一种蜜蜂饲料微波烘干装置的制作方法

1.本技术涉及微波烘干的技术领域，尤其是涉及一种蜜蜂饲料微波烘干装置。


背景技术：

2.蜜蜂通过采集花粉与花蜜酿制蜂蜜，并且通过花粉繁育幼蜂，在人工养殖的蜂群中，为了在春繁时节喂养幼蜂，通常会通过花粉截留器截留蜜蜂采集的部分花粉作为幼蜂的饲料。花粉截留器截留的花粉落入采集盒中，为了长时间保存，需要对花粉干燥后进行保存。蜂农通常通过晾晒干燥花粉，但在大型养殖时，晾晒效率较低，所需场地较大，耗时较长。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高效干燥花粉的蜜峰饲料微波烘干装置。
4.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种蜜蜂饲料微波烘干装置，包括：
6.原料仓，所述原料仓为锥状仓，所述原料仓下端设置有出料口；
7.分料筛，所述分料筛设置于所述原料仓出料口，所述分料筛包括两层筛网；
8.微波通道，所述微波通道包括烘干通道，所述烘干通道安装有微波产生器；
9.送料皮带，所述送料皮带安装于所述微波通道底部，所述送料皮带入料端位于所述分料筛第二层筛网出料口；
10.集料管，所述集料管为锥状仓，所述集料管入口连通所述送料皮带出口，所述集料管出口端设置有电控阀；
11.灌装盘，所述灌装盘可转动地安装于所述集料管出口端，所述灌装盘外侧开设有至少三个拨罐口；
12.送罐皮带，所述送罐皮带设置有两组，均安装于所述灌装盘侧面，其中一个所述拨罐口正对所述集料管出口端时，所述送罐皮带亦正对其中一个所述拨罐口；
13.称重部，所述称重部设置于所述集料管出口端正下方，所述灌装盘转动后，所述称重部位于所述拨罐口正下方。
14.可选的，所述送料皮带入口端两侧设置有挡料板，两个所述挡料板之间可滑移地设置有拨平板。
15.可选的，还包括除湿部，所述除湿部包括抽气泵，所述抽气泵通过管道连通所述微波通道内侧。
16.可选的，所述送料皮带为网状皮带，所述送料皮带出口端下方设置有冷气管，所述冷气管连通有降温组件。
17.可选的，所述降温组件包括进气泵，所述进气泵输出端连接有涡流管，所述涡流管冷气出口连接所述冷气管。
18.可选的，所述灌装盘下方设置有上罐滑道与下罐滑道，所述上罐滑道第一端位于其中一个所述送罐皮带下侧，第二端位于所述称重部上侧，所述下罐滑道第一端所述称重部下侧，第二端位于另一个所述送罐皮带上侧，所述上罐滑道与下罐滑道均为弧状。
19.可选的，所述上罐滑道与下罐滑道两侧均设置有挡板使所述上罐滑道与下罐滑道截面呈u型。
20.可选的，所述原料仓上端连接有力传感器，所述原料仓下端与所述分料筛柔性连接。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.通过设置分料筛、微波通道与灌装盘，使花粉在收集之后通过微波通道进行烘干后，通过灌装盘部分进行封装罐罐装，提高了花粉干燥处理的效率，减少了晾晒等对场地及气候条件的需求，有利于花粉收集后的及时封存；
23.通过设置拨平板，将分料筛流出的花粉进行摊平，以使花粉达到更好的干燥效果，在微波通道上设置除湿部，通过抽气泵抽出微波通道内蒸发出的水汽，减少水汽对干燥效果的影响；
24.在原料仓上端设置力传感器，通过原料仓原料的减少量、分料筛的杂物量及称重部所得到的干燥花粉量，可以简略地计算出干燥花粉所排出的水分，从而根据花粉的情况判断含水量是否合格。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例的灌装盘部分的结构示意图；
27.图3是本技术实施例的拨平板部分的结构示意图。
28.附图标记：1、原料仓；11、分料筛；
29.2、微波通道；21、烘干通道；22、送料皮带；221、挡料板；222、拨平板；223、冷气管；224、降温组件；23、集料管；24、除湿部；241、抽气泵；
30.30、封装罐；31、灌装盘；311、拨罐口；312、上罐滑道；313、下罐滑道；32、送罐皮带；33、称重部。
实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.请参阅图1-图2，为本技术实施例公开的一种蜜蜂饲料微波烘干装置，包括原料仓1，原料仓1为锥状仓，原料仓1下端设置有出料口，原料仓1出料口设置有分料筛11，分料筛11包括两层筛网，分料筛11下方设置有送料皮带22，送料皮带22上设置有微波通道2，微波通道2包括烘干通道21，烘干通道21安装有微波产生器，送料皮带22安装于微波通道2底部，送料皮带22入料端位于分料筛11第二层筛网出料口，送料皮带22出口设置有集料管23，集料管23为锥状仓，集料管23出口端设置有电控阀，集料管23出口端安装有可转动地灌装盘31，灌装盘31外侧开设有至少三个拨罐口311，灌装盘31外侧设置有由两个送罐皮带32，送罐皮带32运送花粉封装罐30，送罐皮带32均安装于灌装盘31侧面，其中一个拨罐口311正对集料管23出口端时，送罐皮带32亦正对其中一个拨罐口311，集料管23出口端正下方设置有
