一种通用机械设备的零配件加工用转运装置的制作方法

未命名 07-30 阅读:65 评论:0


1.本实用新型涉及零配件加工技术领域,更具体地说,涉及一种通用机械设备的零配件加工用转运装置。


背景技术:

2.零配件是指已经完工、已构成用户产品的组成部分的产品,如集成电路块、仪表、仪器等。零配件虽不能独立发挥生产作用,但它却直接影响生产的正常进行;零配件加工过程中,需要通过人力驱动转运装置来把零配件转运至不同的生产车间进行装配;
3.经专利检索发现,公开号为cn215793938u的中国专利公开了一种通用机械设备的零配件加工用转运装置,包括转运车体,转运车体的底部固定安装有远程电控轮组,转运车体的顶面固定安装有防倾倒压合架,转运车体顶面的中部可拆卸安装有若干个层叠分布于防倾倒压合架内部的零件转运盒;
4.但是上述中的转运装置在使用时,需要转运车体提前到车间里,工作人员才能把零配件装在零件转运盒再叠加到转运车体上,转运车体晚到,工作人员就无法把零配件装在零件转运盒内,如若提前装在零件转运盒内,等到转运车体到时,又要把零件转运盒搬到转运车体上,比较麻烦和费时费力,降低了零配件的转运效率。


技术实现要素:

