一种钢丝切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种钢丝切割机。


背景技术：

2.钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，承载安全系数大，使用安全可靠，为了得到生产应用中需要的钢丝规格，需要使用切割机对钢丝进行加工。
3.在现有技术中，根据中国专利公开号cn112845983a提供了一种钢丝切割机，涉及切割机技术领域。包括固定下底块，所述固定下底块的上方设置有固定上方块，所述固定下底块的上端设置有承接箱放置槽，所述承接箱放置槽的内部设置有残渣承接箱，所述残渣承接箱的下方设置有滑动滚球，且滑动滚球设置有若干个，所述滑动滚球与固定下底块通过卡槽转动连接，所述残渣承接箱的两侧均设置有限位内竖块，且限位内竖块与固定下底块通过黏性连接，所述残渣承接箱内部的两侧均设置有连接横柱，且连接横柱与残渣承接箱焊接连接，所述连接横柱的一侧设置有斜引活动块，所述斜引活动块与连接横柱通过l型固定块固定连接。
4.上述专利拥有降低工作人员清理难度，使电动机动作更加灵敏的效果，但是，其在切割钢丝过程中不便于进行送料，可能会导致工作人员在使用时发生事故，因此需要对目前存在的问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种钢丝切割机，具有增加了使用者在推动钢丝进行切割时的安全距离，从而提高使用者在使用切割机时的安全性,便于对切割作业进行降温的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢丝切割机，包括工作台，所述工作台的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的一侧设置有握把，所述t型滑块的上表面固定连接有桥板，所述桥板的下表面设置有支架，所述桥板的一侧固定安装有卡环，所述卡环的外表面设置有卡板，所述卡板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上表面固定连接有旋转杆，所述工作台的上表面设置有切割盘。
7.通过采用上述技术方案，在对钢丝进行切割时，将钢丝贯穿于卡环的内部，通过旋转杆的设置，使使用者可以通过旋动螺杆调节卡板之间的距离，由此便可以调节卡环的松紧，对被加工钢丝进行固定，通过桥板将卡环固定在t型滑块的顶部，使用者便可以通过握把和推动t型滑块在滑槽的内部进行滑动，带动桥板与卡环进行移动送料，将钢丝移动到切割盘的位置进行切割，增加了使用者在推动钢丝进行切割时的安全距离，从而提高使用者在使用切割机时的安全性。
8.本实用新型的进一步设置为：所述工作台的上表面设置有隔音罩，所述隔音罩的
外表面开设有卡槽。
9.通过采用上述技术方案，隔音罩外表面开设的卡槽，便于为较长钢丝在切割时提供送料空间，且便于对切割后的钢丝进行取料，隔音罩的设置可以减少切割机在使用时的噪音。
10.本实用新型的进一步设置为：所述隔音罩的顶部设置有转接环，所述转接环的顶部设置有导管。
11.通过采用上述技术方案，转接环和导管的连接，可以将冷却水输送至导管的内部，在切割盘上方进行滴水，对钢丝切割时进行降温。
12.本实用新型的进一步设置为：所述工作台的表面上设置有电机，所述电机的底部设置有抗震板。
13.通过采用上述技术方案，抗震板的设置可以增加对电机底部的固定作用，减少切割时产生的震动对电机的影响。
14.本实用新型的进一步设置为：所述电机的转轴设置有套管，所述套管的底部固定连接有抗震块。
15.通过采用上述技术方案，套管可以对切割盘与电机之间的转轴进行保护，通过抗震块可以对套管提供稳固的支撑作用，提升切割盘在切割时的稳定性。
16.本实用新型的进一步设置为：所述工作台的一侧面设置有收料箱，所述工作台和收料箱的外表面均固定连接有卡块。
