一种全自动圆管外部抛光机用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种全自动圆管外部抛光机用夹具。


背景技术：

2.目前在热能设备中，圆管作为一种较为基础的结构部件，在加工时，需要通过抛光机进行抛光处理，使得圆管表面可达到指定要求。
3.现有的抛光机在对圆管进行抛光时，需要通过夹具将圆管固定住，之后再通过抛光机构对圆管表面进行抛光处理。
4.现有的抛光机内的夹具一般是通过螺纹夹具将圆管的两端夹持固定住，之后再进行抛光处理，由于在夹持时，夹具位于圆管外部，导致在抛光时，夹具会对抛光造成妨碍，使用效果较差，为此，我们提出一种全自动圆管外部抛光机用夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种全自动圆管外部抛光机用夹具，解决了现有抛光机在对圆管进行夹持时，需要通过夹持机构从圆管的外部进行夹持，在抛光时，夹具会对抛光造成妨碍，使用效果较差的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动圆管外部抛光机用夹具，包括壳体，壳体的内部一端设有第一转轴，第一转轴的一端通过轴承固定在壳体侧壁上，且第一转轴的一端贯穿壳体，并与外部动力机构相连，第一转轴的另一端安装有固定盘，固定盘远离第一转轴的一端对称开设有凹槽，凹槽内部均置有连接块，且连接块与滑槽滑动配合，凹槽内部置有连接轴，连接轴的两端均通过轴承固定在凹槽端部，且连接轴的两端分别安装有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹旋向相反，且第一外螺纹和第二外螺纹均贯穿连接块，并与连接块螺纹配合，连接块远离固定盘的一端安装有夹块；
7.所述壳体内部远离第一转轴的一端安装有第一电动推杆，第一电动推杆的末端固定安装有移动板，移动板远离第一电动推杆的一端设有第二转轴，第二转轴通过轴承固定在移动板上，第二转轴远离移动板的一端安装有抵紧块，抵紧块与固定盘相对齐。
8.可选的，还包括抛光机构，抛光机构包括壳体内部一侧设置的丝杆，丝杆两端均通过轴承固定在壳体端部，且丝杆一端与外部动力机构相连，丝杆上套有安装板，安装板远离丝杆的一端安装有第二电动推杆，第二电动推杆的末端固定有抛光块；
9.所述壳体内部靠近安装板的一侧对称安装有横杆，横杆位于丝杆的两侧，且横杆的两端均固定在壳体侧壁上，安装板远离第二电动推杆的一端安装有固定块，横杆贯穿固定块，并与固定块滑动配合。
10.可选的，抛光块靠近安装板的一侧拐角处均安装有限位杆，限位杆末端贯穿安装板，且与安装板滑动配合。
11.可选的，所述壳体的内部对称设有导向杆，导向杆的两端均固定在壳体端部，且导
向杆贯穿移动板，并与移动板滑动配合。
12.本实用新型具备以下有益效果：该全自动圆管外部抛光机用夹具，通过转动连接轴，可在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下使得夹块抵在圆管内壁上，并通过第一电动推杆可使得抵紧块抵在圆管另一端，即可将圆管夹持固定住，固定方便，提高使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种全自动圆管外部抛光机用夹具的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种全自动圆管外部抛光机用夹具的结构侧视图；
15.图3为本实用新型一种全自动圆管外部抛光机用夹具的固定盘结构示意图；
16.图4为本实用新型一种全自动圆管外部抛光机用夹具的抛光机构结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、第一转轴；3、固定盘；4、凹槽；5、连接块；6、连接轴；7、第一外螺纹；8、第二外螺纹；9、夹块；10、第一电动推杆；11、移动板；12、第二转轴；13、抵紧块；14、丝杆；15、安装板；16、第二电动推杆；17、抛光块；18、横杆；19、固定块；20、限位杆；21、导向杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动圆管外部抛光机用夹具，包括壳体1，壳体1的内部一端设有第一转轴2，第一转轴2的一端通过轴承固定在壳体1侧壁上，且第一转轴2的一端贯穿壳体1，并与外部动力机构相连，第一转轴2的另一端安装有固定盘3，外部动力机构可带动第一转轴2转动，从而可使得圆管跟随第一转轴2转动，圆管外表面可相对于抛光块17转动，即可完成抛光加工；
20.固定盘3远离第一转轴2的一端对称开设有凹槽4，凹槽4内部均置有连接块5，且连接块5与凹槽4滑动配合，凹槽4内部置有连接轴6，连接轴6的两端均通过轴承固定在凹槽4端部，且连接轴6的两端分别安装有第一外螺纹7和第二外螺纹8，第一外螺纹7和第二外螺纹8旋向相反，且第一外螺纹7和第二外螺纹8均贯穿连接块5，并与连接块5螺纹配合，连接块5远离固定盘3的一端安装有夹块9，通过转动连接轴6，可在第一外螺纹7和第二外螺纹8的作用下控制住连接块5相对移动，使得两夹块9抵在圆管内壁上，将圆管固定住，即可完成初步夹持；
21.壳体1内部远离第一转轴2的一端安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10的末端固定安装有移动板11，移动板11远离第一电动推杆10的一端设有第二转轴12，第二转轴12通过轴承固定在移动板11上，第二转轴12远离移动板11的一端安装有抵紧块13，抵紧块13与固定盘3相对齐，通过第一电动推杆10可推动移动板11移动，使得抵紧块13抵在圆管另一端，即可完成固定，固定方便，且不会影响到抛光。
