出水喷头15和水源接口16数量皆设有两组，两组所述水管14位于所述支撑移动板3一端对称设置，且贯通所述支撑移动板3，通过电机4带动转轴杆5和打磨转轴6以及弧面打磨块7的转动，使弧面打磨块7均速转动打磨翅片表面的毛刺等，加工翅片生产时不够达到所需求的表面，让产品合格率提高。
23.本实用新型的工作原理是：在翅片整形生产出后，将翅片放置于夹具11内的橡胶夹模12的固定槽13里，整体调节伸缩杆和合适长度，将翅片对准且靠近弧面打磨块7，由于橡胶夹模12内部水平高度与弧面打磨块7水平高度一致，可以保持顺畅的打磨过程，通过电机4带动转轴杆5和打磨转轴6以及弧面打磨块7的转动，使弧面打磨块7均速转动打磨翅片表面的毛刺等，加工翅片生产时不够达到所需求的表面，让产品合格率提高，而弧面打磨块7的弧面在打磨时不会对翅片造成太大的冲击力至其变形，配合橡胶夹模12确保打磨过程中压力缓解且很好的打磨翅片表面，同时通过机柜1的液压缸机构带动液压伸缩柱2上下伸缩，适用于不同规格大小的翅片加工打磨，在打磨过程中，通过水源接口16连接外部水源管，让水流通过水管14以及出水喷头15喷出，实现边打磨边冲洗，冲洗水池17用于接下冲洗后的水流，再通过排水管18排出，保证含有废屑的废水合理安排处理。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于换热器翅片生产的加工装置，包括：机柜(1)；其特征在于，所述机柜(1)一端设有液压伸缩柱(2)，所述液压伸缩柱(2)一端设有支撑移动板(3)，所述支撑移动板(3)上方一端设有电机(4)，所述电机(4)一端传动连接有转轴杆(5)，所述转轴杆(5)一端设有打磨转轴(6)，所述打磨转轴(6)外壁一端设有弧面打磨块(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于换热器翅片生产的加工装置，其特征在于，所述机柜(1)侧面一端设有伸缩杆套(8)，所述伸缩杆套(8)一端设有调节螺栓(9)，所述伸缩杆套(8)内部伸缩连接有调节伸缩杆(10)，所述调节伸缩杆(10)一端设有夹具(11)，所述夹具(11)一端设有橡胶夹模(12)，所述橡胶夹模(12)一端开设有固定槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于换热器翅片生产的加工装置，其特征在于，所述支撑移动板(3)一端设有水管(14)，所述水管(14)一端设有出水喷头(15)，所述水管(14)另一端设有水源接口(16)。4.根据权利要求1所述的一种用于换热器翅片生产的加工装置，其特征在于，所述机柜(1)另一端设有冲洗水池(17)，所述机柜(1)另一端设有排水管(18)，所述机柜(1)下方一端设有支撑底座(19)，所述排水管(18)贯通所述机柜(1)与所述冲洗水池(17)相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于换热器翅片生产的加工装置，其特征在于，所述机柜(1)内部设有液压缸等机构，所述液压伸缩柱(2)数量设有四组，位于所述机柜(1)一端对称设置，所述弧面打磨块(7)数量设有多组，位于所述打磨转轴(6)外壁一端均匀对称设置，所述弧面打磨块(7)打磨面为弧面结构，且其具体材质视打磨需求灵活选择。6.根据权利要求2所述的一种用于换热器翅片生产的加工装置，其特征在于，所述伸缩杆套(8)、调节螺栓(9)、调节伸缩杆(10)、夹具(11)和橡胶夹模(12)数量皆设有两组，两组所述伸缩杆套(8)位于所述机柜(1)两侧对称设置，所述固定槽(13)数量设有四组，每两组位于所述橡胶夹模(12)两侧对称设置。7.根据权利要求3所述的一种用于换热器翅片生产的加工装置，其特征在于，所述水管(14)、出水喷头(15)和水源接口(16)数量皆设有两组，两组所述水管(14)位于所述支撑移动板(3)一端对称设置，且贯通所述支撑移动板(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于换热器翅片生产的加工装置，包括：机柜；机柜一端设有液压伸缩柱，液压伸缩柱一端设有支撑移动板，支撑移动板上方一端设有电机，电机一端传动连接有转轴杆，转轴杆一端设有打磨转轴，打磨转轴外壁一端设有弧面打磨块。本实用新型通过电机带动转轴杆和打磨转轴以及弧面打磨块的转动，使弧面打磨块均速转动打磨翅片表面的毛刺等，加工翅片生产时不够达到所需求的表面，让产品合格率提高，而弧面打磨块的弧面在打磨时不会对翅片造成太大的冲击力至其变形，配合橡胶夹模确保打磨过程中压力缓解且很好的打磨翅片表面。保打磨过程中压力缓解且很好的打磨翅片表面。保打磨过程中压力缓解且很好的打磨翅片表面。


技术研发人员：陈龙展 方先应
受保护的技术使用者：大冶市东晟机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/28