称重部33，称重部33为称重称，灌装盘31转动后，称重部33位于拨罐口311正下方。
33.具体的说，原料仓1设置有电控阀，在分料筛11筛分后，通过送料皮带22运输经过烘干通道21，烘干通道21内安装有微波产生器，通过微波加热原料，使水分蒸发，使原料快速干燥。
34.这样，通过设置分料筛11、微波通道2与灌装盘31，使花粉在收集之后通过微波通道2进行烘干后，通过灌装盘31部分进行封装罐30罐装，提高了花粉干燥处理的效率，减少了晾晒等对场地及气候条件的需求，有利于花粉收集后的及时封存。
35.在一些可行的方式中，分料筛11为设置有两层筛网的直线振动筛，筛除花粉中灰尘与杂物，烘干通道21通过多个微波产生器，使送料皮带22带动花粉经过时，微波对花粉进行加热，使水分蒸发；
36.为便于封装，集料管23为开口上大下小的漏斗状，以便于使花粉进入封装罐30内，灌装盘31侧面设置有三个拨罐口311，灌装盘31通过电机驱动转动，分别正对两个送罐皮带32和集料管23出口端，其中一个送罐皮带32将空封装罐30送至拨罐口311，灌装盘31转动，将空封装罐30转动至称重部33上端、集料管23出口端，通过集料管23上的电控阀控制罐装，达到重量后，称重部33反馈控制电控阀与灌装盘31驱动电机，再次转动，将完成装载的封装罐30转动至另一送罐皮带32。
37.下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
38.使用时，将收集的花粉放置在原料仓1，需要进行干燥封装时，打开出料口，花粉落入分料筛11，大粒径杂物及灰尘被筛除，花粉进入微波通道2，在经过微波产生器微波烘干后，进入集料管23而后进行罐装，在检测含水量合格后，进行封装，以作为春繁时期的幼蜂饲料。
39.作为申请提供的一种蜜蜂饲料微波烘干装置的一种具体实施方式，请参阅图3，送料皮带22入口端两侧设置有挡料板221，两个挡料板221之间可滑移地设置有拨平板222。
40.整体而言，通过设置拨平板222，将分料筛11流出的花粉进行摊平，以使花粉达到更好的干燥效果。
41.在一些可行的方式中，挡料板221上侧固定安装有两个平行的竖杆，两个竖杆之间形成滑移通道，挡料板221两侧分别可滑移安装于两个挡料板221上侧的滑移通道内，通过摩擦力固定位置，以便于根据花粉不同的含水量调整最适合的摊平高度。
42.作为申请提供的一种蜜蜂饲料微波烘干装置的另一种具体实施方式，请参阅图1，还包括除湿部24，除湿部24包括抽气泵241，抽气泵241通过管道连通微波通道2内侧。
43.结合具体的使用场景，在微波通道2上设置除湿部24，通过抽气泵241抽出微波通道2内蒸发出的水汽，减少水汽对干燥效果的影响。
44.作为申请提供的一种蜜蜂饲料微波烘干装置的一种具体实施方式，送料皮带22为网状皮带，送料皮带22出口端下方设置有冷气管223，冷气管223连通有降温组件224。
45.应理解，干燥后的花粉有一定的热量，直接封装可能会在冷却后造成封装罐30负压，不易开启，同时长时间处于高温，也可能破坏花粉内的营养物质，降低饲料品质，通过设置冷气管223与降温组件224，通过冷气管223使花粉降温至常温，以便于进行封装保存。
46.进一步地，降温组件224包括进气泵，进气泵输出端连接有涡流管，涡流管冷气出口连接冷气管223。
47.应理解，涡流管将空气分为冷空气与热空气两部分，通过设置涡流管进行冷却，结构较为简单，减少了安装其他冷源的麻烦。
48.作为申请提供的一种蜜蜂饲料微波烘干装置的一种具体实施方式，请参阅图2，灌装盘31下方设置有上罐滑道312与下罐滑道313，上罐滑道312第一端位于其中一个送罐皮带32下侧，第二端位于称重部33上侧，下罐滑道313第一端称重部33下侧，第二端位于另一个送罐皮带32上侧，上罐滑道312与下罐滑道313均为弧状。
49.应理解，通过设置有阶梯状的上罐滑道312与下罐滑道313，以便于在灌装盘31转动拨动下的封装罐30落入到称重部33与送罐皮带32上。
50.进一步地，上罐滑道312与下罐滑道313两侧均设置有挡板使上罐滑道312与下罐滑道313截面呈u型。