17.通过采用上述技术方案，卡块的设置可以使收料箱卡接在工作台的侧面，便于使用者对切割后的钢丝进行收集。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型，通过工作台、滑槽、t型滑块、握把、桥板、支架，所述桥板、卡环、卡板、螺杆、旋转杆和切割盘之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在对钢丝进行切割时，将钢丝贯穿于卡环的内部，通过旋转杆的设置，使使用者可以通过旋动螺杆调节卡板之间的距离，由此便可以调节卡环的松紧，对被加工钢丝进行固定，通过桥板将卡环固定在t型滑块的顶部，使用者便可以通过握把和推动t型滑块在滑槽的内部进行滑动，带动桥板与卡环进行移动送料，将钢丝移动到切割盘的位置进行切割，增加了使用者在推动钢丝进行切割时的安全距离，从而提高使用者在使用切割机时的安全性。
20.2、本实用新型，通过隔音罩、卡槽、转接环、导管、抗震块和套管的配合设置，能够使得本装置在使用时，隔音罩外表面开设的卡槽，便于为较长钢丝在切割时提供送料空间，且便于对切割后的钢丝进行取料，隔音罩的设置可以减少切割机在使用时的噪音，转接环和导管的连接，可以将冷却水输送至导管的内部，在切割盘上方进行滴水，对钢丝切割时进行降温，减少切割时产生的震动对电机的影响，套管可以对切割盘与电机之间的转轴进行保护，通过抗震块可以对套管提供稳固的支撑作用，提升切割盘在切割时的稳定性，卡块的设置可以使收料箱卡接在工作台的侧面，便于使用者对切割后的钢丝进行收集。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型切割盘结构示意图；
24.图3为本实用新型隔音罩结构示意图；
25.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
26.图中，1、工作台；2、滑槽；3、t型滑块；4、握把；5、桥板；6、支架；7、卡环；8、切割盘；9、卡板；10、螺杆；11、旋转杆；12、隔音罩；13、转接环；14、导管；15、电机；16、抗震板；17、套管；18、抗震块；19、收料箱；20、卡块；21、卡槽。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-3，一种钢丝切割机，包括工作台1，工作台1的上表面设置有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有t型滑块3，t型滑块3的一侧设置有握把4，t型滑块3的上表面固定连接有桥板5，桥板5的下表面设置有支架6，桥板5的一侧固定安装有卡环7，卡环7的外表面设置有卡板9，卡板9的内部螺纹连接有螺杆10，螺杆10的上表面固定连接有旋转杆11，工作台1的上表面设置有切割盘8，在对钢丝进行切割时，将钢丝贯穿于卡环7的内部，通过旋转杆11的设置，使使用者可以通过旋动螺杆10调节卡板9之间的距离，由此便可以调节卡环7的松紧，对被加工钢丝进行固定，通过桥板5将卡环7固定在t型滑块3的顶部，使用者便可以通过握把4和推动t型滑块3在滑槽2的内部进行滑动，带动桥板5与卡环7进行移动送料，将钢丝移动到切割盘8的位置进行切割，增加了使用者在推动钢丝进行切割时的安全距离，从而提高使用者在使用切割机时的安全性，工作台1的上表面设置有隔音罩12，隔音罩12的外表面开设有卡槽21，隔音罩12外表面开设的卡槽21，便于为较长钢丝在切割时提供送料空间，且便于对切割后的钢丝进行取料，隔音罩12的设置可以减少切割机在使用时的噪音，隔音罩12的顶部设置有转接环13，转接环13的顶部设置有导管14，转接环13和导管14的连接，可以将冷却水输送至导管14的内部，在切割盘8上方进行滴水，对钢丝切割时进行降温，工作台1的表面上设置有电机15，电机15的底部设置有抗震板16，抗震板16的设置可以增加对电机15底部的固定作用，减少切割时产生的震动对电机15的影响，电机15的转轴设置有套管17，套管17的底部固定连接有抗震块18，套管17可以对切割盘8与电机15之间的转轴进行保护，通过抗震块18可以对套管17提供稳固的支撑作用，提升切割盘8在切割时的稳定性，工作台1的一侧面设置有收料箱19，工作台1和收料箱19的外表面均固定连接有卡块20，卡块20的设置可以使收料箱19卡接在工作台1的侧面，便于使用者对切割后的钢丝进行收集。
