一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧机冷却液回收技术领域，具体为一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置。


背景技术：

2.冷轧机采用电动机拖拽钢筋，通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。冷轧机在轧制钢筋的过程中，会产生碎屑和热量，因而需要设置冷却液系统来对轧辊及钢筋进行冷却和去除残屑。中国实用新型专利申请号为cn2019203229130.8的公布了一种辊压机冷却液收集装置，然而其通过通槽体的内壳上设置的通孔将冷却液的杂质过滤掉，由于其采用一道过滤，则冷却液内混合的杂质过滤效果差，同时内壳还需要定期清理，然而由于内壳与外壳插装连接，则需要来回将内壳取下来，内壳不仅体积重同时会向下沥水，易将冷轧机工作台弄脏污，不方便定期清理，且在过滤完成后，过滤箱的内部会有冷却液的残留，有事需要工人对过滤箱的内壁进行清理，造成劳动力的浪费的针对上述问题，发明人提出一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决过滤效果差与过滤箱的内部会有冷却液的残留，有事需要工人对过滤箱的内壁进行清理，造成劳动力的浪费的问题；本实用新型的目的在于提供一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置，包括过滤箱，过滤箱的上表面固定设有集料罩，过滤箱上连接有过滤组件，过滤箱上连接有喷淋组件，过滤箱的下表面连接有排液管与排水管，排液管与排水管上均设有控制阀，过滤箱的下表面固定设有支撑腿；
5.过滤组件包括方形槽、滤框，方形槽开设在过滤箱的内部，方形槽的内表面固定设有弹簧，弹簧设有若干个，且弹簧阵列分布在方形槽与矩形连接板之间，弹簧的上端固定设有矩形连接板，矩形连接板与方形槽的内表面滑动贴合，滤框与矩形连接板滑动贴合，滤框设有三个，且滤框阵列设置在过滤箱的内部，滤框上固定设有连接块，连接块上螺纹插设有第一螺杆，第一螺杆的端部螺纹插设在矩形连接板上，滤框内设有滤网，挡板活动贯穿过滤箱，挡板与过滤箱的外侧表面活动贴合，挡板上螺纹插设有第二螺杆，挡板的一侧固定设有密封圈，过滤箱的外侧表面开设有密封槽，密封圈与密封槽活动贴合，第二螺杆的端部螺纹插设在过滤箱的内部，过滤箱的外侧表面固定设有固定壳，固定壳的内部固定设有电机，电机的输出端设有连接杆，连接杆贯穿过滤箱，连接杆远离电机的一端固定设有转块，转块与矩形连接板的下表面转动贴合，矩形连接板的内部开设有限位槽，滤框的侧面固定设有限位块，限位块与限位槽滑动贴合。
6.优选地，喷淋组件包括矩形导管，矩形导管设置在过滤箱的外侧表面，矩形导管的
一端固定设有引水管，矩形导管的外侧表面连接有连接管，连接管贯穿过滤箱，连接管的另一端固定设有喷头。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
8.1、本实用新型可将过滤箱放置在冷轧机出冷却液的位置，可通过设置在过滤箱内的多个滤框内的滤网对冷却液中的杂质进行过滤，每个滤框内的滤网孔径不同，可通过转动排液管上的控制阀，使过滤后的冷却液从排液管流出，流入到回收箱内，可在过滤的同时，开启电机使其带动输出端的连接杆转动，从而使转块与矩形连接板的下表面转动接触，顶起矩形连接板，通过弹簧力的作用，使矩形连接板回到之前位置，滤框发生振动，可防止的滤框内的滤网发生堵塞，进一步提高了过滤效果，当过滤完成后，可转动第二螺杆解除挡板的固定将挡板取下，在通过转动第一螺杆解除滤框与矩形连接板的连接，可将滤框取出，对滤板上的垃圾进行清理；
9.2、本实用新型可通过引水管将干净的水引入到矩形导管内，最终有喷头喷出水，对过滤箱内壁粘附的冷却液存留进行清理，之关闭排液管上控制阀开启排水管上的控制阀将水排出，可避免人工清理过滤箱的内部，节省劳动力。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型过滤组件结构示意图。
13.图3为本实用新型另一种过滤组件结构示意图。
14.图4为本实用新型喷淋组件结构示意图。
15.图中：1、过滤箱；11、支撑腿；12、集料罩；13、排液管；14、排水管；15、控制阀；2、喷淋组件；21、矩形导管；22、引水管；23、连接管；24、喷头；3、过滤组件；31、方形槽；311、弹簧；32、矩形连接板；33、第一螺杆；34、滤框；35、连接块；36、挡板；37、第二螺杆；38、密封圈；39、密封槽；4、电机；41、连接杆；42、转块；43、固定壳；5、限位块；51、限位槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置，包括过滤箱1，过滤箱1的上表面固定设有集料罩12，过滤箱1上连接有过滤组件3，过滤箱1上连接有喷淋组件2；