51.应理解，通过设置u型滑道，使封装罐30卡于上罐滑道312与下罐滑道313挡板之间，便于灌装盘31拨动封装罐30在预定线路上移动。
52.在一些可行的方式中，称重部33上方也设置有一端u型滑道，与上罐滑道312及下罐滑道313形成阶梯式弧形滑道。
53.作为申请提供的一种蜜蜂饲料微波烘干装置的一种具体实施方式，原料仓1上端连接有力传感器，原料仓1下端与分料筛11柔性连接。
54.应理解，在原料仓1上端设置力传感器，通过原料仓1原料的减少量、分料筛11的杂物量及称重部33所得到的干燥花粉量，可以简略地计算出干燥花粉所排出的水分，从而根据花粉的情况判断含水量是否合格。
55.在一些可行的方式中，原料仓1上端通过圆周阵列的力传感器吊装。
56.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种蜜蜂饲料微波烘干装置，其特征在于，包括：原料仓（1），所述原料仓（1）为锥状仓，所述原料仓（1）下端设置有出料口；分料筛（11），所述分料筛（11）设置于所述原料仓（1）出料口，所述分料筛（11）包括两层筛网；微波通道（2），所述微波通道（2）包括烘干通道（21），所述烘干通道（21）安装有微波产生器；送料皮带（22），所述送料皮带（22）安装于所述微波通道（2）底部，所述送料皮带（22）入料端位于所述分料筛（11）第二层筛网出料口；集料管（23），所述集料管（23）为锥状仓，所述集料管（23）入口连通所述送料皮带（22）出口，所述集料管（23）出口端设置有电控阀；灌装盘（31），所述灌装盘（31）可转动地安装于所述集料管（23）出口端，所述灌装盘（31）外侧开设有至少三个拨罐口（311）；送罐皮带（32），所述送罐皮带（32）设置有两组，均安装于所述灌装盘（31）侧面，其中一个所述拨罐口（311）正对所述集料管（23）出口端时，所述送罐皮带（32）亦正对其中一个所述拨罐口（311）；称重部（33），所述称重部（33）设置于所述集料管（23）出口端正下方，所述灌装盘（31）转动后，所述称重部（33）位于所述拨罐口（311）正下方。2.根据权利要求1所述的一种蜜蜂饲料微波烘干装置，其特征在于：所述送料皮带（22）入口端两侧设置有挡料板（221），两个所述挡料板（221）之间可滑移地设置有拨平板（222）。3.根据权利要求1所述的一种蜜蜂饲料微波烘干装置，其特征在于：还包括除湿部（24），所述除湿部（24）包括抽气泵（241），所述抽气泵（241）通过管道连通所述微波通道（2）内侧。4.根据权利要求1所述的一种蜜蜂饲料微波烘干装置，其特征在于：所述送料皮带（22）为网状皮带，所述送料皮带（22）出口端下方设置有冷气管（223），所述冷气管（223）连通有降温组件（224）。5.根据权利要求4所述的一种蜜蜂饲料微波烘干装置，其特征在于：所述降温组件（224）包括进气泵，所述进气泵输出端连接有涡流管，所述涡流管冷气出口连接所述冷气管（223）。6.根据权利要求1所述的一种蜜蜂饲料微波烘干装置，其特征在于：所述灌装盘（31）下方设置有上罐滑道（312）与下罐滑道（313），所述上罐滑道（312）第一端位于其中一个所述送罐皮带（32）下侧，第二端位于所述称重部（33）上侧，所述下罐滑道（313）第一端所述称重部（33）下侧，第二端位于另一个所述送罐皮带（32）上侧，所述上罐滑道（312）与下罐滑道（313）均为弧状。7.根据权利要求6所述的一种蜜蜂饲料微波烘干装置，其特征在于：所述上罐滑道（312）与下罐滑道（313）两侧均设置有挡板使所述上罐滑道（312）与下罐滑道（313）截面呈u型。8.根据权利要求1所述的一种蜜蜂饲料微波烘干装置，其特征在于：所述原料仓（1）上端连接有力传感器，所述原料仓（1）下端与所述分料筛（11）柔性连接。

技术总结
本申请涉及微波烘干的技术领域，具体是一种蜜蜂饲料微波烘干装置，包括原料仓，原料仓下端设置有分料筛，分料筛下方设置有送料皮带，送料皮带上设置有微波通道，微波通道包括微波产生器，送料皮带出口设置有集料管，集料管出口端设置有电控阀，集料管出口端安装有可转动地灌装盘，灌装盘外侧开设有拨罐口，灌装盘外侧设置有两个送罐皮带，集料管出口端正下方设置有称重部。本申请通过设置分料筛、微波通道与灌装盘，使花粉在收集之后通过微波通道进行烘干后，通过灌装盘部分进行封装罐罐装，提高了花粉干燥处理的效率，减少了晾晒等对场地及气候条件的需求，有利于花粉收集后的及时封存。封存。封存。


技术研发人员：闫成岗 闫昱竹 麻山河 麻森 邓文 马文锋
受保护的技术使用者：河南北牧大农牧有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/28