29.本实用新型中，通过工作台1、滑槽2、t型滑块3、握把4、桥板5、支架6，桥板5、卡环7、卡板9、螺杆10、旋转杆11和切割盘8之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在对钢丝进行切割时，将钢丝贯穿于卡环7的内部，通过旋转杆11的设置，使使用者可以通过旋动螺杆10调节卡板9之间的距离，由此便可以调节卡环7的松紧，对被加工钢丝进行固定，通过
桥板5将卡环7固定在t型滑块3的顶部，使用者便可以通过握把4和推动t型滑块3在滑槽2的内部进行滑动，带动桥板5与卡环7进行移动送料，将钢丝移动到切割盘8的位置进行切割，增加了使用者在推动钢丝进行切割时的安全距离，从而提高使用者在使用切割机时的安全性，通过隔音罩12、卡槽21、转接环13、导管14、抗震块18和套管17的配合设置，能够使得本装置在使用时，隔音罩12外表面开设的卡槽21，便于为较长钢丝在切割时提供送料空间，且便于对切割后的钢丝进行取料，隔音罩12的设置可以减少切割机在使用时的噪音，转接环13和导管14的连接，可以将冷却水输送至导管14的内部，在切割盘8上方进行滴水，对钢丝切割时进行降温，减少切割时产生的震动对电机15的影响，套管17可以对切割盘8与电机15之间的转轴进行保护，通过抗震块18可以对套管17提供稳固的支撑作用，提升切割盘8在切割时的稳定性，卡块20的设置可以使收料箱19卡接在工作台1的侧面，便于使用者对切割后的钢丝进行收集。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种钢丝切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有t型滑块(3)，所述t型滑块(3)的一侧设置有握把(4)，所述t型滑块(3)的上表面固定连接有桥板(5)，所述桥板(5)的下表面设置有支架(6)，所述桥板(5)的一侧固定安装有卡环(7)，所述卡环(7)的外表面设置有卡板(9)，所述卡板(9)的内部螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的上表面固定连接有旋转杆(11)，所述工作台(1)的上表面设置有切割盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝切割机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有隔音罩(12)，所述隔音罩(12)的外表面开设有卡槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种钢丝切割机，其特征在于：所述隔音罩(12)的顶部设置有转接环(13)，所述转接环(13)的顶部设置有导管(14)。4.根据权利要求1所述的一种钢丝切割机，其特征在于：所述工作台(1)的表面上设置有电机(15)，所述电机(15)的底部设置有抗震板(16)。5.根据权利要求4所述的一种钢丝切割机，其特征在于：所述电机(15)的转轴设置有套管(17)，所述套管(17)的底部固定连接有抗震块(18)。6.根据权利要求1所述的一种钢丝切割机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧面设置有收料箱(19)，所述工作台(1)和收料箱(19)的外表面均固定连接有卡块(20)。

技术总结
本实用新型涉及钢丝加工技术领域，公开了一种钢丝切割机，一种钢丝切割机，包括工作台，所述工作台的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的一侧设置有握把，所述T型滑块的上表面固定连接有桥板。本实用新型具有以下优点和效果：使用者可以通过旋动螺杆调节卡板之间的距离，由此便可以调节卡环的松紧，对被加工钢丝进行固定，通过桥板将卡环固定在T型滑块的顶部，使用者便可以通过握把和推动T型滑块在滑槽的内部进行滑动，带动桥板与卡环进行移动送料，将钢丝移动到切割盘的位置进行切割，增加了使用者在推动钢丝进行切割时的安全距离，从而提高使用者在使用切割机时的安全性。使用切割机时的安全性。使用切割机时的安全性。


技术研发人员：张国山
受保护的技术使用者：湖北美好新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/28