18.过滤组件3包括方形槽31、滤框34，方形槽31开设在过滤箱1的内部，方形槽31的内表面固定设有弹簧311，弹簧311设有若干个，且弹簧311阵列分布在方形槽31与矩形连接板
32之间，弹簧311的上端固定设有矩形连接板32，矩形连接板32与方形槽31的内表面滑动贴合，滤框34与矩形连接板32滑动贴合，滤框34上固定设有连接块35，连接块35上螺纹插设有第一螺杆33，第一螺杆33的端部螺纹插设在矩形连接板32上，滤框34内设有滤网，滤框34设有三个，且滤框34阵列设置在过滤箱1的内部，滤框34内的滤框孔径大小不同，且一个比一个的孔径大，挡板36活动贯穿过滤箱1，挡板36与过滤箱1的外侧表面活动贴合，挡板36上螺纹插设有第二螺杆37，第二螺杆37的端部螺纹插设在过滤箱1的内部，过滤箱1的外侧表面固定设有固定壳43，固定壳43的内部固定设有电机4，电机4的输出端设有连接杆41，连接杆41贯穿过滤箱1，连接杆41远离电机4的一端固定设有转块42，转块42与矩形连接板32的下表面转动贴合，可将过滤箱1放置在冷轧机出冷却液的位置，可通过设置在过滤箱1内的多个滤框34内的滤网对冷却液中的杂质进行过滤，每个滤框34内的滤网孔径不同，可通过转动排液管13上的控制阀15，使过滤后的冷却液从排液管13流出，流入到回收箱内，可在过滤的同时，开启电机4使其带动输出端的连接杆41转动，从而使转块42与矩形连接板32的下表面转动接触，顶起矩形连接板32，当转块42不与矩形连接板32转动接触时，受弹簧311力的作用，使矩形连接板32回到之前位置，滤框34发生振动，可防止的滤框34内的滤网发生堵塞，进一步提高了过滤效果，当过滤完成后，可转动第二螺杆37解除挡板36的固定将挡板36取下，通过密封圈38与密封槽39可提升其密封性，之后在通过转动第一螺杆33解除滤框34与矩形连接板32的连接，可将滤框34取出，对滤板34上的垃圾进行清理。
19.喷淋组件2包括矩形导管21，矩形导管21设置在过滤箱1的外侧表面，矩形导管21的一端固定设有引水管22，引水管22另一端与水箱连接，可通过泵机进行导水，矩形导管21的外侧表面连接有连接管23，连接管23贯穿过滤箱1，连接管23的另一端固定设有喷头24，可通过引水管22将干净的水引入到矩形导管21内，最终有喷头24喷出水，对过滤箱1内壁粘附的冷却液存留进行清理，之关闭排液管13上控制阀15开启排水管14上的控制阀15将水排出，可避免人工清理过滤箱1的内部，节省劳动力；
20.过滤箱1的下表面固定设有支撑腿11。
21.通过采用上述技术方案，辅助支撑过滤箱1。
22.过滤箱1的下表面连接有排液管13与排水管14，排液管13的另一端连接有回收箱，排液管13与排水管14上均设有控制阀15。
23.通过采用上述技术方案，便于排液与排水。
24.矩形连接板32的内部开设有限位槽51，滤框34的侧面固定设有限位块5，限位块5与限位槽51滑动贴合。
25.通过采用上述技术方案，辅助连接。
26.挡板36的一侧固定设有密封圈38，过滤箱1的外侧表面开设有密封槽39，密封圈38与密封槽39活动贴合。
27.通过采用上述技术方案，提升其密封性。
28.工作原理：本实用新型在使用时，可将过滤箱1放置在冷轧机出冷却液的位置，可通过设置在过滤箱1内的多个滤框34内的滤网对冷却液中的杂质进行过滤，每个滤框34内的滤网孔径不同，可通过转动排液管13上的控制阀15，使过滤后的冷却液从排液管13流出，流入到回收箱内，可在过滤的同时，开启电机4使其带动输出端的连接杆41转动，从而使转块42与矩形连接板32的下表面转动接触，顶起矩形连接板32，当转块42不与矩形连接板32