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种通用机械设备的零配件加工用转运装置,本方案便于叠加在地面上的零件转运盒进行自动装货,工作人员可以提前把零配件装在零件转运盒内,并竖直叠加好,转运车体到达车间时,不用工作人员再进行装货,比较省时省力,提高了设备的准运效率,降低了工作强度。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种通用机械设备的零配件加工用转运装置,包括转运车体,所述转运车体的一侧上开设有容纳槽,所述容纳槽的一侧内壁上开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽的内壁上贯通开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部上滑动安装有滑块,所述滑块位于第一滑槽内的外壁上固定有l型插板,所述滑块位于第二滑槽外部的外壁上固定有连杆,所述转运车体的一侧上固定有第一液压缸,且第一液压缸伸缩轴的底端固定于连杆的外壁,所述l型插板之间的顶端外壁上设置有多个零件转运盒,且零件转运盒从下至上依次叠加在一起,所述零件转运盒的底端外壁上开设有两个插板槽,且底层零件转运盒上的插板槽套在l型插板的外壁。
10.进一步的,所述零件转运盒的顶端外壁四角上固定有限位杆,所述零件转运盒的底端外壁四角上开设有限位槽,且相邻的两个零件转运盒上的限位杆插入限位槽内。
11.进一步的,所述零件转运盒的两侧外壁上均开设有把手槽。
12.进一步的,所述转运车体位于容纳槽两侧的顶端外壁上均固定有安装杆,所述安装杆的外壁上固定有第二液压缸,所述第二液压缸伸缩轴的一端上固定有夹板,且夹板的外壁与零件转运盒的外壁贴合。
13.进一步的,所述转运车体的底端两侧上设置有远程电控轮组。
14.进一步的,所述远程电控轮组包括蓄电池组、电驱滑轮组和驱动机组。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
17.(1)本方案第一滑槽、第二滑槽、滑块、l型插板、连杆、第一液压缸、零件转运盒、插板槽、限位杆、限位槽和容纳槽的配合,便于叠加在地面上的零件转运盒进行自动装货,工作人员可以提前把零配件装在零件转运盒内,并竖直叠加好,转运车体到达车间时,不用工作人员再进行装货,比较省时省力,提高了设备的准运效率,降低了工作强度。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视立体结构示意图;
19.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图;
20.图3为本实用新型的转运车体侧视剖切结构示意图;
21.图中标号说明:
22.1、转运车体;2、远程电控轮组;3、第一滑槽;4、第二滑槽;5、滑块;6、l型插板;7、连杆;8、第一液压缸;9、零件转运盒;10、插板槽;11、限位杆;12、限位槽;13、安装杆;14、第二液压缸;15、夹板;16、容纳槽;17、把手槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1:
25.请参阅图1-3,一种通用机械设备的零配件加工用转运装置,包括转运车体1,转运车体1的一侧上开设有容纳槽16,容纳槽16的一侧内壁上开设有两个第一滑槽3,第一滑槽3的内壁上贯通开设有第二滑槽4,第二滑槽4的内部上滑动安装有滑块5,滑块5位于第一滑槽3内的外壁上固定有l型插板6,滑块5位于第二滑槽4外部的外壁上固定有连杆7,转运车体1的一侧上固定有第一液压缸8,且第一液压缸8伸缩轴的底端固定于连杆7的外壁,l型插板6之间的顶端外壁上设置有多个零件转运盒9,且零件转运盒9从下至上依次叠加在一起,零件转运盒9的底端外壁上开设有两个插板槽10,且底层零件转运盒9上的插板槽10套在l型插板6的外壁,结构简单,操作方便,便于对叠加在一起的零件转运盒9进行装货转运,省去了人工装货的麻烦,提高了转运效率;
26.请参阅图1-2,零件转运盒9的顶端外壁四角上固定有限位杆11,零件转运盒9的底端外壁四角上开设有限位槽12,且相邻的两个零件转运盒9上的限位杆11插入限位槽12内,使竖直叠加的零件转运盒9叠加比较稳定;
27.请参阅图1-2,零件转运盒9的两侧外壁上均开设有把手槽17,便于对零件转运盒9搬运,比较实用;
28.请参阅图1-2,转运车体1位于容纳槽16两侧的顶端外壁上均固定有安装杆13,安装杆13的外壁上固定有第二液压缸14,第二液压缸14伸缩轴的一端上固定有夹板15,且夹板15的外壁与零件转运盒9的外壁贴合,进一步对叠加在一起的零件转运盒9进行稳定固定,避免倾倒;
29.请参阅图1-3,转运车体1的底端两侧上设置有远程电控轮组2,利用机械代替工人进行零件转运工作,提高了零件的转运速度;
30.远程电控轮组2包括蓄电池组、电驱滑轮组和驱动机组,便于驱动电驱滑轮组上的四个滑轮转动,便于对设备进行移动,比较完善。
31.在使用时:在使用时,工作人员把零件放入到零件转运盒9内,再使零件转运盒9上下依次叠加在一起,并使限位杆11插入限位槽12内,对叠加在一起的零件转运盒9进行稳定固定,把零件转运盒9叠加到合适高度,转运车体1靠近叠加的零件转运盒9,l型插板6对准底层零件转运盒9上的插板槽10,移动过程中,把l型插板6插入底层零件转运盒9的插板槽10内,启动第一液压缸8,第一液压缸8通过连杆7带动两个滑块5移动,滑块5带动l型插板6抬升,使底层零件转运盒9脱离地面,通过第二液压缸14和夹板15的配合,对顶层的零件转运盒9进行夹持固定,提高零件转运盒9在转运车体1上的稳定性,工人可以通过远程遥控终端来远程遥控远程电控轮组2,使远程电控轮组2来带动装置移动。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征:
1.一种通用机械设备的零配件加工用转运装置,包括转运车体(1),所述转运车体(1)的一侧上开设有容纳槽(16),所述容纳槽(16)的一侧内壁上开设有两个第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内壁上贯通开设有第二滑槽(4),所述第二滑槽(4)的内部上滑动安装有滑块(5),所述滑块(5)位于第一滑槽(3)内的外壁上固定有l型插板(6),所述滑块(5)位于第二滑槽(4)外部的外壁上固定有连杆(7),所述转运车体(1)的一侧上固定有第一液压缸(8),且第一液压缸(8)伸缩轴的底端固定于连杆(7)的外壁,所述l型插板(6)之间的顶端外壁上设置有多个零件转运盒(9),且零件转运盒(9)从下至上依次叠加在一起,所述零件转运盒(9)的底端外壁上开设有两个插板槽(10),且底层零件转运盒(9)上的插板槽(10)套在l型插板(6)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种通用机械设备的零配件加工用转运装置,其特征在于:所述零件转运盒(9)的顶端外壁四角上固定有限位杆(11),所述零件转运盒(9)的底端外壁四角上开设有限位槽(12),且相邻的两个零件转运盒(9)上的限位杆(11)插入限位槽(12)内。3.根据权利要求1所述的一种通用机械设备的零配件加工用转运装置,其特征在于:所述零件转运盒(9)的两侧外壁上均开设有把手槽(17)。4.根据权利要求1所述的一种通用机械设备的零配件加工用转运装置,其特征在于:所述转运车体(1)位于容纳槽(16)两侧的顶端外壁上均固定有安装杆(13),所述安装杆(13)的外壁上固定有第二液压缸(14),所述第二液压缸(14)伸缩轴的一端上固定有夹板(15),且夹板(15)的外壁与零件转运盒(9)的外壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种通用机械设备的零配件加工用转运装置,其特征在于:所述转运车体(1)的底端两侧上设置有远程电控轮组(2)。6.根据权利要求5所述的一种通用机械设备的零配件加工用转运装置,其特征在于:所述远程电控轮组(2)包括蓄电池组、电驱滑轮组和驱动机组。

技术总结
本实用新型公开了一种通用机械设备的零配件加工用转运装置,属于零配件加工技术领域,一种通用机械设备的零配件加工用转运装置,包括转运车体,转运车体的一侧上开设有容纳槽,容纳槽的一侧内壁上开设有两个第一滑槽,第一滑槽的内壁上贯通开设有第二滑槽,第二滑槽的内部上滑动安装有滑块,滑块位于第一滑槽内的外壁上固定有L型插板,滑块位于第二滑槽外部的外壁上固定有连杆,转运车体的一侧上固定有第一液压缸;本方案便于叠加在地面上的零件转运盒进行自动装货,工作人员可以提前把零配件装在零件转运盒内,并竖直叠加好,转运车体到达车间时,不用工作人员再进行装货,比较省时省力,提高了设备的准运效率,降低了工作强度。工作强度。工作强度。


技术研发人员:彭爱艳
受保护的技术使用者:大冶晨熠智能装备有限公司
技术研发日:2023.04.14
技术公布日:2023/7/28
版权声明

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