一种水箱冷却组件校验装置的制作方法

1.本实用新型属于轧钢厂水箱冷却组件校验技术领域，尤其涉及一种水箱冷却组件校验装置。


背景技术：

2.线材轧制时需要使用水箱进行冷却，水箱内部是由冷却喷嘴、空过、反吹喷嘴等组成，水箱内部组件要求各轧制中心线对正，更换水箱内部组件时需要在线校正，校正时间长导致轧线停机时间长，作业效率低，在线校正时由于各冷却组件之间距离近，校验时不方便且检验精度存在误差，影响轧线稳定顺行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水箱冷却组件校验装置，以解决现有技术中存在的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水箱冷却组件校验装置，包括底部支座，底部支座两端安装有校验底座，校验底座上插接有校验块，校验底座上方丝接有固定螺栓，底部支座在两个校验底座之间安装有出口管托座、组件底座，组件底座一端的底部支座上安装有立杆，立杆顶端铰接有组件压板，组件底座一端的底部支座上铰接有旋转杆，旋转杆上设有固定长孔，固定长孔内放置有固定板。
5.进一步的，校验底座上设有通孔，校验块通过通孔插接在校验底座上。
6.进一步的，校验底座上设有内丝孔，内丝孔与通孔连通，螺栓通过内丝孔顶在校验块上。
7.进一步的，出口管托座上部为u型，用以放置出口管。
8.进一步的，组件压板两端为u型，组件压板的一端铰接旋转使组件压板处于水平状态后另一端套接在处于垂直状态的旋转杆上，旋转杆处于垂直状态时固定长孔的最底端高度位于立杆顶端以下，旋转杆处于垂直状态时固定长孔的最顶端高度位于立杆顶端以上。
9.进一步的，校验块上设有校验孔，校验孔内插接有校验棒。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1.水箱内部冷却组件在更换时先进行线下校验作业，提高轧线作业率，消除因水箱内部冷却组件轧制中心线不正导致的堆钢问题，稳定轧线生产。
12.2.校验块可根据冷却喷嘴的口径进行更换，适应不同型号的冷却组件的校验工作。
13.3.组件压板、旋转杆均可旋转，在放置冷却组件时能够腾出更多的空间，操作更方便。
14.4.将冷却组件放置好后将固定板敲击进入固定长孔来固定冷却组件，使冷却组件固定稳固，校验完毕后再反向敲击固定板松开冷却组件，操作方便，放置冷却组件放置不稳固导致校验出现误差。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图。
16.图2是本实用新型结构拆解图。
17.其中：1.底部支座；2.校验底座；3.校验块；4.校验孔；5.固定螺栓；6.出口管托座；7.组件底座；8.立杆；9.组件压板；10.旋转杆；11.固定长孔；12.固定板；13.通孔；14.内丝孔；15.校验棒。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
19.如图1-2所示，一种水箱冷却组件校验装置，包括底部支座1，底部支座1两端安装有校验底座2，校验底座2上插接有校验块3，校验块3上设有校验孔4，校验孔4内插接有校验棒15。校验底座2上方丝接有固定螺栓5，底部支座1在两个校验底座2之间安装有出口管托座6、组件底座7，组件底座7一端的底部支座1上安装有立杆8，立杆8顶端铰接有组件压板9，组件底座7一端的底部支座1上铰接有旋转杆10，旋转杆10上设有固定长孔11，固定长孔11内放置有固定板12。校验底座2上设有通孔13，校验块3通过通孔13插接在校验底座2上。校验底座2上设有内丝孔14，内丝孔14与通孔13连通，螺栓通过内丝孔14顶在校验块3上。出口管托座6上部为u型，用以放置出口管。组件压板9两端为u型，组件压板9的一端铰接旋转使组件压板9处于水平状态后另一端套接在处于垂直状态的旋转杆10上，旋转杆10处于垂直状态时固定长孔11的最底端高度位于立杆8顶端以下，旋转杆10处于垂直状态时固定长孔11的最顶端高度位于立杆8顶端以上。安装时控制校验孔4中心线至底部支座1的高度在80mm。
20.本实用新型的工作原理是：使用时将冷却组件放置在组件底座7上，冷却组件的出口管一端放置在出口管托座6上，冷却组件中的冷区喷嘴两端的孔与校验孔4对正，使用校验棒15穿过校验孔4并探入冷却喷嘴的喷孔中，再将组件压板9、旋转杆10箍住冷却组件，并将固定板12敲击进入固定长孔11中使冷却组件固定，此时进行冷却组件的组装、校验工作，完成组装、校验后反向敲击固定板12，松开冷却组件。需要更换校验块3时松开固定螺栓5，将新的校验块3插入通孔13中，在通过固定螺栓5顶紧。
21.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。
22.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种水箱冷却组件校验装置，其特征在于，包括底部支座，所述底部支座两端安装有校验底座，校验底座上插接有校验块，校验底座上方丝接有固定螺栓，底部支座在两个校验底座之间安装有出口管托座、组件底座，组件底座一端的底部支座上安装有立杆，立杆顶端铰接有组件压板，组件底座一端的底部支座上铰接有旋转杆，旋转杆上设有固定长孔，固定长孔内放置有固定板。2.根据权利要求1所述的水箱冷却组件校验装置，其特征在于，所述校验底座上设有通孔，校验块通过通孔插接在校验底座上。3.根据权利要求2所述的水箱冷却组件校验装置，其特征在于，所述校验底座上设有内丝孔，内丝孔与通孔连通，螺栓通过内丝孔顶在校验块上。4.根据权利要求1所述的水箱冷却组件校验装置，其特征在于，所述出口管托座上部为u型，用以放置出口管。5.根据权利要求1所述的水箱冷却组件校验装置，其特征在于，所述组件压板两端为u型，组件压板的一端铰接旋转使组件压板处于水平状态后另一端套接在处于垂直状态的旋转杆上，旋转杆处于垂直状态时固定长孔的最底端高度位于立杆顶端以下，旋转杆处于垂直状态时固定长孔的最顶端高度位于立杆顶端以上。6.根据权利要求1所述的水箱冷却组件校验装置，其特征在于，所述固定板为直角三角形。7.根据权利要求1所述的水箱冷却组件校验装置，其特征在于，所述校验块上设有校验孔，校验孔内插接有校验棒。

技术总结
本实用新型属于轧钢厂水箱冷却组件校验技术领域，尤其涉及一种水箱冷却组件校验装置。包括底部支座，所述底部支座两端安装有校验底座，校验底座上插接有校验块，校验底座上方丝接有固定螺栓，底部支座在两个校验底座之间安装有出口管托座、组件底座，组件底座一端的底部支座上安装有立杆，立杆顶端铰接有组件压板，组件底座一端的底部支座上铰接有旋转杆，旋转杆上设有固定长孔，固定长孔内放置有固定板。本实用新型适用于水箱内部冷区组件在更换时先进行线下校验作业，提高轧线作业率，消除因水箱内部冷却组件轧制中心线不正导致的堆钢问题，从而稳定轧线生产。从而稳定轧线生产。从而稳定轧线生产。


技术研发人员：高振平 宁方存 邢念聪
受保护的技术使用者：山东莱钢永锋钢铁有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/28