转动接触时，受弹簧311力的作用，使矩形连接板32回到之前位置，滤框34发生振动，可防止的滤框34内的滤网发生堵塞，进一步提高了过滤效果，当过滤完成后，可转动第二螺杆37解除挡板36的固定将挡板36取下，通过密封圈38与密封槽39可提升其密封性，之后在通过转动第一螺杆33解除滤框34与矩形连接板32的连接，可将滤框34取出，对滤板34上的垃圾进行清理，之后可通过引水管22将干净的水引入到矩形导管21内，最终有喷头24喷出水，对过滤箱1内壁粘附的冷却液存留进行清理，之关闭排液管13上控制阀15开启排水管14上的控制阀15将水排出，可避免人工清理过滤箱1的内部，节省劳动力。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的上表面固定设有集料罩(12)，所述过滤箱(1)上连接有过滤组件(3)，所述过滤箱(1)上连接有喷淋组件(2)；所述过滤组件(3)包括方形槽(31)、滤框(34)，所述方形槽(31)开设在过滤箱(1)的内部，所述方形槽(31)的内表面固定设有弹簧(311)，所述弹簧(311)的上端固定设有矩形连接板(32)，所述矩形连接板(32)与方形槽(31)的内表面滑动贴合，所述滤框(34)与矩形连接板(32)滑动贴合，所述滤框(34)上固定设有连接块(35)，所述连接块(35)上螺纹插设有第一螺杆(33)，所述第一螺杆(33)的端部螺纹插设在矩形连接板(32)上，所述滤框(34)内设有滤网，挡板(36)活动贯穿过滤箱(1)，所述挡板(36)与过滤箱(1)的外侧表面活动贴合，所述挡板(36)上螺纹插设有第二螺杆(37)，所述第二螺杆(37)的端部螺纹插设在过滤箱(1)的内部，所述过滤箱(1)的外侧表面固定设有固定壳(43)，所述固定壳(43)的内部固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出端设有连接杆(41)，所述连接杆(41)贯穿过滤箱(1)，所述连接杆(41)远离电机(4)的一端固定设有转块(42)，所述转块(42)与矩形连接板(32)的下表面转动贴合。2.如权利要求1所述的一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置，其特征在于，所述喷淋组件(2)包括矩形导管(21)，所述矩形导管(21)设置在过滤箱(1)的外侧表面，所述矩形导管(21)的一端固定设有引水管(22)，所述矩形导管(21)的外侧表面连接有连接管(23)，所述连接管(23)贯穿过滤箱(1)，所述连接管(23)的另一端固定设有喷头(24)。3.如权利要求1所述的一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的下表面固定设有支撑腿(11)。4.如权利要求1所述的一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的下表面连接有排液管(13)与排水管(14)，所述排液管(13)与排水管(14)上均设有控制阀(15)。5.如权利要求1所述的一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置，其特征在于，所述滤框(34)设有三个，且滤框(34)阵列设置在过滤箱(1)的内部。6.如权利要求1所述的一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置，其特征在于，所述弹簧(311)设有若干个，且弹簧(311)阵列分布在方形槽(31)与矩形连接板(32)之间。7.如权利要求1所述的一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置，其特征在于，所述矩形连接板(32)的内部开设有限位槽(51)，所述滤框(34)的侧面固定设有限位块(5)，所述限位块(5)与限位槽(51)滑动贴合。8.如权利要求1所述的一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置，其特征在于，所述挡板(36)的一侧固定设有密封圈(38)，所述过滤箱(1)的外侧表面开设有密封槽(39)，所述密封圈(38)与密封槽(39)活动贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种多级过滤的自清式冷轧冷却液回收装置，涉及冷轧机冷却液回收技术领域；而本实用新型包括过滤箱，过滤箱的上表面固定设有集料罩，本实用新型可将过滤箱放置在冷轧机出冷却液的位置，可通过设置在过滤箱内的多个滤框内的滤网对冷却液中的杂质进行过滤，每个滤框内的滤网孔径不同，可通过转动排液管上的控制阀，使过滤后的冷却液从排液管流出，流入到回收箱内，可在过滤的同时，开启电机使其带动输出端的连接杆转动，从而使转块与矩形连接板的下表面转动接触，顶起矩形连接板，通过弹簧力的作用，使矩形连接板回到之前位置，滤框发生振动，可防止的滤框内的滤网发生堵塞，进一步提高了过滤效果。进一步提高了过滤效果。进一步提高了过滤效果。


技术研发人员：韩勇
受保护的技术使用者：上阳趋势科技（南通）有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/28