22.还包括抛光机构，抛光机构包括壳体1内部一侧设置的丝杆14，丝杆14两端均通过轴承固定在壳体1端部，且丝杆14一端与外部动力机构相连，丝杆14上套有安装板15，安装板15远离丝杆14的一端安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16的末端固定有抛光块17，
通过丝杆14可调节抛光块17的水平位置，并通过第二电动推杆16可推动抛光块17移动，使得抛光块17与圆管接触，对圆管进行抛光加工；
23.壳体1内部靠近安装板15的一侧对称安装有横杆18，横杆18位于丝杆14的两侧，且横杆18的两端均固定在壳体1侧壁上，安装板15远离第二电动推杆16的一端安装有固定块19，横杆18贯穿固定块19，并与固定块19滑动配合，在横杆18和固定块19的配合下，可增安装板15的稳定性，避免在抛光时抛光块17发生抖动。
24.抛光块17靠近安装板15的一侧拐角处均安装有限位杆20，限位杆20末端贯穿安装板15，且与安装板15滑动配合，通过限位杆20可对抛光块17进行限位，使得抛光块17保持稳定。
25.壳体1的内部对称设有导向杆21，导向杆21的两端均固定在壳体1端部，且导向杆21贯穿移动板11，并与移动板11滑动配合，通过导向杆21可对移动板11进行限位，使得移动板11在移动时保持稳定，避免发生倾倒。
26.综上所述，该全自动圆管外部抛光机用夹具，使用时，将圆管的一端套在夹块9上，然后转动连接轴6，连接轴6在第一外螺纹7和第二外螺纹8的作用下带动连接块5相反移动，连接块5带动夹块9移动，使得夹块9抵在圆管内壁上，将圆管固定住，之后在控制第一电动推杆10工作，第一电动推杆10推动移动板11移动，使得抵紧块13抵在圆管的另一端上，即可完成圆管的固定，之后再通过丝杆14和第二电动推杆16控制抛光块17移动，使得抛光块17与圆管侧壁接触，并同时通过外部机构带动第一转轴2转动，圆管相对于抛光块17转动，即可完成抛光，夹具机构并不会对抛光造成妨碍，提高使用效果。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种全自动圆管外部抛光机用夹具，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)的内部一端设有第一转轴(2)，第一转轴(2)的一端通过轴承固定在壳体(1)侧壁上，且第一转轴(2)的一端贯穿壳体(1)，并与外部动力机构相连，第一转轴(2)的另一端安装有固定盘(3)，固定盘(3)远离第一转轴(2)的一端对称开设有凹槽(4)，凹槽(4)内部均置有连接块(5)，且连接块(5)与凹槽(4)滑动配合，凹槽(4)内部置有连接轴(6)，连接轴(6)的两端均通过轴承固定在凹槽(4)端部，且连接轴(6)的两端分别安装有第一外螺纹(7)和第二外螺纹(8)，第一外螺纹(7)和第二外螺纹(8)旋向相反，且第一外螺纹(7)和第二外螺纹(8)均贯穿连接块(5)，并与连接块(5)螺纹配合，连接块(5)远离固定盘(3)的一端安装有夹块(9)；所述壳体(1)内部远离第一转轴(2)的一端安装有第一电动推杆(10)，第一电动推杆(10)的末端固定安装有移动板(11)，移动板(11)远离第一电动推杆(10)的一端设有第二转轴(12)，第二转轴(12)通过轴承固定在移动板(11)上，第二转轴(12)远离移动板(11)的一端安装有抵紧块(13)，抵紧块(13)与固定盘(3)相对齐。2.根据权利要求1所述的一种全自动圆管外部抛光机用夹具，其特征在于：还包括抛光机构，抛光机构包括壳体(1)内部一侧设置的丝杆(14)，丝杆(14)两端均通过轴承固定在壳体(1)端部，且丝杆(14)一端与外部动力机构相连，丝杆(14)上套有安装板(15)，安装板(15)远离丝杆(14)的一端安装有第二电动推杆(16)，第二电动推杆(16)的末端固定有抛光块(17)；所述壳体(1)内部靠近安装板(15)的一侧对称安装有横杆(18)，横杆(18)位于丝杆(14)的两侧，且横杆(18)的两端均固定在壳体(1)侧壁上，安装板(15)远离第二电动推杆(16)的一端安装有固定块(19)，横杆(18)贯穿固定块(19)，并与固定块(19)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种全自动圆管外部抛光机用夹具，其特征在于：抛光块(17)靠近安装板(15)的一侧拐角处均安装有限位杆(20)，限位杆(20)末端贯穿安装板(15)，且与安装板(15)滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种全自动圆管外部抛光机用夹具，其特征在于：所述壳体(1)的内部对称设有导向杆(21)，导向杆(21)的两端均固定在壳体(1)端部，且导向杆(21)贯穿移动板(11)，并与移动板(11)滑动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动圆管外部抛光机用夹具，涉及抛光机技术领域，包括壳体，壳体的内部一端设有第一转轴，第一转轴的一端通过轴承固定在壳体侧壁上，且第一转轴的一端贯穿壳体，并与外部动力机构相连，第一转轴的另一端安装有固定盘，固定盘远离第一转轴的一端对称开设有凹槽，凹槽内部均置有连接块，且连接块与凹槽滑动配合，凹槽内部置有连接轴，连接轴的两端均通过轴承固定在凹槽端部。本申请通过转动连接轴，可在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下使得夹块抵在圆管内壁上，并通过第一电动推杆可使得抵紧块抵在圆管另一端，即可将圆管夹持固定住，固定方便，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。


技术研发人员：王文强 许朝州 蒯学峰 张允强
受保护的技术使用者：安徽祥安热能设备有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/28